CN210351316U - 镜头模组 - Google Patents
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Abstract
一种镜头模组，包括基座、镜头座和用于支撑镜头座的支撑组件，镜头座通过支撑组件悬挂于基座内；镜头座包括用于固定连接支撑组件的连接部和设于连接部上的导电件，连接部设有凹槽，导电件正对凹槽处设有连接口，支撑组件包括至少两个支撑件，每一支撑件的其中一端相对基座固定，每一支撑件的另一端通过凹槽焊接到导电件的连接口，连接口为四周封闭的通孔。通过将连接口设为四周封闭的通孔，可以确保支撑件穿过连接口的一端四周都能打上锡膏，支撑件可稳固的焊接到导电件上，因此可以保证支撑件和导电件之间的电信号传输，进一步保证防抖装置和自动对焦装置之间的电信号传输。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及镜头光学成像技术领域，尤其涉及一种镜头模组。
【背景技术】
近年来，在如智能手机、平板电脑一样的便携式终端机上都装载有高性能镜头模组。该高性能镜头模组一般具有自动对焦功能(Auto Focusing，AF)和光学防抖(OpticalImage Stabilization,OIS)功能。高性能镜头模组在自动对焦时，需要使镜头沿镜头的光轴方向移动，在实现光学防抖功能时，需要使镜头沿垂直镜头的光轴方向移动。现有技术中，AF组件(包括镜头、镜头座等)通过多根悬丝悬挂在镜头模组内，悬丝不仅对AF组件起到支撑作用，还具有导电作用，可以将电信号从OIS组件传送到AF组件，每根悬丝的一端连接到设于AF组件上的一个导电件，但是，现有导电件由于设计上的缺陷，导致悬丝焊接到导电件时不能在四周全部打上锡膏，影响悬丝焊接到导电件上的稳定性，进而影响悬丝和导电件之间的电信号传输，影响OIS组件和AF组件之间的电信号传输。
因此，有必要提供一种改进的镜头模组以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种镜头模组，其旨在解决防抖装置和自动对焦装置之间电信号传输性能差的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：一种镜头模组，包括基座、镜头座和用于支撑所述镜头座的支撑组件，所述镜头座通过所述支撑组件悬挂于所述基座内；所述镜头座包括用于固定连接所述支撑组件的连接部和设于所述连接部上的导电件，所述连接部设有凹槽，所述导电件正对所述凹槽处设有连接口，所述支撑组件包括至少两个支撑件，每一所述支撑件的其中一端相对所述基座固定，每一所述支撑件的另一端通过所述凹槽焊接到所述导电件的所述连接口，所述连接口为四周封闭的通孔。
作为一种改进，所述镜头座还包括底座、安装在所述底座的带镜头的镜头支架和用于驱动所述镜头支架沿所述镜头的光轴方向运动的形状记忆合金线，所述底座设有绑线夹子；所述形状记忆合金线包括连接到所述绑线夹子的末端和连接到所述镜头支架的驱动端；所述导电件包括与所述绑线夹子相邻设置的第一导电件，所述第一导电件与所述绑线夹子相对且两者之间设有间距。
作为一种改进，所述第一导电件与所述绑线夹子相对的侧边设有缺口，所述第一导电件设有缺口的侧边与所述绑线夹子之间的间距范围为0.05mm-0.15mm。
作为一种改进，所述底座为方形，包括四个沿周向设置的侧板和四个位于相邻侧板之间的角部，所述连接部为四个，分别设于所述底座的角部且沿远离所述底座的一中心线方向延伸，所述支撑件设有四个，每个支撑件固定连接到一个所述连接部；其中一侧板上安装有第一电路板；所述形状记忆合金线包括两个所述末端，所述驱动端设于两个所述末端之间，一个所述末端连接一个所述绑线夹子，两个所述绑线夹子分别固定在与所述其中一侧板相对的另一侧板上。
作为一种改进，所述导电件包括两个关于所述底座的另一中心线对称设置的所述第一导电件和两个关于所述底座的所述另一中心线对称设置的第二导电件，两个所述第一导电件分别设在与两个所述绑线夹子对应的所述连接部的上端，两个所述第二导电件分别设在另外两个所述连接部的上端。
作为一种改进，所述第一导电件还包括弯折设于所述连接口相对一侧的第一焊接部，所述第二导电件还包括焊接到所述第一电路板的第二焊接部。
作为一种改进，底座的四个沿周向设置的侧板设有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，其中安装有所述第一电路板的侧板为第三侧板，第四侧板与第三侧板相对，第一侧板和第二侧板相对并分别连接在第三和第四侧板之间；所述镜头模组还包括两个对称设置的电连接件，两个所述电连接件分别贴合连接到所述第一和第二侧板，所述电连接件包括焊接到所述第一电路板的第三焊接部和弯折到所述第四侧板并与所述第一焊接部焊接的第四焊接部；所述第一电路板包括两个分别弯折延伸到所述第一和第二侧板的端子，所述第三焊接部焊接到所述端子。
