CN211488986U - 一种试剂柜抽风装置 - Google Patents
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Abstract
一种试剂柜抽风装置，包括真空泵、分抽风管道及总抽风管道，所述分抽风管道包括进气管道、气体流通管道及沉降槽，所述气体流通管道与沉降槽为相连通的一体式结构，所述总抽风管道包括鼓风段、一级过滤段、二级过滤段及出风口，所述一级过滤段包括活性炭过滤膜及多孔膜，所述二级过滤段包括静电场发生器、分子击断段及水汽吸附膜，所述静电场发生器为两块相互平行设置的电极板，所述分子击断段包括臭氧紫外光灯及高压脉冲发生器，所述电极板、臭氧紫外光灯及高压脉冲发生器与电源电路连接，解决了现有通风装置功能单一、污染环境的问题，有效提高装置的实用性，从而实现经济环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通风装置，尤其涉及一种试剂柜抽风装置。
背景技术
通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分。为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的的化学物质和有机体，实验室中应有良好的通风装置。为阻止一些蒸汽、气体和微粒的吸收，污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。
现有的通风装置结构和功能较为单一，甚至是将一些气体直接排出至外面的空气中，没有对气体进行过滤，污染空气，实用性差。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种试剂柜抽风装置以克服上述现有技术的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种试剂柜抽风装置，包括真空泵、分抽风管道及总抽风管道，所述分抽风管道包括进气管道、气体流通管道及沉降槽，所述气体流通管道与沉降槽为相连通的一体式结构，所述总抽风管道包括鼓风段、一级过滤段、二级过滤段及出风口，所述一级过滤段包括活性炭过滤膜及多孔膜，所述二级过滤段包括静电场发生器、分子击断段及水汽吸附膜，所述静电场发生器为两块相互平行设置的电极板，所述分子击断段包括臭氧紫外光灯及高压脉冲发生器，所述电极板、臭氧紫外光灯及高压脉冲发生器与电源电路连接。
有益的技术效果：
本实用新型采用分抽风管道与总抽风管道配合对有害气体进行多次过滤净化处理，以保障排出的气体为无害气体，总抽风管道中采用分子击断原理对废气进行处理，在使用过程中不会产生强电磁，不会形成新的光污染，断开的气体经过反应处理将形成水、一氧化碳、二氧化碳等不会污染空气的气体，解决了现有通风装置功能单一、污染环境的问题，有效提高装置的实用性，从而实现经济环保的目的。
附图说明
图1为一种试剂柜抽风装置示意图。
图2为分抽风管道示意图。
图3为分抽风管道内部结构示意图。
图4为总抽风管道示意图。
图5为总抽风管道内部结构示意图。
附图标记：1、总抽风管道；101、鼓风段；102、一级过滤段；103、二级过滤段；104、鼓风机；105、活性炭过滤膜；106、多孔膜；107、电极板；108、高压脉冲发生器；109、臭氧紫外光灯；110、裂解区间；111、反应区间；112、水汽吸附膜；113、出风口；2、分抽风管道；201、气体流通管道；202、沉降槽； 203、进气管道。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1-5所示，一种试剂柜抽风装置，包括真空泵、分抽风管道2及总抽风管道1，所述分抽风管道2包括进气管道203及沉降槽202，所述气体流通管道 201及沉降槽202为相连通的一体式结构，所述总抽风管道1包括鼓风段101、一级过滤段102、二级过滤段103及出风口113，所述一级过滤段102包括活性炭过滤膜105及多孔膜106，所述二级过滤段103包括静电场发生器、分子击断段及水汽吸附膜112，所述静电场发生器为两块相互平行设置的电极板107，所述分子击断段包括臭氧紫外光灯109及高压脉冲发生器108，所述电极板107、臭氧紫外光灯109及高压脉冲发生器108与电源电路连接。所述静电场用于将所抽取气体中的有害物质分开成为小分子团或单分子，所述臭氧紫外光灯109的设置可进一步除去废气中的有害气味，所述高压脉冲发生器108用于在管道内生成高能粒子，击断废气中的分子键，裂解有害气体。
所述分抽风管道2与真空泵连接。
所述总抽风管道1中的鼓风段101设置鼓风机104，所述鼓风机104的压力流量大于真空泵的压力流量。以避免管道中产生负压，使废气反向流动。
作为本实用新型的进一步改进，所述气体流通管道201的管道直径大于进气管道203的直径。通过增加气体流通横断面达到降低气体流速的目的，使尘粒沉降至沉降槽202中，实现粉尘的过滤处理。
作为本实用新型的进一步改进，所述沉降槽202的底面一端与沉降槽202侧壁卡扣连接，其另一端与相对的侧壁铰链连接。以便在管道拆卸后对沉降槽202 进行清洁处理。
