CN210352260U - 一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，包括刀柄，刀柄片的一侧固定设有刀刃，刀刃的一侧开设有斜面，斜面的一侧设有多个锯齿，刀刃的背面喷焊有粉末涂层。本实用新型一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，通过刀刃的斜面上的锯齿便于对草料进行全方位切割，使草料的切割效果好，通过防护倒角对相邻两个锯齿之间起到很好的连接关系，使两个锯齿之间的连接处为光滑的曲面，便于草料从两个锯齿之间滑落，刀片制作成本较低，材料成本低，无需热处理，采用专用设备，生产工艺简单，刀刃经喷焊处理后，具有较高的硬度和良好的韧性，使刀片使用寿命大大提高。

Description

一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片

技术领域

本实用新型涉及切割刀片领域，特别涉及一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片。

背景技术

TMR饲料搅拌车全称为全混合日粮饲料搅拌车，主要应用于大中型奶牛、肉牛等养殖场，将各种饲料按照配方进行切割、混合，达到饲喂要求，实现机械化养殖，为实现良好的饲草切割效果，切割刀片的质量起到关键作用，切割刀片是装配在搅拌料仓中心的搅龙边缘，均布布置，实现对草料的全方位切割。

目前切割刀片主要分为进口和国产两种，进口切割刀片切割效果好，使用寿命长达一年以上，但是价格昂贵，是国产切割刀片的四倍左右，市场使用的切割刀片由于原材料和热处理工艺问题，其使用寿命不高，大约在3~9个月左右，耐磨度不够，综合性价比不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，包括刀柄，所述刀柄片的一侧固定设有刀刃，所述刀刃的一侧开设有斜面，所述斜面的一侧设有多个锯齿，所述刀刃的背面喷焊有粉末涂层。

优选的，所述刀柄包括持平端面和脊部，所述持平端面与脊部之间的夹角范围为120°~145°。

优选的，所述刀柄靠近脊部的一侧开设有三个安装孔，三个所述安装孔的孔径相同。

优选的，相邻两个所述锯齿之间开设有防护倒角。

优选的，所述斜面与刀刃之间的夹角为10°~20°。

优选的，所述粉末涂层的材质为镍基碳化钨，且所述粉末涂层的厚度范围为0.5~0.7mm。

优选的，所述刀柄和刀刃的材质为65Mn。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过刀刃的斜面上的锯齿便于对草料进行全方位切割，使草料的切割效果好，通过防护倒角对相邻两个锯齿之间起到很好的连接关系，使两个锯齿之间的连接处为光滑的曲面，便于草料从两个锯齿之间滑落，且刀柄和刀片的材质为65Mn，制作成本较低，材料成本低，无需热处理，采用专用设备，生产工艺简单，通过在刀刃背面激光喷焊镍基碳化钨材质的粉末涂层，使刀刃的刃口具有较高的硬度和良好的韧性，且耐磨性好，减小刀刃的磨损；

2、本实用新型通过安装孔便于将刀片固定安装于搅拌料仓中心的搅龙边缘，通过安装孔便于刀片的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的刀刃处结构示意图；

图中：1、刀柄；2、持平端面；3、脊部；4、刀刃；5、锯齿；6、斜面；7、粉末涂层；8、防护倒角；9、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，包括刀柄1，刀柄1片的一侧固定设有刀刃4，刀刃4的一侧开设有斜面6，斜面6与刀刃4之间的夹角为10°~20°，斜面6的一侧设有多个锯齿5，刀刃4的背面喷焊有粉末涂层7，粉末涂层7的材质为镍基碳化钨，且粉末涂层7的厚度范围为0.5~0.7mm，通过斜面6减小刀刃4的厚度，以此减小刀刃4与草料之间的接触面积，便于刀刃4对草料进行切割，再配合锯齿5提高刀刃4的锋利性，镍基碳化钨材质的粉末涂层7是利用激光喷焊在刀刃4背面的，由于镍基碳化钨是一种超高耐磨材质，所以经焊喷处理后的刀刃4具有较高的硬度和良好的韧性，减小刀刃4切割草料时的磨损，提高刀刃4切割草料时的切割效率和切割质量，提高刀片的使用寿命。

刀柄1包括持平端面2和脊部3，持平端面2与脊部3之间的夹角范围为120°~145°，通过持平端面2和脊部3之间的关系保证刀柄1装配在搅拌料仓中心的搅龙边缘的稳固性，提高刀刃4的切割面积的同时，保证刀柄1上刀刃4切割草料时的稳定性。

刀柄1靠近脊部3的一侧开设有三个安装孔9，三个安装孔9的孔径相同，三个安装孔9等距排列，通过安装孔9便于将刀片固定安装于搅拌料仓中心的搅龙边缘，方便刀片的拆卸。

相邻两个锯齿5之间开设有防护倒角8，当锯齿5切割草料后，切割后的草料会往相邻两个锯齿5之间流动，防护倒角8对相邻两个锯齿5之间起到很好的连接关系，使两个锯齿5之间的连接处为光滑的曲面，防止切割后的草料卡在两个锯齿5之间，影响锯齿5对草料的正常切割，提高草料从两个锯齿5之间滑落的顺畅性。

刀柄1和刀刃4的材质为65Mn，65Mn为弹簧钢，强度较高，具有一定的韧性和塑性，且弹簧钢具有高耐磨性零件，当刀刃4上的锯齿5对草料进行切割时，减小刀刃4的磨损，提高刀片的使用寿命。

本实用工作原理：

首先，将刀柄1通过安装孔9装配在搅拌料仓中心的搅龙边缘，通过搅龙的转动带动刀片转动，利用刀刃4上的锯齿5对草料进行全方位切割，使草料的切割效果好，便于草料与饲料进行混合用于喂养养殖地的动物；

当刀刃4对草料进行切割时，由于刀刃4的背面焊喷有镍基碳化钨材质的粉末涂层7，所以刀刃4具有较高的硬度和良好的韧性，减小刀刃4切割草料时的磨损，提高刀片的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，包括刀柄（1），其特征在于：所述刀柄（1）片的一侧固定设有刀刃（4），所述刀刃（4）的一侧开设有斜面（6），所述斜面（6）的一侧设有多个锯齿（5），所述刀刃（4）的背面喷焊有粉末涂层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，其特征在于：所述刀柄（1）包括持平端面（2）和脊部（3），所述持平端面（2）与脊部（3）之间的夹角范围为120°~145°。

3.根据权利要求1所述的一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，其特征在于：所述刀柄（1）靠近脊部（3）的一侧开设有三个安装孔（9），三个所述安装孔（9）的孔径相同。

4.根据权利要求1所述的一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，其特征在于：相邻两个所述锯齿（5）之间开设有防护倒角（8）。

5.根据权利要求1所述的一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，其特征在于：所述斜面（6）与刀刃（4）之间的夹角为10°~20°。

6.根据权利要求1所述的一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，其特征在于：所述粉末涂层（7）的材质为镍基碳化钨，且所述粉末涂层（7）的厚度范围为0.5~0.7mm。

7.根据权利要求1所述的一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片，其特征在于：所述刀柄（1）和刀刃（4）的材质为65Mn。

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