CN102389668A - 一种罐内过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械工程领域,公开了一种罐内过滤装置,该罐内过滤装置由围堰和主过滤组件组成;主过滤组件由底座、滤筒骨架、滤网、环形卡箍和提手组成;底座的侧面开有一出口管,出口管通过螺纹与水罐出口内侧管口相连接;底座的上方与滤筒骨架连接固定;底座下方装有滤网;滤筒骨架的外侧包覆滤网,滤网由环形卡箍压紧;滤筒骨架的上方配有提手;围堰由两块侧板、一块端板和底面焊接而成;端板上有卡槽,用于插上平筛网;围堰的上端稍低于主过滤组件或与其平齐;两块侧板焊接于水罐出口两侧内壁上;底面在水罐内的位置低于主过滤组件的底座;底面由滤网封住。本发明的罐内过滤装置具有过滤面积大、过滤效率高、清理方便、安装占地空间小等优点。
Description
技术领域
本发明属于机械工程领域,具体涉及一种过滤装置,特别涉及一种罐内过滤装置。
背景技术
工业生产上固液分离是一种常见现象,固液分离即要用到过滤装置。常用的过滤装置有滤纸滤布、Y型过滤器、蓝式过滤器、袋式过滤器等。
采用滤纸滤布及Y型过滤器过滤时,存在过滤面积小、滤网易堵塞、滤网更换频繁等问题,采用蓝式过滤器或袋式过滤器可增大过滤面积,提高过滤量,但存在所需安装空间大,压损大,设备费用高,堵塞时需停机清理等缺点。
发明内容
为了克服现有过滤装置中过滤效率低、对滤网清理频繁、装置占用空间大、投资费用高、劳动强度大等缺点,本发明的目的在于提供一种过滤面积较大、效率高、节约空间、劳动强度小、可在不停机情况下更换滤网的罐内过滤装置。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种罐内过滤装置,其置于水罐内,包括围堰和围堰内的主过滤组件;
所述的围堰是由两块侧板、一块端板和底面相互密闭连接而成;所述的两块侧板焊接于水罐出口两侧内壁上,两块侧板间距和长度大于主过滤组件的外径;所述端板与二块侧板中至少有一块板设有开口,当更换所述的主过滤组件时,所述开口还安装有覆盖整个开口的平筛网,让平筛网暂时替代滤网,阻止水中的固相物质流入围堰中,这样就可以实现不停机情况下更换滤网的目的。在不更换滤网的时候,平筛网可插上也可不插上,插上的话整个过滤装置就是双重过滤,有利于提高过滤效果,不插上的话水流的速度较快;
所述侧板或端板的开口下方设有卡槽,用于插上平筛网;
所述围堰的底面由滤网封住,有利于提高过滤面积;
所述的平筛网由滤网和金属框构成。
所述的主过滤组件由下到上依次包括底座、滤筒骨架、滤网、环形卡箍和提手;
所述的主过滤组件底座其侧面开有一出口管,该出口管通过螺纹与水罐出口内侧管口相连接,从而将主过滤组件固定在水罐侧面上;
所述的主过滤组件底座的上方通过螺纹与滤筒骨架连接固定;底座下方装有滤网,底座下方不密封是为了增大过滤面积,因为底部过滤时,杂质不易粘附其上。
所述的滤筒骨架其外侧包覆所需精度的滤网,滤网由数个环形卡箍压紧;滤筒骨架的上方用金属薄板封口并配有方便安装的提手;
水罐的侧面开有一出口,其通过内侧管口的螺纹与主过滤组件的底座相连接固定;水罐底部开有排污口,在水罐罐顶位于主过滤组件正上方处开有人孔,该人孔用于取出主过滤组件。
本装置安装好后开始工作时,水罐内液体通过围堰端板上的卡槽进入围堰,然后透过滤筒骨架上的滤网及滤筒座底部的滤网进入滤筒内,然后经由滤筒座与罐出口相联管道流出罐外,液体内的杂质将会被滤筒外的滤网及滤筒座底部滤网截留。
随着使用时间的延长,滤网外会粘附越来越多的杂质而影响液体的通过,流向罐外的水量将会降低,这时需清洗滤网,此时将水位控制在围堰高度以下,将平筛网插于卡槽中,临时过滤水中污物,将主过滤组件与其底座脱开并由人孔取出,然后取下环形卡箍,更换新的滤网,再将主过滤组件复原回罐内,取出平筛网,过滤装置即可恢复工作。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
本发明的罐内过滤装置具有过滤面积大(滤筒侧面和滤筒底座底面都是滤网,都是过滤面)、过滤效率高(过滤组件直接浸在液体中,流体阻力小,接触面积大,过滤效率高)、清理方便(清理时只需将平筛网插上,将滤筒与底座脱开取出,更换滤网即可恢复)、安装占地空间小等优点。
