CN215276786U - 一种特种胶粘剂用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种胶粘剂用混合设备，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有液压伸缩缸，液压伸缩缸的底部固定连接有固定板。本实用新型通过液压伸缩缸、固定板、旋转电机、转盘、连接块、导柱、滑动框、连接杆和混合箱的配合，液压伸缩缸通过固定板带动驱动电机上下移动，同时旋转电机的输出轴带动转盘旋转，转盘通过连接块和导柱带动滑动框左右移动，滑动框通过连接杆带动混合箱左右移动，对胶粘剂进行均匀的搅拌，缩短了搅拌的时间，提高了工作的效率，保证了胶粘剂后期的正常加工制造，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不均匀的问题。

Description

一种特种胶粘剂用混合设备

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂生产技术领域，具体为一种特种胶粘剂用混合设备。

背景技术

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘结性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多，合成胶粘剂由主剂和助剂组成，胶粘剂在进行生产制造时，对胶粘剂原料进行混合是必不可少的流程，然而，现在依然采用结构相对单一的混合设备，这种搅拌不仅极大的不方便使用者使用，还会导致搅拌的效果降低，提高了搅拌的时间，降低了工作的效率，影响胶粘剂后期的正常加工制造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种胶粘剂用混合设备，具备搅拌均匀的优点，解决了现有装置搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种胶粘剂用混合设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有搅拌叶，所述支撑杆的右侧固定连接有机箱，所述机箱的背面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有混合箱。

优选的，所述转轴的底部贯穿混合箱并延伸至混合箱的内腔，所述混合箱的顶部设置有通槽。

优选的，所述滑动框的顶部与底部均固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的另一端滑动连接有滑槽。

优选的，所述混合箱的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮的底部滑动连接有滑轨。

优选的，所述混合箱顶部的右侧连通有进料管，所述混合箱底部的右侧连通有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压伸缩缸、固定板、旋转电机、转盘、连接块、导柱、滑动框、连接杆和混合箱的配合，液压伸缩缸通过固定板带动驱动电机上下移动，同时旋转电机的输出轴带动转盘旋转，转盘通过连接块和导柱带动滑动框左右移动，滑动框通过连接杆带动混合箱左右移动，对胶粘剂进行均匀的搅拌，缩短了搅拌的时间，提高了工作的效率，保证了胶粘剂后期的正常加工制造，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不均匀的问题。

2、本实用新型通过设计通槽，方便转轴左右移动，通过第一滑轮和滑槽的配合，便于对滑动框进行限位，提高装置的安全性，通过限位块、第二滑轮和滑轨的配合，对混合箱进行限位的同时保证混合箱左右移动的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱结构左视剖面图；

图3为本实用新型滑轨结构左视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、安装板；4、液压伸缩缸；5、固定板；6、驱动电机；7、转轴；8、出料管；9、搅拌叶；10、机箱；11、旋转电机；12、转盘；13、连接块；14、导柱；15、滑动框；16、连接杆；17、混合箱；18、通槽；19、第一滑轮；20、滑槽；21、限位块；22、第二滑轮；23、滑轨；24、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种特种胶粘剂用混合设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有液压伸缩缸4，液压伸缩缸4的底部固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7的底部贯穿混合箱17并延伸至混合箱17的内腔，混合箱17的顶部设置有通槽18，通过设计通槽18，方便转轴7左右移动，通过第一滑轮19和滑槽20的配合，便于对滑动框15进行限位，提高装置的安全性，通过限位块21、第二滑轮22和滑轨23的配合，对混合箱17进行限位的同时保证混合箱17左右移动的流畅性，转轴7的底部固定连接有搅拌叶9，支撑杆2的右侧固定连接有机箱10，机箱10的背面固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴固定连接有转盘12，转盘12的右侧固定连接有连接块13，连接块13的正面固定连接有导柱14，导柱14的表面滑动连接有滑动框15，滑动框15的顶部与底部均固定连接有第一滑轮19，第一滑轮19的另一端滑动连接有滑槽20，滑动框15的右侧固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端固定连接有混合箱17，混合箱17的底部固定连接有限位块21，限位块21的底部固定连接有第二滑轮22，第二滑轮22的底部滑动连接有滑轨23，混合箱17顶部的右侧连通有进料管24，混合箱17底部的右侧连通有出料管8，通过液压伸缩缸4、固定板5、旋转电机11、转盘12、连接块13、导柱14、滑动框15、连接杆16和混合箱17的配合，液压伸缩缸4通过固定板5带动驱动电机6上下移动，同时旋转电机11的输出轴带动转盘12旋转，转盘12通过连接块13和导柱14带动滑动框15左右移动，滑动框15通过连接杆16带动混合箱17左右移动，对胶粘剂进行均匀的搅拌，缩短了搅拌的时间，提高了工作的效率，保证了胶粘剂后期的正常加工制造，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不均匀的问题。

使用时，液压伸缩缸4通过固定板5带动驱动电机6上下移动，驱动电机6的输出轴通过转轴7带动搅拌叶9旋转，同时旋转电机11的输出轴带动转盘12旋转，转盘12通过连接块13和导柱14带动滑动框15左右移动，滑动框15通过连接杆16带动混合箱17左右移动，对胶粘剂进行均匀的搅拌，缩短了搅拌的时间，提高了工作的效率，保证了胶粘剂后期的正常加工制造，从而达到搅拌均匀的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种特种胶粘剂用混合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定连接有液压伸缩缸(4)，所述液压伸缩缸(4)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底部固定连接有搅拌叶(9)，所述支撑杆(2)的右侧固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)的背面固定连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的右侧固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的正面固定连接有导柱(14)，所述导柱(14)的表面滑动连接有滑动框(15)，所述滑动框(15)的右侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端固定连接有混合箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种特种胶粘剂用混合设备，其特征在于：所述转轴(7)的底部贯穿混合箱(17)并延伸至混合箱(17)的内腔，所述混合箱(17)的顶部设置有通槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种特种胶粘剂用混合设备，其特征在于：所述滑动框(15)的顶部与底部均固定连接有第一滑轮(19)，所述第一滑轮(19)的另一端滑动连接有滑槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种特种胶粘剂用混合设备，其特征在于：所述混合箱(17)的底部固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)的底部固定连接有第二滑轮(22)，所述第二滑轮(22)的底部滑动连接有滑轨(23)。

5.根据权利要求1所述的一种特种胶粘剂用混合设备，其特征在于：所述混合箱(17)顶部的右侧连通有进料管(24)，所述混合箱(17)底部的右侧连通有出料管(8)。

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