CN210356168U - 一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，包括横梁与支架，所述支架的上端设置有横梁，所述横梁与支架通过螺栓固定连接，所述横梁的右端设置有液压缸，所述液压缸的左端设置有推杆，所述推杆的左端设置有压紧板，本实用新型中通过在止推板的左端设置有进泥管，这时可以通过该进泥管内部的弹性柱进行一定的缓冲的作用，这样可以使得在连接的地方不会发生泄漏的现象，本实用新型中将进泥管的第一固定管与第二固定管通过内螺纹固定连接，这样在进行污泥的导入的过程中产生的振动，在限位板的左右两端的弹性柱的作用下可以进行产生的冲击力的抵消，这样可以使得有效的提升该设备的使用寿命。

Description

一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置

技术领域

本实用新型属于压滤机相关技术领域，具体涉及一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离装置。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

现有的压滤机物料过滤装置技术存在以下问题：现有的压滤机物料过滤装置在进行工作的时候，会使得从进泥管中导入待要脱水的污泥，这样可能会发生较大的震动，从而可能会由于较大的震动导致进泥管的连接处出现密封性不严密的现象，这样可能会导致出现泄露的现象，这样可能会使得该设备的使用寿命降低的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压滤机物料过滤装置中可能会由于在导入污泥时使得进泥管出现密封不严实从而使得寿命降低的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，包括横梁与支架，所述支架的上端设置有横梁，所述横梁与支架通过螺栓固定连接，所述横梁的右端设置有液压缸，所述液压缸的左端设置有推杆，所述推杆的左端设置有压紧板，所述压紧板的左端设置有尾板，所述尾板与压紧板通过套接连接，所述尾板的左端设置有滤板，所述滤板的左右两端各设置有一层滤布，所述滤板的左端设置有头板，所述头板的左端设置有止推板，所述止推板的上端设置有压力表，所述压力表与止推板通过内螺纹槽旋转连接，所述止推板的左端设置有进泥管，所述进泥管的组成包括有第一固定管、第一圆盘、限位板、弹性柱、第二圆盘和第二固定管，所述第一固定管的右端设置有第一圆盘，所述第一圆盘的右端设置有限位板，所述限位板的右端设置有第二圆盘，所述第二圆盘的右端设置有第二固定管，所述限位板与第一圆盘与第二圆盘的内侧设置有弹性柱，所述进泥管通过第二固定管与止推板通过螺栓固定连接，所述进泥管与止推板通过套接连接，所述液压缸与电源开关电性连接。

优选的，所述压力表的组成包括有连接端、压敏传感器、操作键、显示屏和主体，所述主体的下端的内部的表侧设置有显示屏，所述显示屏的下端设置有操作键，所述主体的下端设置有压敏传感器，所述压敏传感器的下端设置有连接端，所述压力表通过连接端与止推板通过螺纹槽旋转连接。

优选的，所述滤板的组成包括有安装孔、框架、输液孔和进泥孔，所述框架的内部的四角处各设置有一个安装孔，所述框架的内部的轴心处设置有进泥孔，所述框架的内部设置有输液孔，所述滤板通过框架与横梁通过套接连接。

优选的，所述滤板为扁平状的板状结构，所述滤板共设置有若干个，若干个所述滤板的左右两端的表侧各设置有一层滤布。

优选的，所述支架为长条状的结构，所述支架共设置有两个，两个所述支架分别呈对称设置在横梁的下端的左右两侧，两个所述支架分别与横梁通过螺栓固定连接。

优选的，所述弹性柱为圆柱体结构，所述弹性柱共设置有四根，四根所述弹性柱分别呈对称设置在限位板的内部，四根所述弹性柱具有一定的弹性。

优选的，所述第一圆盘与第二圆盘均为内部中空的圆环体结构，所述第一圆盘与第二圆盘的尺寸均都相同。

优选的，所述安装孔共设置有四个，四个所述安装孔分别呈对称设置在框架的四角处，四个所述安装孔的截面直径为五毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在止推板的左端设置有进泥管，这样在进行污泥的脱水的工作的时候，这时可以通过该进泥管内部的弹性柱进行一定的缓冲的作用，这样可以使得在进行工作时产生的冲击力可以进行一部分的抵消，这样可以使得在连接的地方不会发生泄漏的现象，从而解决了现有的压滤机物料过滤装置中可能会由于在导入污泥时使得进泥管出现密封不严实从而使得寿命降低的现象的问题；

