CN210356624U - 一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，包括等离子体净化装置、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；所述等离子体净化装置设有进气口和出气口，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐的进气口；所述净化罐的底部设有排水管道，所述排水管道连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的注入口连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的出水口连接喷淋管道，所述喷淋管道的另一端设置在净化罐内，并设有喷淋嘴。本实用新型所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统对油烟废气进行等离子体裂解和臭氧微纳气泡吸附氧化二级降解处理，操作安全方便，效率高，成本低，油烟废气去除率达到98％以上。

Description

一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，尤其是涉及一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统。

背景技术

随着我国市场经济的高度发展，环境问题成为社会发展所亟待处理的重要问题。在生产、生活中，VOC污染问题的存在，对于人体健康造成严重危害，而油烟废气是VOC排放的主要来源之一，油烟废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,会带给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌，危害人体健康。油烟废气还会造成严重的大气污染，废气进入大气后，在一定条件下形成光化学烟雾，造成二次污染；一些进入平流层后，在紫外线的照射下与臭氧发生光化学反应，造成臭氧层空洞；一些具有恶臭污染和有害气体的两重性，还有一些会引起温室效应。

VOC的产生及控制应当从污染源头加以实现，针对VOC产生的实际情况采取针对性的治理措施,保证VOC的有效控制。VOC指的是易挥发的有机化合物,基于其生化特性可采取相应的VOC治理措施。按照处理的方法，VOC处理的方法有两类：一类是回收法，另一类是消除法。回收法主要有炭吸收、变压吸附、冷凝法及膜分离技术，回收法是通过物理方法，用温度、压力、选择性吸附和选择性渗透膜等方法来分离VOC的。消除法有热氧化法、催化燃烧、生物氧化及集成技术；消除法主要是通过化学或生化反应，用热、催化和微生物将有机物转变成CO2和H2O。

在实际处理中，对于高浓度、有回收价值的废气，首先要回收，再采用其他技术来治理；对于中等浓度范围的废气，有回收价值的要进行回收，没有回收价值的要燃烧掉；但是，低浓度的废气排放，一直是行业处理难题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，主要目的是提供一种操作安全简单，高效率，低成本的废气达标排放的一种等离子体协同臭氧微纳气泡的多功能去除油烟废气的净化系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，包括等离子体净化装置、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；

所述等离子体净化装置设有进气口和出气口，进气口用于供入废气，所述废气处理装置包括净化罐，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐的进气口，所述净化罐的排气口设置在罐体的顶部，并对应设有排气管道，所述排气管道上设有排风机，用于排出处理后的气体；

所述微纳米气泡反应装置包括微纳米气泡反应泵，所述净化罐的底部设有排水管道，所述排水管道连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的注入口连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的出水口连接喷淋管道，所述喷淋管道的另一端设置在净化罐内，并设有喷淋嘴。

进一步的，所述喷淋管道远离微纳米气泡反应泵的一端通过三通连通两根支路管道，两根支路管道呈上下分层设置在净化罐内，两根支路管道的下方都设有喷淋嘴。

进一步的，所述喷淋管道的上方还设有气水分离装置，所述气水分离装置为两个，上下分层设置。

进一步的，所述气水分离装置为斜板式气液分离器、旋流板式气液分离器、离心式气液分离器、鲍尔环填料层中的一种。

进一步的，所述微纳米气泡反应泵包括两个注入口，一个注入口连通净化水箱，另一个注入口连接臭氧发生器。

进一步的，所述净化罐对应设有支撑架，所述净化水箱设置在净化罐底部，所述净化水箱与净化罐之间还设有固液分离装置，所述固液分离装置的出水口连接净化水箱的进水口，所述固液分离装置的进水口连接净化罐的排水管道；

所述固液分离装置固定安装在净化水箱的顶部。

进一步的，所述支撑架包括槽钢焊接形成的十字型底座，十字型底座的各个支臂长度相同，所述净化水箱安装在十字型底座中心上方；

所述净化罐外侧邻近底部的位置焊接有钢板环套，所述钢板换套与十字型底座的每个支臂都通过一根支撑杆连接。

进一步的，所述支撑杆为方钢，支撑杆的顶部与钢板环套通过铰接轴铰接；所述支撑杆的底部设有调节轴，调节轴水平贯穿支撑杆，所述十字型底座的各个支臂上都设有与调节轴对应的调节孔，所述调节孔倾斜吵醒净化罐位置，调节孔的宽度大于调节轴的直径。

