CN210356951U - 一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，包括搅拌台,搅拌台的底部固定连接有若干个支撑腿，其上方设置有搅拌罐，搅拌罐的顶部中心开设有搅拌口，其顶端开设有进料管，且搅拌罐的侧壁固定连接有若干个支撑架，搅拌罐的一侧设置有支架，支架的一侧设置有升降块，升降块靠近搅拌罐一侧的顶端侧壁上固定连接有搅拌架，搅拌架的末端顶部安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过搅拌轴轴身的搅拌叶可实现对成膜助剂的搅拌操作，在搅拌的过程中，通过辅助叶可在垂直方向上对成膜助剂进行二次搅拌，从而进一步扩大了搅拌的范围，并增强了搅拌的效果，使得成膜助剂的搅拌更加的充分、均匀。

Description

一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及成膜助剂技术领域，具体为一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置。

背景技术

成膜助剂又称聚结助剂，是一种能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。成膜助剂是一种易消失的增塑剂，常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。在成膜助剂的生产加工过程中，需要对其进行搅拌，但是现有的搅拌设备大多结构简单，搅拌不够充分、均匀，效率低，因此急需进行改进。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌设备结构简单，搅拌不够充分、均匀，效率低的缺陷，提供一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置。所述一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置具有结构设计合理，搅拌充分、均匀，效率高，范围广，并且便于调节等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，包括搅拌台,所述搅拌台的底部固定连接有若干个支撑腿，其上方设置有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部中心开设有搅拌口，其顶端开设有进料管，且所述搅拌罐的侧壁固定连接有若干个支撑架，所述搅拌罐的底部开设有出料管，所述出料管的底端贯穿搅拌台并延伸至搅拌台的下方，其管内安装有阀门，且所述出料管的管口正下方设置有集料槽，所述搅拌罐的一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有升降块，所述升降块靠近搅拌罐一侧的顶端侧壁上固定连接有搅拌架，所述搅拌架的末端顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌口并延伸至搅拌罐内。

优选的，所述支架远离搅拌罐一侧的侧壁上固定连接有一对轮架，两个所述轮架上均安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动链，所述支架上还安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接在其中一个传动轮上，所述传动链的表面均匀分布有若干个链齿，所述升降块靠近支架一侧的侧壁表面均匀分布有若干个与传动链链齿相啮合的条齿。

优选的，所述升降块远离支架一侧的侧壁上固定连接有若干根固定杆，每根所述固定杆的末端均固定连接有限位管，所述限位管内插入有限位杆，所述限位杆固定连接在搅拌台上，其顶端固定连接有限位块。

优选的，所述搅拌轴的轴身固定连接有若干片搅拌叶，所述搅拌叶以搅拌轴为中心呈环状分布，且每片所述搅拌叶的两侧均固定连接有若干片辅助叶。

优选的，所述集料槽的两侧外壁均固定连接有把手，其两侧顶部均开设有卡槽，所述卡槽内插入有卡块，所述卡块固定连接在搅拌台的底部，且所述卡块与卡槽均为T字形。

优选的，每个所述支撑架的底部均固定连接有底座，所述底座的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过搅拌轴轴身的搅拌叶可实现对成膜助剂的搅拌操作，在搅拌的过程中，通过驱动第二电机利用传动链会带动升降块上下运动，当升降块上下运动时会通过搅拌架带动搅拌轴在搅拌罐内上下往复运动，当搅拌叶随着搅拌轴上下运动时，辅助叶可在垂直方向上对成膜助剂进行二次搅拌，从而进一步扩大了搅拌的范围，并增强了搅拌的效果，使得成膜助剂的搅拌更加的充分、均匀，搅拌完成后，打开阀门将成膜助剂沿着出料管导出，并使其汇集到集料槽中，之后再握住把手将集料槽从卡块上抽出，以便对集料槽中的成膜助剂进行后续加工处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为搅拌轴的结构示意图。