(2)、本实用新型中将进泥管的第一固定管与第二固定管通过内螺纹固定连接，这样在进行污泥的导入的过程中产生的振动，可以通过第一圆盘与第二圆盘相互运动，并且在限位板的左右两端的弹性柱的作用下可以进行产生的冲击力的抵消，这样可以使得有效的提升该设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的压滤机物料过滤装置结构示意图；

图2为本实用新型的进泥管结构示意图；

图3为本实用新型的压力表结构示意图；

图4为本实用新型的滤板结构示意图；

图中：1、支架；2、进泥管；21、第一固定管；22、第一圆盘；23、限位板；24、弹性柱；25、第二圆盘；26、第二固定管；3、止推板；4、压力表；41、连接端；42、压敏传感器；43、操作键；44、显示屏；45、主体；5、头板；6、滤布；7、滤板；71、安装孔；72、框架；73、输液孔；74、进泥孔；8、尾板；9、压紧板；10、推杆；11、液压缸；12、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，包括横梁12与支架1，支架1为长条状的结构，支架1共设置有两个，通过两个支架1的设置，这样可以使得更好的进行支撑的作用，两个支架1分别呈对称设置在横梁12的下端的左右两侧，两个支架1分别与横梁12通过螺栓固定连接，支架1的上端设置有横梁12，横梁12与支架1通过螺栓固定连接，横梁12的右端设置有液压缸11，液压缸11的左端设置有推杆10，推杆10的左端设置有压紧板9，压紧板9的左端设置有尾板8，尾板8与压紧板9通过套接连接，尾板8的左端设置有滤板7，滤板7的组成包括有安装孔71、框架72、输液孔73和进泥孔74，框架72的内部的四角处各设置有一个安装孔71，安装孔71共设置有四个，通过四个安装孔71的设置，这样可以使得在安装孔71的作用下可以更好的进行安装，四个安装孔71分别呈对称设置在框架72的四角处，四个安装孔71的截面直径为五毫米，框架72的内部的轴心处设置有进泥孔74，通过进泥孔74的设置，这样可以使得进泥孔74可以更好的进入污泥，框架72的内部设置有输液孔73，滤板7通过框架72与横梁12通过套接连接，滤板7的左右两端各设置有一层滤布6，滤板7的左端设置有头板5，滤板7为扁平状的板状结构，滤板7共设置有若干个，若干个滤板7的左右两端的表侧各设置有一层滤布6，通过滤布6的设置，这样可以使得更好的进行液体的排出，头板5的左端设置有止推板3，止推板3的上端设置有压力表4，压力表4的组成包括有连接端41、压敏传感器42、操作键43、显示屏44和主体45，

