CN210353453U - 一种鞋子加工制作用的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子加工制作用的压合装置，涉及鞋子加工领域。本实用新型包括上表面固定有放置板的基板；放置板的一侧设置有滑轨；滑轨上滑动连接有支撑柱；支撑柱的上端部穿插有调节杆；调节杆的一端固定有L型板；L型板的竖直段通过转轴转动连接有动力杆；动力杆的一相对侧面均通过转轴转动连接有第一传动杆；两第一传动杆另一端通过转轴和第二传动杆转动连接；第二传动杆的下端竖直穿插于L型板的水平段上；第二传动杆的下端固定连接有压板。本实用新型不仅结构设计简单合理、操作便捷，而且有效地提高了鞋子的压合效率及效果，适合推广应用。

Description

一种鞋子加工制作用的压合装置

技术领域

本实用新型属于鞋子加工领域，特别是涉及一种鞋子加工制作用的压合装置。

背景技术

鞋子在加工制作过程中，需要经过原材料裁剪、调配、针车、鞋底成型、夹帮成型、擦胶及贴底、整理包装等工序。在鞋子的鞋底加工中一般都会使用胶水粘合，而粘合后的鞋底需要紧密的压在一起，才能够保证鞋子的生产质量。目前，现有技术的鞋子加工制作用的压合设备不仅结构设计复杂、操作繁琐，而且压合效果不佳、制作成本较高，严重影响了鞋子的加工质量。因此，亟待研究一种鞋子加工制作用的压合装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种鞋子加工制作用的压合装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种鞋子加工制作用的压合装置，包括上表面固定连接有一放置板的基板；所述放置板的一侧设置有一滑轨；所述滑轨上滑动连接有一支撑柱；所述支撑柱的上端部穿插有一调节杆；所述调节杆的一端固定连接有一L型板；所述L型板的竖直段的上端部通过转轴转动连接有一动力杆；所述动力杆的一相对侧面均通过转轴转动连接有两第一传动杆；两所述第一传动杆的另一端通过转轴和第二传动杆转动连接；所述第二传动杆的下端竖直穿插于L型板的水平段的一端部上；所述第二传动杆的下端固定连接有一压板；所述放置板的上方设置有一支撑框体；所述支撑框体的一相对边棱上均开设有一第一导向槽；所述支撑框体的另一相对边棱上均开设有一第二导向槽；所述支撑框体的四个边角处均固定连接有一固定柱；所述固定柱的下端固定连接于基板的上表面上；所述支撑框体的内侧设置有一呈长方体结构的定位柱；所述定位柱的一相对侧面之间贯通开设有一第一贯穿孔；所述定位柱的另一相对侧面之间贯通开设有一第二贯穿孔；所述第一贯穿孔内穿插有一相适配的第一导向板条；所述第一导向板条的两端分别滑动连接于两第一导向槽内；所述第二贯穿孔内穿插有一相适配的第二导向板条；所述第二导向板条的两端分别滑动连接于两第二导向槽内；所述第一导向板条和第二导向板条均呈矩形框结构；所述定位柱的上表面固定连接有一顶板；所述顶板上竖直插接有一导柱；所述导柱的下端贯穿定位柱并固定连接有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴上固定连接有一压边轮。

进一步地，所述第二传动杆上套设有一相适配的第一弹簧；所述第一弹簧设置于L型板与压板之间。

进一步地，所述导柱呈圆柱形结构；所述导柱分别与定位柱和顶板圆柱副配合。

进一步地，所述导柱的上端固定连接有一柱帽；所述柱帽与顶板之间设置有一第二弹簧；所述第二弹簧套设于导柱上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过手持动力杆的握把并向下转动，经第一传动杆和第二传动杆带动压板向下运动并抵压至鞋底表面，继续施加适量力度，即可实现对鞋底的压合；并通过定位柱调整驱动电机的位置，再向下按压导柱，使压边轮与鞋底的边沿相抵，继续施加适量力度，即可实现对鞋底边缘的压合，不仅结构设计简单合理、操作便捷，而且有效地提高了鞋子的压合效率及效果，保证了鞋子的加工质量，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种鞋子加工制作用的压合装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1的结构侧视图；

图4为图1的结构俯视图；

图5为本实用新型的第一导向板条和第二导向板条装设于支撑框体的结构示意图；

图6为本实用新型的顶板和驱动电机装设于定位柱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-滑轨，3-动力杆，4-支撑框体，5-固定柱，6-定位柱，7-第一导向板条，8-第二导向板条，9-顶板，10-驱动电机，101-放置板，201-支撑柱，202-调节杆，203-L型板，301-第一传动杆，302-第二传动杆，303-压板，304-第一弹簧，401-第一导向槽，402-第二导向槽，601-第一贯穿孔，602-第二贯穿孔，901-导柱，902-第二弹簧，1001-压边轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种鞋子加工制作用的压合装置，包括上表面固定连接有一放置板101的基板1；放置板101的一侧设置有一滑轨2；滑轨2上滑动连接有一支撑柱201；支撑柱201的上端部穿插有一调节杆202；调节杆202与支撑柱201垂直设置，且调节杆202与支撑柱201滑动配合；调节杆202的一端固定连接有一L型板203；L型板203的竖直段的上端部通过转轴转动连接有一动力杆3；动力杆3的一端固定连接有一握把；动力杆3的一相对侧面均通过转轴转动连接有两第一传动杆301；两第一传动杆301的另一端通过转轴和第二传动杆302转动连接；第一传动杆301与第二传动杆302转动配合；第二传动杆302的下端竖直穿插于L型板203的水平段的一端部上；第二传动杆302的下端固定连接有一压板303；第二传动杆302上套设有一相适配的第一弹簧304；第一弹簧304设置于L型板203与压板303之间；