图3为图1的A处放大图。

图中标号：1、搅拌台；2、支撑腿；3、搅拌罐；4、搅拌口；5、进料管；6、支撑架；7、出料管；8、阀门；9、集料槽；10、支架；11、升降块；12、搅拌架；13、第一电机；14、搅拌轴；15、轮架；16、传动轮；17、传动链；18、第二电机；19、传动带；20、固定杆；21、限位管；22、限位杆；23、限位块；24、搅拌叶；25、辅助叶；26、把手；27、卡槽；28、卡块；29、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，包括搅拌台1，搅拌台1的底部固定连接有若干个支撑腿2，其上方设置有搅拌罐3，搅拌罐3的顶部中心开设有搅拌口4，其顶端开设有进料管5，且搅拌罐3的侧壁固定连接有若干个支撑架6，每个支撑架6的底部均固定连接有底座29，底座29的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹，可增大底座29与搅拌台1之间的摩擦力，从而提高搅拌罐3的稳定性，防止搅拌过程中发生晃动，搅拌罐3的底部开设有出料管7，出料管7的底端贯穿搅拌台1并延伸至搅拌台1的下方，其管内安装有阀门8，且出料管7的管口正下方设置有集料槽9，集料槽9的两侧外壁均固定连接有把手26，其两侧顶部均开设有卡槽27，卡槽27内插入有卡块28，卡块28固定连接在搅拌台1的底部，且卡块28与卡槽27均为T字形，利用卡块28和卡槽27可以很方便的对集料槽9进行安装和拆卸，搅拌罐3的一侧设置有支架10，支架10远离搅拌罐3一侧的侧壁上固定连接有一对轮架15，两个轮架15上均安装有传动轮16，两个传动轮16之间传动连接有传动链17，支架10上还安装有第二电机18，第二电机18通过导线外接电源，其输出轴上传动连接有传动带19，传动带19的另一端传动连接在其中一个传动轮16上，传动链17的表面均匀分布有若干个链齿，升降块11靠近支架10一侧的侧壁表面均匀分布有若干个与传动链17链齿相啮合的条齿，当传动轮16旋转时利用条齿与链齿之间的啮合作用可带动升降块11上下运动，支架10的一侧设置有升降块11，升降块11靠近搅拌罐3一侧的顶端侧壁上固定连接有搅拌架12，搅拌架12的末端顶部安装有第一电机13，第一电机13通过导线外接电源，其输出端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14穿过搅拌口4并延伸至搅拌罐3内，搅拌轴14的轴身固定连接有若干片搅拌叶24，搅拌叶24以搅拌轴14为中心呈环状分布，且每片搅拌叶24的两侧均固定连接有若干片辅助叶25，利用辅助叶25可起到辅助搅拌的作用，从而提高搅拌的效果，使得搅拌更加充分、均匀，升降块11远离支架10一侧的侧壁上固定连接有若干根固定杆20，每根固定杆20的末端均固定连接有限位管21，限位管21内插入有限位杆22，限位杆22固定连接在搅拌台1上，其顶端固定连接有限位块23，利用限位管21和限位杆22可提高升降块11的稳定性，防止其上下运动时发生晃动和倾斜。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待搅拌的成膜助剂通过进料管5导入至搅拌罐3中，然后通过外接电源驱动第一电机13使其带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14旋转时通过其轴身的搅拌叶24可实现对成膜助剂的搅拌操作，在搅拌的过程中，通过外接电源驱动第二电机18使其借由传动带19带动传动轮16旋转，传动轮16旋转后利用传动链17会带动升降块11上下运动，当升降块11上下运动时会通过搅拌架12带动搅拌轴14在搅拌罐3内上下往复运动，搅拌叶24的两侧均固定连接有若干片辅助叶25，当搅拌叶24随着搅拌轴14上下运动时，辅助叶25可在垂直方向上对成膜助剂进行二次搅拌，从而进一步扩大了搅拌的范围，并增强了搅拌的效果，使得成膜助剂的搅拌更加的充分、均匀，搅拌完成后，打开阀门8将成膜助剂沿着出料管7导出，并使其汇集到集料槽9中，之后再握住把手26将集料槽9从卡块28上抽出，以便对集料槽9中的成膜助剂进行后续加工处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，包括搅拌台（1），其特征在于：所述搅拌台（1）的底部固定连接有若干个支撑腿（2），其上方设置有搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）的顶部中心开设有搅拌口（4），其顶端开设有进料管（5），且所述搅拌罐（3）的侧壁固定连接有若干个支撑架（6），所述搅拌罐（3）的底部开设有出料管（7），所述出料管（7）的底端贯穿搅拌台（1）并延伸至搅拌台（1）的下方，其管内安装有阀门（8），且所述出料管（7）的管口正下方设置有集料槽（9），所述搅拌罐（3）的一侧设置有支架（10），所述支架（10）的一侧设置有升降块（11），所述升降块（11）靠近搅拌罐（3）一侧的顶端侧壁上固定连接有搅拌架（12），所述搅拌架（12）的末端顶部安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）穿过搅拌口（4）并延伸至搅拌罐（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述支架（10）远离搅拌罐（3）一侧的侧壁上固定连接有一对轮架（15），两个所述轮架（15）上均安装有传动轮（16），两个所述传动轮（16）之间传动连接有传动链（17），所述支架（10）上还安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴上传动连接有传动带（19），所述传动带（19）的另一端传动连接在其中一个传动轮（16）上，所述传动链（17）的表面均匀分布有若干个链齿，所述升降块（11）靠近支架（10）一侧的侧壁表面均匀分布有若干个与传动链（17）链齿相啮合的条齿。

3.根据权利要求1所述的一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述升降块（11）远离支架（10）一侧的侧壁上固定连接有若干根固定杆（20），每根所述固定杆（20）的末端均固定连接有限位管（21），所述限位管（21）内插入有限位杆（22），所述限位杆（22）固定连接在搅拌台（1）上，其顶端固定连接有限位块（23）。

4.根据权利要求1所述的一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（14）的轴身固定连接有若干片搅拌叶（24），所述搅拌叶（24）以搅拌轴（14）为中心呈环状分布，且每片所述搅拌叶（24）的两侧均固定连接有若干片辅助叶（25）。

5.根据权利要求1所述的一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，其特征在于：所述集料槽（9）的两侧外壁均固定连接有把手（26），其两侧顶部均开设有卡槽（27），所述卡槽（27）内插入有卡块（28），所述卡块（28）固定连接在搅拌台（1）的底部，且所述卡块（28）与卡槽（27）均为T字形。

6.根据权利要求1所述的一种用于成膜助剂生产的高效搅拌装置，其特征在于：每个所述支撑架（6）的底部均固定连接有底座（29），所述底座（29）的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。

Images