一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，包括主体45的下端的内部的表侧设置有显示屏44，通过显示屏44的设置，这样可以使得更好的观察压力的变化，显示屏44的下端设置有操作键43，主体45的下端设置有压敏传感器42，压敏传感器42的下端设置有连接端41，压力表4通过连接端41与止推板3通过螺纹槽旋转连接，压力表4与止推板3通过内螺纹槽旋转连接，止推板3的左端设置有进泥管2，进泥管2的组成包括有第一固定管21、第一圆盘22、限位板23、弹性柱24、第二圆盘25和第二固定管26，第一固定管21的右端设置有第一圆盘22，第一圆盘22与第二圆盘25均为内部中空的圆环体结构，通过第一圆盘22与第二圆盘25的设置，这样可以使得更好的进行连接的作用，第一圆盘22与第二圆盘25的尺寸均都相同，第一圆盘22的右端设置有限位板23，限位板23的右端设置有第二圆盘25，第二圆盘25的右端设置有第二固定管26，限位板23与第一圆盘22与第二圆盘25的内侧设置有弹性柱24，弹性柱24为圆柱体结构，弹性柱24共设置有四根，通过四根弹性柱24的设置，这样可以使得更好的进行缓冲的作用，四根弹性柱24分别呈对称设置在限位板23的内部，四根弹性柱24具有一定的弹性，进泥管2通过第二固定管26与止推板3通过螺栓固定连接，进泥管2与止推板3通过套接连接，液压缸11与电源开关电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该设备的使用的时候，这时首先将该设备的电源线接通，然后打开电源开关，这时将待要导入的污泥的管道与进泥管2固定连接，这时污泥由压力泵送入到进泥管2的内部，这样在进行污泥的脱水的工作的时候，这时可以通过该进泥管2内部的弹性柱24进行一定的缓冲的作用，进泥管2的第一固定管21与第二固定管26通过内螺纹固定连接，这样在进行污泥的导入的过程中产生的振动可以通过第一圆盘22与第二圆盘25相互运动，并且在限位板23的左右两端的弹性柱24的作用下可以进行产生的冲击力的抵消，这样可以使得在进行工作时产生的冲击力可以进行一部分的抵消，这样可以使得在连接的地方不会发生泄漏的现象，之后进入到滤板7内部的中心进泥孔74的内部，这样在污泥充满成型腔后液压缸11就会进行工作，这样会使得在推杆10的作用下使得压紧板9将尾板8在横梁12的内部的滑槽的内部进行推动，在尾板8的带动下使得滤板7内部的成型腔的容积不断的变小，这样就会使得滤板7内侧的成型腔内部的水机会排出，之后经过滤布6内部的小孔流出，并且在滤板7的两侧均设置有滤布6，然后下放到导水板的内部，经过导水槽进行排出，最后直到污泥成饼状结构时，导水板不排水，液压缸11回行程退出，各个滤板7之间呈卸荷状，这样内部的污饼就会掉落，最后拔出电源开关，这样就完成了该过滤装置的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，包括横梁(12)与支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有横梁(12)，所述横梁(12)与支架(1)通过螺栓固定连接，所述横梁(12)的右端设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的左端设置有推杆(10)，所述推杆(10)的左端设置有压紧板(9)，所述压紧板(9)的左端设置有尾板(8)，所述尾板(8)与压紧板(9)通过套接连接，所述尾板(8)的左端设置有滤板(7)，所述滤板(7)的左右两端各设置有一层滤布(6)，所述滤板(7)的左端设置有头板(5)，所述头板(5)的左端设置有止推板(3)，所述止推板(3)的上端设置有压力表(4)，所述压力表(4)与止推板(3)通过内螺纹槽旋转连接，所述止推板(3)的左端设置有进泥管(2)，所述进泥管(2)的组成包括有第一固定管(21)、第一圆盘(22)、限位板(23)、弹性柱(24)、第二圆盘(25)和第二固定管(26)，所述第一固定管(21)的右端设置有第一圆盘(22)，所述第一圆盘(22)的右端设置有限位板(23)，所述限位板(23)的右端设置有第二圆盘(25)，所述第二圆盘(25)的右端设置有第二固定管(26)，所述限位板(23)与第一圆盘(22)与第二圆盘(25)的内侧设置有弹性柱(24)，所述进泥管(2)通过第二固定管(26)与止推板(3)通过螺栓固定连接，所述进泥管(2)与止推板(3)通过套接连接，所述液压缸(11)与电源开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，其特征在于：所述压力表(4)的组成包括有连接端(41)、压敏传感器(42)、操作键(43)、显示屏(44)和主体(45)，所述主体(45)的下端的内部的表侧设置有显示屏(44)，所述显示屏(44)的下端设置有操作键(43)，所述主体(45)的下端设置有压敏传感器(42)，所述压敏传感器(42)的下端设置有连接端(41)，所述压力表(4)通过连接端(41)与止推板(3)通过螺纹槽旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，其特征在于：所述滤板(7)的组成包括有安装孔(71)、框架(72)、输液孔(73)和进泥孔(74)，所述框架(72)的内部的四角处各设置有一个安装孔(71)，所述框架(72)的内部的轴心处设置有进泥孔(74)，所述框架(72)的内部设置有输液孔(73)，所述滤板(7)通过框架(72)与横梁(12)通过套接连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，其特征在于：所述滤板(7)为扁平状的板状结构，所述滤板(7)共设置有若干个，若干个所述滤板(7)的左右两端的表侧各设置有一层滤布(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，其特征在于：所述支架(1)为长条状的结构，所述支架(1)共设置有两个，两个所述支架(1)分别呈对称设置在横梁(12)的下端的左右两侧，两个所述支架(1)分别与横梁(12)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，其特征在于：所述弹性柱(24)为圆柱体结构，所述弹性柱(24)共设置有四根，四根所述弹性柱(24)分别呈对称设置在限位板(23)的内部，四根所述弹性柱(24)具有一定的弹性。

7.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，其特征在于：所述第一圆盘(22)与第二圆盘(25)均为内部中空的圆环体结构，所述第一圆盘(22)与第二圆盘(25)的尺寸均都相同。

8.根据权利要求3所述的一种具有防阻塞功能的压滤机物料过滤装置，其特征在于：所述安装孔(71)共设置有四个，四个所述安装孔(71)分别呈对称设置在框架(72)的四角处，四个所述安装孔(71)的截面直径为五毫米。

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