放置板101的上方设置有一呈正方形结构的支撑框体4；支撑框体4的一相对边棱上均开设有一第一导向槽401；支撑框体4的另一相对边棱上均开设有一第二导向槽402；支撑框体4的四个边角处均固定连接有一固定柱5；固定柱5的下端固定连接于基板1的上表面上；

支撑框体4的内侧设置有一呈长方体结构的定位柱6；定位柱6的一相对侧面之间贯通开设有一第一贯穿孔601；定位柱6的另一相对侧面之间贯通开设有一第二贯穿孔602；第一贯穿孔601内穿插有一相适配的第一导向板条7；第一导向板条7的两端分别滑动连接于两第一导向槽401内；第二贯穿孔602内穿插有一相适配的第二导向板条8；第二导向板条8的两端分别滑动连接于两第二导向槽402内；第一导向板条7和第二导向板条8均采用尺寸相同的矩形框结构；

定位柱6的上表面固定连接有一顶板9；顶板9上竖直插接有一呈圆柱形结构的导柱901；导柱901的上端固定连接有一柱帽；柱帽与顶板9之间设置有一第二弹簧902；第二弹簧902套设于导柱901上；导柱901的下端贯穿定位柱6并固定连接有一驱动电机10；导柱901分别与定位柱6和顶板9圆柱副配合，即导柱901分别与定位柱6和顶板9既能实现转动配合又能实现滑动配合；驱动电机10采用型号为42BYG的小型步进电机；驱动电机10的输出轴上固定连接有一压边轮1001；驱动电机10的输出轴与定位柱6垂直设置；驱动电机10的供电端连接有一导线；导线的一端设置有一开关和一插头；插头用于与外接电源相连接，以实现对驱动电机10供电。

一种鞋子加工制作用的压合装置工作原理为：

1）、在鞋底加工制作过程中，当需要对鞋底进行整体压合时，先将需要压合的鞋底放置在放置板101上，然后手持动力杆3的握把并向下转动，经第一传动杆301和第二传动杆302带动压板303向下运动并抵压至鞋底表面，继续施加适量力度，即可实现对鞋底的压合；通过改变支撑柱201在滑轨2上的位置或调整调节杆202在支撑柱201上的伸缩长度，即可实现对鞋底的整体压合；

2）、在鞋底进行整体压合后需要对鞋底的边缘进行压合时，先将驱动电机10处于供电状态，驱动电机10带动压边轮1001转动，并通过定位柱6调整驱动电机10的位置，再向下按压导柱901，使压边轮1001与鞋底的边沿相抵，继续施加适量力度，即可实现对鞋底边缘的压合；通过改变定位柱6在支撑框体4内的不同位置，即可实现对鞋底整个边缘的压合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种鞋子加工制作用的压合装置，包括上表面固定连接有一放置板（101）的基板（1）；其特征在于：

所述放置板（101）的一侧设置有一滑轨（2）；所述滑轨（2）上滑动连接有一支撑柱（201）；所述支撑柱（201）的上端部穿插有一调节杆（202）；所述调节杆（202）的一端固定连接有一L型板（203）；所述L型板（203）的竖直段的上端部通过转轴转动连接有一动力杆（3）；所述动力杆（3）的一相对侧面均通过转轴转动连接有两第一传动杆（301）；两所述第一传动杆（301）另一端通过转轴和第二传动杆（302）转动连接；所述第二传动杆（302）的下端竖直穿插于L型板（203）的水平段的一端部上；所述第二传动杆（302）的下端固定连接有一压板（303）；

所述放置板（101）的上方设置有一支撑框体（4）；所述支撑框体（4）的一相对边棱上均开设有一第一导向槽（401）；所述支撑框体（4）的另一相对边棱上均开设有一第二导向槽（402）；所述支撑框体（4）的四个边角处均固定连接有一固定柱（5）；所述固定柱（5）的下端固定连接于基板（1）的上表面上；

所述支撑框体（4）的内侧设置有一呈长方体结构的定位柱（6）；所述定位柱（6）的一相对侧面之间贯通开设有一第一贯穿孔（601）；所述定位柱（6）的另一相对侧面之间贯通开设有一第二贯穿孔（602）；所述第一贯穿孔（601）内穿插有一相适配的第一导向板条（7）；所述第一导向板条（7）的两端分别滑动连接于两第一导向槽（401）内；所述第二贯穿孔（602）内穿插有一相适配的第二导向板条（8）；所述第二导向板条（8）的两端分别滑动连接于两第二导向槽（402）内；所述第一导向板条（7）和第二导向板条（8）均呈矩形框结构；

所述定位柱（6）的上表面固定连接有一顶板（9）；所述顶板（9）上竖直插接有一导柱（901）；所述导柱（901）的下端贯穿定位柱（6）并固定连接有一驱动电机（10）；所述驱动电机（10）的输出轴上固定连接有一压边轮（1001）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工制作用的压合装置，其特征在于，所述第二传动杆（302）上套设有一相适配的第一弹簧（304）；所述第一弹簧（304）设置于L型板（203）与压板（303）之间。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子加工制作用的压合装置，其特征在于，所述导柱（901）呈圆柱形结构；所述导柱（901）分别与定位柱（6）和顶板（9）圆柱副配合。

4.根据权利要求1或3所述的一种鞋子加工制作用的压合装置，其特征在于，所述导柱（901）的上端固定连接有一柱帽；所述柱帽与顶板（9）之间设置有一第二弹簧（902）；所述第二弹簧（902）套设于导柱（901）上。

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