CN210356258U - 新型卧式叶片液硫过滤机 - Google Patents

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CN210356258U CN201921233993.1U CN201921233993U CN210356258U CN 210356258 U CN210356258 U CN 210356258U CN 201921233993 U CN201921233993 U CN 201921233993U CN 210356258 U CN210356258 U CN 210356258U
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吕旭钢
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Wuxi Xuye Mechanical Equipment Co Ltd
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Wuxi Xuye Mechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式叶片液硫过滤机,涉及一种固液过滤分离机,包括底座、置于底座上的卧式的滤筒,滤筒内横向穿设有一振动轴,振动轴的两端分别穿出滤筒且其中一端连接振动器,振动轴上间隔并列挂设有若干竖向设置的滤板,滤筒上开设有进液口,滤筒下部开设有出液口,其特征在于,所述滤筒一端下部开设有出渣口,另一端上部开设有喷淋口,靠近出渣口的滤筒底面铰接于底座上,远离出渣口的滤筒底面与底座之间通过升降气缸连接。本实用新型无需拉出滤网卸渣,可直接在过滤机体内卸渣排渣,方便快捷,提高工作效率。

Description

新型卧式叶片液硫过滤机
技术领域
本实用新型涉及一种固液过滤分离机,尤其涉及一种新型卧式叶片液硫过滤机。
背景技术
固体硫磺在熔硫槽内熔化为液硫后,需要输送到燃硫炉燃烧生成SO2,在输送液体硫磺的过程中经常出现铁锈、磺渣等杂物,造成堵塞,影响到装置的正常生产,需要对液体硫磺进行过滤。
现有的卧式叶片液硫过滤机,其过滤后滤网卸渣都是采取滤筒的筒体不动,拉开移动封头,同时将连接在封头上的滤板拉出振动卸渣,使滤板获得重新过滤能力,滤板每次拉进、拉出移动卸渣,卸渣工作相对频繁,有时一天需卸渣若干次,不仅工作量增加,而且频繁分离筒体和封头,会引起两者结合的密封性能下降,引起残液从缝隙中外泄,污染操作环境,上述缺陷在行业中长期存在,并未能得到有效解决,其不足仍有值得改进的地方。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种新型卧式叶片液硫过滤机,无需拉出滤网卸渣,可直接在过滤机体内卸渣排渣,方便快捷。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种新型卧式叶片液硫过滤机,包括底座、置于底座上的卧式的滤筒,滤筒内横向穿设有一振动轴,振动轴的两端分别穿出滤筒且其中一端连接振动器,振动轴上间隔并列挂设有若干竖向设置的滤板,滤筒上开设有进液口,滤筒下部开设有出液口,其特征在于,所述滤筒一端下部开设有出渣口,另一端上部开设有喷淋口,靠近出渣口的滤筒底面铰接于底座上,远离出渣口的滤筒底面与底座之间通过升降气缸连接。
液体硫磺从滤筒的进液口进入,经滤板过滤后,纯净的液硫从滤筒底面的出液口流出,然后启动振动器,驱动振动轴从而带动滤板振动,使得附着在滤板上的铁锈、磺渣等杂物掉落在滤板下方的滤筒壁上,接着升降气缸与铰接点配合,带动滤筒倾斜,在喷淋口的冲洗下,杂质汇集到出渣口排出。
进一步地,所述滤筒包括筒体以及与筒体相配合的封头,筒体与封头之间设有一圈密封环,密封环两侧的筒体和封头外围均设有一圈凸环,相邻的两个凸环之间通过U形的卡扣件卡扣连接。
进一步地,所述出渣口位于非封头处的筒体端部,出液口与出渣口同端设计;所述喷淋口位于封头的末端部,进液口与喷淋口同端设计;所述振动器设置于振动轴穿出封头的一端。
进一步地,所述出液口高于出渣口,过滤完毕后,滤板未附着的残渣会沉积在滤筒底部,出液口高于出渣口设置可以防止沉积的残渣从出液口流出。
进一步地,所述升降气缸设有两组,分别设置于靠近筒体与封头的连接面的筒体两侧下方。
进一步地,所述筒体和封头外均安装有保温夹套,保温夹套的顶面开设有蒸汽入口,底面开设有冷凝水出口。
进一步地,所滤筒顶面上还开设有溢流口。
进一步地,所述滤板为不锈钢丝滤板。
进一步地,所述振动器为直线往复式振动器。