相对于现有技术，本实用新型所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统具有以下优势：

本实用新型所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统对油烟废气进行等离子体裂解和臭氧微纳气泡吸附氧化二级降解处理，操作安全方便，效率高，成本低，油烟废气去除率达到98％以上。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统整体图；

图2为本实用新型实施例所述的十字型底座俯视结构图；

图3为本实用新型实施例所述的钢板环套结构图；

图4为本实用新型实施例所述的支撑杆结构图。

附图标记说明：

1、等离子体净化装置；2、净化罐；21、气水分离装置；22、排风机；3、固液分离装置；4、净化水箱；5、十字型底座；51、调节孔；6、钢板环套；7、支撑杆；8、微纳米气泡反应泵；9、臭氧发生器；10、喷淋管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，图2所示，一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，包括等离子体净化装置1、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；

所述等离子体净化装置1设有进气口和出气口，进气口用于供入废气，所述废气处理装置包括净化罐2，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐2的进气口，所述净化罐2的排气口设置在罐体的顶部，并对应设有排气管道，所述排气管道上设有排风机22，用于排出处理后的气体；

所述微纳米气泡反应装置包括微纳米气泡反应泵8，所述净化罐2的底部设有排水管道，所述排水管道连通净化水箱4，所述微纳米气泡反应泵8的注入口连通净化水箱4，所述微纳米气泡反应泵8的出水口连接喷淋管10道，所述喷淋管10道的另一端设置在净化罐2内，并设有喷淋嘴。

等离子体净化装置1是由电晕-介质阻挡低温等离子体放电管组成，可多个并联。在等离子体净化室中，空气在电晕-介质阻挡放点作用下，产生具有高内能和动能的活性粒子，与油烟分子撞击发生氧化作用，生成CO2和H2O，实现一级去除油烟废气的目的。

采用臭氧微纳气泡对油烟废气进行二级吸附降解处理，工作中，经等离子体净化室处理后的废气进入喷淋室，经过臭氧微气泡雾化喷淋，微纳气泡发反应器产出的微纳气泡直径在20-50微米，由于臭氧微纳气泡表面带负电荷，易于吸附水体中带正电荷的有机物以及悬浮物，在气泡被压破的瞬间，产生高温高压环境，释放大量能量，并在气液界面产生羟基自由基，此时臭氧和羟基自由基与有机废气在高温高压下进行反应，被分解成CO2和H2O，完成废气的二级净化。

所述喷淋管10道远离微纳米气泡反应泵8的一端通过三通连通两根支路管道，两根支路管道呈上下分层设置在净化罐2内，两根支路管道的下方都设有喷淋嘴，净化效果更好。

所述喷淋管10道的上方还设有气水分离装置21，所述气水分离装置21为两个，上下分层设置。

经过处理后的废气中含有大量水雾，经过气水分离装置21，去除气体中的水雾，保证后端净化设备的正常运行。

所述气水分离装置21为斜板式气液分离器、旋流板式气液分离器、离心式气液分离器、鲍尔环填料层中的一种。

所述微纳米气泡反应泵8包括两个注入口，一个注入口连通净化水箱4，另一个注入口连接臭氧发生器9，通过两个注入口可以使臭氧与微纳米气泡融合。

所述净化罐2对应设有支撑架，所述净化水箱4设置在净化罐2底部，所述净化水箱4与净化罐2之间还设有固液分离装置3，所述固液分离装置3的出水口连接净化水箱4的进水口，所述固液分离装置3的进水口连接净化罐2的排水管道；固液分离装置3设置在净化水箱4的前端，排出的废水经过过滤后进入净化水箱4，防止净化水箱4内积聚沉淀。

所述固液分离装置3固定安装在净化水箱4的顶部。固液分离装置3为膜分离装置、抽滤机中的一种。从净化罐2底部排出的水中含有固体颗粒物，如果不及时处理不利于设备运行和维护，并影响涉笔效率，通过固液分离装置3进行固液分离，实现水槽中水的循环再利用，使系统处于稳定运行的状态。