所述总抽风管道1中，分子击断段沿抽风时气体流通方向依次设置裂解区间 110及反应区间111，所述裂解区间110中设置臭氧紫外光灯109及高压脉冲发生器108，所述反应区间111与裂解区间110相连通，反应区间111的管道直径小于裂解区间110的管道直径。减小反应区间111的管道直径是为增加气体反应浓度，增加反应速率，加快形成水和二氧化碳等物质。
作为本实用新型的进一步改进，所述多孔膜106的孔径为5-30纳米。气体流动速率与膜孔大小和气体分子的体积有关，孔径以5-30纳米有利于气体在多孔膜106中的流动，进一步保障气体的膜过滤效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述分抽风管道2与总抽风管道1之间通过搭接方式连接，所述分抽风管道2接口的直径小于总抽风管道1接口的直径，所述分抽风管道2端口上设置密封圈，所述密封圈边缘高度高于分抽风管道2端口边缘高度。利用密封圈紧密连接分抽风管道2与总抽风管道1，以保证抽风装置的密封性能，可有效防止抽风过程中废气的外泄。
作为本实用新型的进一步改进，所述分抽风管道2设置多个，各所述分抽风管道2均与总抽风管道1连通。
一种试剂柜抽风装置工作流程为：
S1.分抽风管道2的工作流程：
废气由真空泵抽取至分抽风管道2中，含尘废气通过横断面比进气管道203 大的气体流通管道201是，气体流速降低，使尘粒沉降至沉降槽202中，实现粉尘的过滤处理。
S2.总抽风管道1的工作流程：
废气由分抽风管道2流至总抽风管道1时，先经由活性炭过滤膜105及多孔膜106去除废气中的有害气味及部分有害气体，再经由第二过滤段将废气中的分子击断裂解并进行重新组合，重新生成水、二氧化碳等无害气体或液体，最后经由水汽吸附膜112吸附抽风过程中生成的水汽。
Claims (8)
1.一种试剂柜抽风装置，包括真空泵、分抽风管道(2)及总抽风管道(1)，其特征在于，所述分抽风管道(2)包括进气管道(203)、气体流通管道(201)及沉降槽(202)，所述气体流通管道(201)与沉降槽(202)为相连通的一体式结构，所述总抽风管道(1)包括鼓风段(101)、一级过滤段(102)、二级过滤段(103)及出风口(113)，所述一级过滤段(102)包括活性炭过滤膜(105)及多孔膜(106)，所述二级过滤段(103)包括静电场发生器、分子击断段及水汽吸附膜(112)，所述静电场发生器为两块相互平行设置的电极板(107)，所述分子击断段包括臭氧紫外光灯(109)及高压脉冲发生器(108)，所述电极板(107)、臭氧紫外光灯(109)及高压脉冲发生器(108)与电源电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种试剂柜抽风装置，其特征在于，所述分抽风管道(2)与总抽风管道(1)之间通过搭接方式连接，所述分抽风管道(2)接口的直径小于总抽风管道(1)接口的直径，所述分抽风管道(2)端口上设置密封圈，所述密封圈边缘高度高于分抽风管道(2)端口边缘高度。
3.根据权利要求1所述的一种试剂柜抽风装置，其特征在于，分子击断段沿抽风时气体流通方向依次设置裂解区间(110)及反应区间(111)，所述裂解区间(110)中设置臭氧紫外光灯(109)及高压脉冲发生器(108)，所述反应区间(111)与裂解区间(110)相连通，反应区间(111)的管道直径小于裂解区间(110)的管道直径。
4.根据根据权利要求1所述的一种试剂柜抽风装置，其特征在于，所述沉降槽(202)的底面一端与沉降槽(202)侧壁卡扣连接，其另一端与相对的侧壁铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种试剂柜抽风装置，其特征在于，所述气体流通管道(201)的管道直径大于进气管道(203)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种试剂柜抽风装置，其特征在于，所述多孔膜(106)的孔径为5-30纳米。
7.根据权利要求1所述的一种试剂柜抽风装置，其特征在于，所述分抽风管道(2)设置多个，各所述分抽风管道(2)均与总抽风管道(1)连通。
8.根据权利要求1所述的一种试剂柜抽风装置，其特征在于，所述分抽风管道(2)与真空泵连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112588062A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-04-02 | 温州索纽环保科技有限公司 | 环保的水泥生产车间用空气粉尘收集设备 |
-
2019
- 2019-08-22 CN CN201921368428.6U patent/CN211488986U/zh not_active Expired - Fee Related
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