本实用新型采用的技术方案为:本装置采用旋转滤筒的方式,使得掉落在滤筒内壁的杂质从排渣口汇流排出,解决了传统卧式过滤机过滤完成后,需拉出滤板振动卸渣带来的费工费时的问题,同时避免了频繁分离筒体和封头导致的密封性能下降的风险,高效便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图中:底座1、滤筒2、振动轴3、振动器4、滤板5、进液口6、出液口7、出渣口8、喷淋口9、升降气缸10、筒体21、封头22、密封环11、凸环12、卡扣件13、保温夹套14、蒸汽入口15、冷凝水出口16、溢流口17。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,一种新型卧式叶片液硫过滤机,包括底座1、置于底座1上的卧式的滤筒2,滤筒2包括筒体21以及与筒体21相配合的封头22,筒体21与封头22之间设有一圈密封环11,密封环11两侧的筒体21和封头22外围均设有一圈凸环12,相邻的两个凸环12之间通过U形的卡扣件13卡扣连接;滤筒2内横向穿设有一振动轴4,振动器4为直线往复式振动器,振动轴4的两端分别穿出筒体21和封头22,且穿出封头22的一端连接振动器4,振动轴3上间隔并列挂设有若干竖向设置的滤板5,滤筒2上开设有进液口6,滤筒2下部开设有出液口7,滤筒2一端下部开设有出渣口8,另一端上部开设有喷淋口9,出渣口8位于非封头22处的筒体21端部,出液口7与出渣口8同端设计,出液口7高于出渣口8,过滤完毕后,滤板5未附着的残渣会沉积在滤筒2底部,出液口7高于出渣口8设置可以防止沉积的残渣从出液口7流出;喷淋口9位于封头22的末端部,进液口6与喷淋口9同端设计;靠近出渣口8的滤筒2底面铰接于底座1上,远离出渣口8的滤筒2底面与底座1之间通过升降气缸10连接,升降气缸10设有两组,分别设置于靠近筒体21与封头22的连接面的筒体21两侧下方,筒体21和封头22外均安装有保温夹套14,保温夹套14的顶面开设有蒸汽入口15,底面开设有冷凝水出口16;滤筒2顶面上还开设有溢流口17;滤板5优选为不锈钢丝滤板。
液体硫磺从滤筒2的进液口6进入,经滤板5过滤后,纯净的液硫从滤筒2底面的出液口7流出,然后启动振动器4,驱动振动轴3从而带动滤板5振动,使得附着在滤板5上的铁锈、磺渣等杂物掉落在滤板5下方的滤筒2壁上,接着升降气缸10与铰接点配合,带动滤筒2倾斜,在喷淋口9的冲洗下,杂质汇集到出渣口8排出。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种新型卧式叶片液硫过滤机,包括底座、置于底座上的卧式的滤筒,滤筒内横向穿设有一振动轴,振动轴的两端分别穿出滤筒且其中一端连接振动器,振动轴上间隔并列挂设有若干竖向设置的滤板,滤筒上开设有进液口,滤筒下部开设有出液口,其特征在于,所述滤筒一端下部开设有出渣口,另一端上部开设有喷淋口,靠近出渣口的滤筒底面铰接于底座上,远离出渣口的滤筒底面与底座之间通过升降气缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型卧式叶片液硫过滤机,其特征在于,所述滤筒包括筒体以及与筒体相配合的封头,筒体与封头之间设有一圈密封环,密封环两侧的筒体和封头外围均设有一圈凸环,相邻的两个凸环之间通过U形的卡扣件卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型卧式叶片液硫过滤机,其特征在于,所述出渣口位于非封头处的筒体端部,出液口与出渣口同端设计;所述喷淋口位于封头的末端部,进液口与喷淋口同端设计;所述振动器设置于振动轴穿出封头的一端。
4.根据权利要求3所述的一种新型卧式叶片液硫过滤机,其特征在于,所述出液口高于出渣口。
5.根据权利要求2所述的一种新型卧式叶片液硫过滤机,其特征在于,所述升降气缸设有两组,分别设置于靠近筒体与封头的连接面的筒体两侧下方。
6.根据权利要求2所述的一种新型卧式叶片液硫过滤机,其特征在于,所述筒体和封头外均安装有保温夹套,保温夹套的顶面开设有蒸汽入口,底面开设有冷凝水出口。
7.根据权利要求1所述的一种新型卧式叶片液硫过滤机,其特征在于,所滤筒顶面上还开设有溢流口。
8.根据权利要求1所述的一种新型卧式叶片液硫过滤机,其特征在于,所述滤板为不锈钢丝滤板。
9.根据权利要求1所述的一种新型卧式叶片液硫过滤机,其特征在于,所述振动器为直线往复式振动器。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112827249A (zh) * 2021-01-18 2021-05-25 涂俊仕 一种污水处理用转盘过滤机及其处理方法

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