附图说明
图1是本发明一种罐内过滤装置的剖视图;
图2是本发明一种罐内过滤装置的俯视图;
图3是罐内过滤装置中主过滤组件的结构示意图;
图4是罐内过滤装置中围堰的组成示意图;
其中,1-罐内过滤装置,2-螺纹,3-水罐,4-主过滤组件,5-围堰,6-水罐出口的内侧管口,7-主过滤组件的底座,8-主过滤组件底座的出口管,9-人孔,10-排污口,11-金属薄板,12-滤筒骨架,13-滤网,14-环形卡箍,15-提手,16-滤网,17-外螺纹,18-围堰的两块侧板,19-围堰的端板,20-围堰的底面,21-平筛网,22-开口,23-滤网,24-滤网,25-金属框。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1和2所示,一种罐内过滤装置1,包括一个通过螺纹2与水罐3相联接的主过滤组件4,和一个通过两侧板18与水罐内壁相联的围堰5。
水罐出口内侧管口6带有外螺纹,主过滤组件底座7上的出口管8带有与水罐出口内侧管口6配套的内螺纹,两者通过螺纹2联接,从而将主过滤组件固定在水罐侧面上。
放置过滤装置1的水罐3,其出水口6位于罐体侧面,其罐顶位于主过滤组件4正上方,罐顶开有检查人孔9,水罐3底部开有排污口10。
如图3所示,主过滤组件4包括底座7、滤筒骨架12、滤网13、环形卡箍14及提手15。底座7上配有与罐内出口管6相配套的内螺纹,底座7下方装有一定精度的滤网16,底座7上方配外螺纹17,其上通过螺纹17联接滤筒骨架12,滤筒骨架12外侧包覆所需精度的滤网13,滤网13由数个环形卡箍14压紧,骨架12上方用金属薄板11封口并配有方便安装的提手15。
如图4所示,围堰5由两块侧板18,端板19,底面20及平筛网21组成。围堰两侧板18焊接于水罐3出口两侧内壁上,两侧板间距L及长度至少大于主过滤组件4外径D。底面20低于主过滤组件底座7,底面20与滤筒底座7的距离为H1,此距离以不影响滤筒底座装卸时旋转为宜。围堰5的上端稍低于或平齐于主过滤组件4,两者的高度差为H2。端板19设有开口22,底面20由滤网23封住,平筛网21由滤网24和金属框25组成,平筛网21可插于端板开口22上。
使用中当水流量下降时,需清洗过滤器滤网13,此时将水位控制在围堰18高度以下,将平筛网21插于开口22中,临时过滤水中污物,将主过滤组件4与底座7脱开,由人孔9取出,然后取下环形卡箍14,更换新的滤网13,将主过滤组件4复原回罐内,取出平筛网21。
从上述实施例可看出本发明具有的安装占地空间小,过滤面积大,过滤效率高,清理方便等固有优点。
实施例2
一种罐内过滤装置1,其围堰的两块侧板18上设有开口22,装置的其他部分同实施例1。
实施例3
一种罐内过滤装置1,其围堰的端板19和两块侧板18上设有开口22,装置的其他部分同实施例1。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种罐内过滤装置,其特征在于:包括围堰和围堰内的主过滤组件;
所述的围堰由两块侧板、一块端板和底面相互密闭连接而成;两块侧板焊接于水罐出口两侧内壁上;所述端板与二块侧板中至少有一块板设有开口,当更换所述的主过滤组件时,所述开口还安装有覆盖整个开口的平筛网。
2.根据权利要求1所述的罐内过滤装置,其特征在于:所述的主过滤组件由下到上依次包括底座、滤筒骨架、滤网、环形卡箍和提手。
3.根据权利要求2所述的罐内过滤装置,其特征在于:所述的底座其侧面开有一出口管,该出口管与水罐出口相连接。
4.根据权利要求2或3所述的罐内过滤装置,其特征在于:所述的底座下方由滤网封住。
5.根据权利要求2所述的罐内过滤装置,其特征在于:所述的滤筒骨架其外侧包覆滤网,滤网由环形卡箍压紧。
6.根据权利要求2或5所述的罐内过滤装置,其特征在于:所述的滤筒骨架其上方用金属薄板封口并配有提手。
7.根据权利要求1所述的罐内过滤装置,其特征在于:所述围堰的底面由滤网封住。
8.根据权利要求1所述的罐内过滤装置,其特征在于:所述的平筛网由滤网和金属框构成。
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