CN210356097U - 一种超临界等压变温植物萃取系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超临界等压变温植物萃取系统，该系统包括萃取釜，萃取釜底部连接二氧化碳罐，顶部出口经第一阀门连接至升温室，升温室内设有分离单元，分离单元的依次经压力泵、冷凝单元回流至二氧化碳罐；另外还依次连接若干精馏单元至微喷室，分离单元和二氧化碳罐都设有压力控制阀。该系统采用基于恒压变温原理利用二氧化碳超临界介质进行萃取，同时配备夹带剂提高萃取效果，升温萃取后的余热有利于可节省精馏反应的能耗，经多级精馏直接减压微喷成粒，形成一套高效、完整、精准分离植物提取目标产物的生产工艺，可规模生产植物提取颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物提取化学馏分分离与纯化系统，具体地说涉及一种超临界等压变温植物萃取系统。
背景技术
超临界流体是指，该流体的温度和压力分别超过其临界温度和临界压力。溶质在溶剂中溶解度一般与溶剂密度成正比，由于超临界流体比气体密度大，其特别适合用于萃取混合物中的特定溶质组分。超临界流体在临界点温度或压力变化时，溶解度会产生巨大变化，进而实现萃取。CO2是植物超临界萃取常用的介质，CO2临界温度为31℃，可同时用于等温变压超临界萃取或变温等压超临界萃取，溶剂残留量小，萃取率大。
超临界萃取须精心设计反应路线，否则萃取率低。在银杏叶提取物萃取工艺中，传统萃取工艺主要用于分离银杏酸等毒性成分，却对银杏内酯成分有很好的分离效果，但很难将叶黄素和黄酮类成分分别提取出来。目前没有相应的生产设备可实现该路线的生产。实用实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是提供一种利用二氧化碳超临界等压变温萃取和减压微喷技术有效分离银杏叶提取物中相似物质的系统。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种超临界等压变温植物萃取系统，包括萃取釜，萃取釜底部连接二氧化碳罐，顶部出口经第一阀门连接至升温室，所述升温室内设有分离单元，所述分离单元的第一出口依次经压力泵、冷凝单元回流至二氧化碳罐，分离单元的第二出口依次连接若干精馏单元至微喷室，所述分离单元设有第一压力控制阀，二氧化碳罐设有第二压力控制阀。
本实用新型为等压变温体系，对于压力控制而言会稍显复杂，但优点在于与二氧化碳超临界态的介质特点完美匹配，且体系中仍然可利用余热进行精馏，可节省一部分热能，有利于分离高沸点有机物质。该实用新型是在分离单元进行升温，二氧化碳回流过程中降温。对于分离单元和二氧化碳罐在补料/进料/回流过程中导致的压力差，通过第一压力控制阀和第二压力控制阀进行平衡。
为了提高萃取效果，该系统还包括夹带剂罐，所述夹带剂罐连接至萃取釜底部。夹带剂罐内可容纳主要的醇类夹带剂，例如乙醇、丙二醇等，可显著提高目标溶质在二氧化碳超临界相的溶解度。
进一步地，所述微喷室内设有微喷喷头，所述微喷室入口设有减压阀。微喷喷头为针阀机构，精馏过程中保持高压环境，形成大量微核，经减压阀骤然减压，使溶液从微细喷嘴喷出，获得微米级颗粒。
本实用新型所述的压力泵为柱塞泵。
进一步地，所述分离单元为萃取罐、萃取离心机、板式萃取塔的任意一种。
进一步地，所述精馏单元为填料精馏塔。其相对于板式精馏更适用于本工艺，具有精馏高效，升温需求低等特点。
由于生产过程中会有部分二氧化碳损失，所述二氧化碳罐设有补料口。
有益效果：本实用新型采用基于恒压变温原理利用二氧化碳超临界介质进行萃取，同时配备夹带剂提高萃取效果，升温萃取后的余热有利于可节省精馏反应的能耗，经多级精馏直接减压微喷成粒，形成一套高效、完整、精准分离植物提取目标产物的生产工艺，可规模生产植物提取颗粒。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种超临界等压变温植物萃取系统，包括萃取釜1、萃取罐2、二氧化碳罐3、填料精馏塔4、乙醇夹带剂罐5。萃取罐2设于升温室10内。
萃取釜1底部连接二氧化碳罐3，顶部出口经第一阀门6连接至升温室10。乙醇夹带剂罐5出口处两侧分别连接第二阀门7、第三阀门8。
萃取罐2的第一出口用于收集二氧化碳，伸出升温室10依次经柱塞泵11、冷凝单元12回流至二氧化碳罐3，二氧化碳罐3设有补料口。
萃取罐2的第二出口用于回收粗萃取溶质，依次连接第四阀门9、若干填料精馏塔4至微喷室，萃取罐2设有第一压力控制阀13，二氧化碳罐3设有第二压力控制阀14。
微喷室内设有微喷喷头，微喷室入口设有减压阀15。微喷喷头为针阀机构，精馏过程中保持高压环境，形成大量微核，经减压阀骤然减压，使溶液从微细喷嘴喷出，获得微米级颗粒。
本实施例为等压变温体系，与二氧化碳超临界态的介质特点完美匹配，且体系中仍然可利用余热进行精馏，可节省一部分热能，有利于分离高沸点有机物质。该实用新型是在分离单元进行升温，二氧化碳回流过程中降温。对于分离单元和二氧化碳罐3在补料/进料/回流过程中导致的压力差，通过第一压力控制阀13和第二压力控制阀14进行平衡。
Claims (7)
1.一种超临界等压变温植物萃取系统，其特征在于：该系统包括萃取釜，萃取釜底部连接二氧化碳罐，顶部出口经第一阀门连接至升温室，所述升温室内设有分离单元，所述分离单元的第一出口依次经压力泵、冷凝单元回流至二氧化碳罐，分离单元的第二出口依次连接若干精馏单元至微喷室，所述分离单元设有第一压力控制阀，二氧化碳罐设有第二压力控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种超临界等压变温植物萃取系统，其特征在于：该系统还包括夹带剂罐，所述夹带剂罐连接至萃取釜底部。
3.根据权利要求1所述的一种超临界等压变温植物萃取系统，其特征在于：所述微喷室内设有微喷喷头，所述微喷室入口设有减压阀。
4.根据权利要求1所述的一种超临界等压变温植物萃取系统，其特征在于：所述压力泵为柱塞泵。
5.根据权利要求1所述的一种超临界等压变温植物萃取系统，其特征在于：所述分离单元为萃取罐、萃取离心机、板式萃取塔的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种超临界等压变温植物萃取系统，其特征在于：所述精馏单元为填料精馏塔。
7.根据权利要求1所述的一种超临界等压变温植物萃取系统，其特征在于：所述二氧化碳罐设有补料口。
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| CN115216366A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-21 | 福建仙芝楼生物科技有限公司 | 一种具有天然风味的灵芝提取物 |
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| CN115216366A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-21 | 福建仙芝楼生物科技有限公司 | 一种具有天然风味的灵芝提取物 |
| CN115216366B (zh) * | 2022-06-20 | 2023-09-15 | 福建仙芝楼生物科技有限公司 | 一种具有天然风味的灵芝提取物 |
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