作为一种改进，所述基座包括基板和固定在所述基板上的框体，所述基板和所述框体共同形成用于收容所述镜头座的收容空间；所述第一和第二侧板之远离光轴的外侧设有第一凸起，所述电连接件设有与所述第一凸起相对应的通孔，所述电连接件通过所述通孔与所述第一凸起相卡扣并贴合在所述第一和第二侧板上。
作为一种改进，所述第三侧板之远离光轴的外侧且远离所述基板的一端设有第二凸起，所述第四侧板之远离所述光轴的外侧设有第三凸起，所述第一、第二和第三凸共同限位所述镜头座沿垂直于所述镜头的光轴方向的移动。
作为一种改进，所述镜头模组还包括套设于所述基座上的外壳，所述外壳包括顶壁和侧壁，所述侧壁固定到所述基板上，所述框体远离所述基板的一端与所述顶壁相连接；所述第一和第二侧板之远离所述基板的一端还设有第四凸起，用于限位所述镜头座沿所述镜头的光轴方向远离所述基板的移动。
本发明的有益效果在于：通过将导电件上的连接口设为四周封闭的通孔，可以确保支撑件穿过连接口的一端四周都能打上锡膏，支撑件可稳固的焊接到导电件上，因此可以保证支撑件和导电件之间的电信号传输，进一步保证防抖装置和自动对焦装置之间的电信号传输。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例提供的镜头模组的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的镜头模组的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的镜头模组去掉外壳的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的底座和电连接件相配合的一个角度的立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的第一导电件的立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的第二导电件的立体结构示意图；
图7为图3中圈A处的局部放大示意图
图8为本实用新型实施例提供的底座的立体结构示意图；
图9为本实用新型实施例提供的电连接件的立体结构示意图；
图10为本实用新型实施例提供的底座和电连接件相配合的另一角度的立体结构示意图；
图11为本实用新型实施例提供的外壳的立体结构示意图。
附图标号说明：100、镜头模组；1、基座；11、基板；12、框体；2、镜头座；21、底座；211、第一侧板；212、第二侧板；213、第三侧板；214、第四侧板；215、第一凸起；216、第二凸起；217、第三凸起；218、第四凸起；22、镜头支架；23、连接部；231、凹槽；24、形状记忆合金线；241、末端；242、驱动端；25、绑线夹子；3、导电件；31、第一导电件；311、缺口；312/321、连接口；313、第一焊接部；32、第二导电件；322、第二焊接部；4、支撑组件；41、支撑件；5、驱动组件；6、第一电路板；61、端子；7、第二电路板；8、外壳；81、顶壁；82、侧壁；9、电连接件；91、第三焊接部；92、第四焊接部；93、通孔。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-11，本实用新型实施例提供一种镜头模组100，包括基座1、镜头座2和用于支撑镜头座2的支撑组件4，支撑组件4包括多个支撑件41，镜头座2通过支撑组件4悬挂于基座1内。镜头模组100还包括用于驱动镜头座2沿垂直于镜头的光轴方向移动的驱动组件5，驱动组件5设于镜头座2和基座1之间。基座1包括基板11和固定在基板11上的框体12，基板11和框体12共同形成用于收容镜头座2的收容空间。
请参阅图2和图4-6，镜头座2包括用于固定连接支撑组件4的连接部23和设于连接部23上的导电件3，连接部23设有凹槽231，导电件3正对凹槽231处设有连接口312/321，支撑组件4包括至少两个支撑件41，每一支撑件41的其中一端相对基座1固定，每一支撑件41的另一端通过凹槽231焊接到导电件3的连接口312/321，连接口312/321为四周封闭的通孔。支撑件41采用高强度的导电金属材质，具有良好的支撑强度以及导电性，可将电信号从防抖装置传送到自动对焦装置，通过将导电件3上的连接口312/321设为四周封闭的通孔，可以确保支撑件41穿过连接口312/321的一端四周都能打上锡膏，支撑件41可稳固的焊接到导电件3上，因此可以保证支撑件41和导电件3之间的电信号传输，进一步保证防抖装置和自动对焦装置之间的电信号传输。