固液分离装置3安装在净化罐2的底部，使汇集在净化罐2底部的水可以在重力作用下进行过滤，提高了净化效率。

如图1，图2所示，所述支撑架包括槽钢焊接形成的十字型底座5，十字型底座5的各个支臂长度相同，所述净化水箱4安装在十字型底座5中心上方；

所述净化罐2外侧邻近底部的位置焊接有钢板环套6，所述钢板换套与十字型底座5的每个支臂都通过一根支撑杆7连接。

如图1至图4所示，所述支撑杆7为方钢，支撑杆7的顶部与钢板环套6通过铰接轴铰接；所述支撑杆7的底部设有调节轴，调节轴水平贯穿支撑杆7，所述十字型底座5的各个支臂上都设有与调节轴对应的调节孔51，所述调节孔51倾斜吵醒净化罐2位置，调节孔51的宽度大于调节轴的直径。四个支臂对应的调节孔51到十字型底座5中心位置的距离都相同，通过支撑杆7底部安装在不同位置的调节孔51中，调节净化罐2到地面的垂直高度，可以满足不同客户的需求，并且通过调节净化罐2的高度，可以改变净化罐2底部的空间体积，灵活安装不同体积的净化水箱4。

实施例一：该气水分离装置21采用斜板式气液分离器，固液分离装置3为膜分离装置，设备运行时设定微纳气泡泵流量为0.15m3/h，开启微纳米气泡反应泵8并通臭氧，臭氧流量为0.015m3/h，待生成的微纳米气泡稳定后，开启风机，由废气处理系统的废气进口引入油烟废气，利用等离子体发生装置产生具有高内能和动能的活性粒子，与油烟分子撞击发生氧化作用，完成一级净化；臭氧微纳米气泡通过喷淋遇到废气颗粒过程中破裂产生羟基自由基，臭氧和羟基自由基与废气颗粒在高温高压下反应，将其氧化分解，完成二级喷淋净化处理，处理后的废气中含有大量水雾，经过气水分离装置21，去除气体中的水雾，保证后端净化设备的正常运行。经取样重复测定，油烟废气去除率达到98％以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：包括等离子体净化装置、废气处理装置、微纳米气泡反应装置；

所述等离子体净化装置设有进气口和出气口，进气口用于供入废气，所述废气处理装置包括净化罐，所述等离子净化装置的出气口连接净化罐的进气口，所述净化罐的排气口设置在罐体的顶部，并对应设有排气管道，所述排气管道上设有排风机，用于排出处理后的气体；

所述微纳米气泡反应装置包括微纳米气泡反应泵，所述净化罐的底部设有排水管道，所述排水管道连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的注入口连通净化水箱，所述微纳米气泡反应泵的出水口连接喷淋管道，所述喷淋管道的另一端设置在净化罐内，并设有喷淋嘴。

2.根据权利要求1所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述喷淋管道远离微纳米气泡反应泵的一端通过三通连通两根支路管道，两根支路管道呈上下分层设置在净化罐内，两根支路管道的下方都设有喷淋嘴。

3.根据权利要求1所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述喷淋管道的上方还设有气水分离装置，所述气水分离装置为两个，上下分层设置。

4.根据权利要求3所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述气水分离装置为斜板式气液分离器、旋流板式气液分离器、离心式气液分离器、鲍尔环填料层中的一种。

5.根据权利要求1所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述微纳米气泡反应泵包括两个注入口，一个注入口连通净化水箱，另一个注入口连接臭氧发生器。

6.根据权利要求1所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述净化罐对应设有支撑架，所述净化水箱设置在净化罐底部，所述净化水箱与净化罐之间还设有固液分离装置，所述固液分离装置的出水口连接净化水箱的进水口，所述固液分离装置的进水口连接净化罐的排水管道；

所述固液分离装置固定安装在净化水箱的顶部。

7.根据权利要求6所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述支撑架包括槽钢焊接形成的十字型底座，十字型底座的各个支臂长度相同，所述净化水箱安装在十字型底座中心上方；

所述净化罐外侧邻近底部的位置焊接有钢板环套，所述钢板环套与十字型底座的每个支臂都通过一根支撑杆连接。

8.根据权利要求7所述的等离子体协同臭氧微纳气泡的油烟废气的净化系统，其特征在于：所述支撑杆为方钢，支撑杆的顶部与钢板环套通过铰接轴铰接；所述支撑杆的底部设有调节轴，调节轴水平贯穿支撑杆，所述十字型底座的各个支臂上都设有与调节轴对应的调节孔，所述调节孔倾斜吵醒净化罐位置，调节孔的宽度大于调节轴的直径。

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