镜头座2还包括底座21、安装在底座21的带镜头(图中未示出)的镜头支架22和用于驱动镜头支架22沿镜头的光轴方向运动的形状记忆合金线24，底座21上设有绑线夹子25；形状记忆合金线24包括连接到绑线夹子25的末端241和连接到镜头支架22的驱动端242(见图4)；导电件3包括与绑线夹子25相邻设置的第一导电件31，第一导电件31与绑线夹子25相对且两者之间设有间距L。通过在第一导电件31和绑线夹子25之间设置间距L，可确保第一导电件31与绑线夹子25之间不会接触，特别是镜头模组100发生晃动时，两者之间依然会保持一定的距离，因此，可以防止发生短路，避免损坏设备。
请参阅图7，第一导电件31与绑线夹子25相对的侧边设有缺口311，第一导电件31设有缺口311的侧边与绑线夹子25的之间的间距L范围为0.05mm-0.15mm。在本实施例中，间距L设为0.1mm。通过在第一导电件31和绑线夹子25之间设置间距L，可以确保镜头模组100发生晃动时，两者不会相互接触。
请参阅图2-4与图8，底座21为方形，包括四个沿周向设置的侧板和四个位于相邻侧板之间的角部，连接部23为四个，分别设于底座21的角部且沿远离底座21的一中心线方向延伸，支撑件41设有四个，每个支撑件41固定连接到一个连接部23；其中一侧板安装有第一电路板6(见图10)，第一电路板6用于为镜头座2供电。形状记忆合金线24包括两个末端241，驱动端242设于两个末端241之间，一个末端241连接一个绑线夹子25，两个绑线夹子25分别固定在与所述其中一侧板相对的另一侧板上。
导电件3包括两个关于底座21的一中心线对称设置的第一导电件31和两个关于底座21的另一中心线对称设置的第二导电件32，两个第一导电件31分别设在与两个绑线夹子25对应的连接部23的上端，所述第一导电件31还包括弯折设于所述连接口312相对一侧的第一焊接部313，且两者的第一焊接部313相对设置，两个第二导电件32分别设在另外两个连接部23的上端，第二导电件32还包括焊接到所述第一电路板6的第二焊接部322。
具体地，定义所述底座21的四个沿周向设置的侧板分别为第一至第四侧板211/212/213/214，其中安装有所述第一电路板6的侧板为第三侧板213，第四侧板214与第三侧板213相对，第一侧板211和第二侧板212相对并分别连接在第三和第四侧板213/214之间。两个第一导电件31分别安装在第一和第二侧板211/212与第四侧板214形成的角部处的连接部23上，两个第二导电件32分别安装在第一和第二侧板211/212与第三侧板213形成的角部处的连接部23上。
镜头模组100还包括为驱动组件5和支撑组件4供电的第二电路板7(见图2)，第二电路板7固定在基座1上并位于镜头座2和基座1之间。镜头模组100包括四个支撑件41，其中两个支撑件41的一端通过连接口312电连接到第一导电件31，另外两个支撑件41的一端通过连接口321电连接到第二导电件32，四个支撑件41的另一端均固定连接到第二电路板7，并与其电连接，四个支撑件41不仅可以稳固地支撑镜头座2，还可以将电流从防抖模块传送到自动调焦模块。
请参阅图4和图9-10，镜头模组100还包括两个对称设置的电连接件9，两个电连接件9分别贴合连接到第一和第二侧板211/212，电连接件9包括焊接到第一电路板6的第三焊接部91和弯折到第四侧板214并与第一导电件31焊接的第四焊接部92。第四焊接部92与第一焊接部313焊接，从而实现第一导电件31和电连接件9的电连接。第一电路板6包括两个分别弯折延伸到第一和第二侧板211/212的端子61，第三焊接部91焊接到端子61。电连接件9优选地通过贴合的方式固定到第一和第二侧板211/212的外表面，从而可避免与设于镜头座2和基座1之间的驱动组件5接触，防止发生短路。另外，第一电路板6的端子61弯折延伸到第一和第二侧板211/212，不仅使第三焊接部91很容易的焊接到端子61上，而且第三焊接部91的大小不会受到极大的限制，因此，电连接件9加工更容易。
请参阅图3-4、图8和图10，镜头座的第一和第二侧板211/212之远离光轴的外侧设有第一凸起215，电连接件9设有与第一凸起215卡合的通孔93，从而可进一步稳定的将电连接件9固定至第一和第二侧板211/212，第三侧板213之远离光轴的外侧且远离基板11的一端设有第二凸起216，第四侧板214之远离光轴的外侧设有第三凸起217，第一、第二和第三凸起215/216/217用于限位镜头座2沿垂直于镜头的光轴方向的移动。在本实施例中，第一和第二侧板211/212上分别设置了两个第一凸起215，以便更好的固定电连接件9；第一、第二和第三凸起215/216/217分别与相对应的框体12之间有0.2mm的间距，通过在底座21的四个侧板上都设置凸起，对镜头座2在沿垂直于镜头的光轴方向位移时起到限位作用，避免镜头座2晃动幅度大，影响成像质量。
优选地，镜头模组100还包括套设于基座1上的外壳8，外壳8包括顶壁81和侧壁82，侧壁82固定到基板11上，框体12远离基板11的一端与顶壁81相连接，框体12对外壳8起到支撑的作用；第一和第二侧板211/212之远离基板11的一端还设有第四凸起218，用于限位镜头座2沿镜头的光轴方向远离基板11的移动。避免镜头座2向上移动幅度过大。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种镜头模组，其特征在于：包括基座、镜头座和用于支撑所述镜头座的支撑组件，所述镜头座通过所述支撑组件悬挂于所述基座内；所述镜头座包括用于固定连接所述支撑组件的连接部和设于所述连接部上的导电件，所述连接部设有凹槽，所述导电件正对所述凹槽处设有连接口，所述支撑组件包括至少两个支撑件，每一所述支撑件的其中一端相对所述基座固定，每一所述支撑件的另一端通过所述凹槽焊接到所述导电件的所述连接口，所述连接口为四周封闭的通孔。
2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述镜头座还包括底座、安装在所述底座的带镜头的镜头支架和用于驱动所述镜头支架沿所述镜头的光轴方向运动的形状记忆合金线，所述底座设有绑线夹子；所述形状记忆合金线包括连接到所述绑线夹子的末端和连接到所述镜头支架的驱动端；所述导电件包括与所述绑线夹子相邻设置的第一导电件，所述第一导电件与所述绑线夹子相对且两者之间设有间距。
3.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于：所述第一导电件与所述绑线夹子相对的侧边设有缺口，所述第一导电件设有缺口的侧边与所述绑线夹子之间的间距范围为0.05mm-0.15mm。
4.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于：所述底座为方形，包括四个沿周向设置的侧板和四个位于相邻侧板之间的角部，所述连接部为四个，分别设于所述底座的角部且沿远离所述底座的一中心线方向延伸，所述支撑件设有四个，每个支撑件固定连接到一个所述连接部；其中一侧板上安装有第一电路板；所述形状记忆合金线包括两个所述末端，所述驱动端设于两个所述末端之间，一个所述末端连接一个所述绑线夹子，两个所述绑线夹子分别固定在与所述其中一侧板相对的另一侧板上。
5.根据权利要求4所述的镜头模组，其特征在于：所述导电件包括两个关于所述底座的另一中心线对称设置的所述第一导电件和两个关于所述底座的所述另一中心线对称设置的第二导电件，两个所述第一导电件分别设在与两个所述绑线夹子对应的所述连接部的上端，两个所述第二导电件分别设在另外两个所述连接部的上端。
6.根据权利要求5所述的镜头模组，其特征在于：所述第一导电件还包括弯折设于所述连接口相对一侧的第一焊接部，所述第二导电件还包括焊接到所述第一电路板的第二焊接部。
7.根据权利要求6所述的镜头模组，其特征在于：底座的四个沿周向设置的侧板设有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，其中安装有所述第一电路板的侧板为第三侧板，第四侧板与第三侧板相对，第一侧板和第二侧板相对并分别连接在第三和第四侧板之间；所述镜头模组还包括两个对称设置的电连接件，两个所述电连接件分别贴合连接到所述第一和第二侧板，所述电连接件包括焊接到所述第一电路板的第三焊接部和弯折到所述第四侧板并与所述第一焊接部焊接的第四焊接部；所述第一电路板包括两个分别弯折延伸到所述第一和第二侧板的端子，所述第三焊接部焊接到所述端子。
8.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于：所述基座包括基板和固定在所述基板上的框体，所述基板和所述框体共同形成用于收容所述镜头座的收容空间；所述第一和第二侧板之远离光轴的外侧设有第一凸起，所述电连接件设有与所述第一凸起相对应的通孔，所述电连接件通过所述通孔与所述第一凸起相卡扣并贴合在所述第一和第二侧板上。
9.根据权利要求8所述的镜头模组，其特征在于：所述第三侧板之远离光轴的外侧且远离所述基板的一端设有第二凸起，所述第四侧板之远离所述光轴的外侧设有第三凸起，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起共同限位所述镜头座沿垂直于所述镜头的光轴方向的移动。
10.根据权利要求9所述的镜头模组，其特征在于：所述镜头模组还包括套设于所述基座上的外壳，所述外壳包括顶壁和侧壁，所述侧壁固定到所述基板上，所述框体远离所述基板的一端与所述顶壁相连接；所述第一和第二侧板之远离所述基板的一端还设有第四凸起，用于限位所述镜头座沿所述镜头的光轴方向远离所述基板的移动。
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