CN210347275U - 一种烧结彩砂小样制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结彩砂小样制备设备，具体涉及烧结彩砂设备领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有连接圈，所述连接圈的顶部通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的一端通过合页铰接有开合盖，且开合盖活动连接在连接圈的顶部，所述顶盖的顶部固定连接有电机固定座，且电机固定座的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有搅拌桨，所述顶盖的顶部固定连接有通气管。本实用新型通过转动开合盖使得开合盖通过合页与顶盖铰接，并使得搅拌罐的内部与外界连通进行进料，将开合盖与顶盖铰接，并使得开合盖活动连接在连接圈的顶部，隔绝搅拌罐的内部与外部连通，从而实现便于进料的目的。

Description

一种烧结彩砂小样制备设备

技术领域

本实用新型涉及烧结彩砂设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种烧结彩砂小样制备设备。

背景技术

烧结彩砂是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过高温烧结而成，烧结彩砂主要用于各类彩色环氧地坪，真石漆，各种建筑涂料，砂岩板，ABS改性油毡，防水卷材，彩砂绘画及各种高档工艺品等，它色彩鲜艳，耐候性强，耐磨耐酸碱，防滑，无缝，高档美观。

但是现有技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如在烧结彩砂小样制备过程中需要通入高温气体加热装置内部，然而进料口为开口结构，使得热空气直接从进料口飘散造成烘干效率慢，密封结构的进料口又不便于进料。

因此亟需一种便于进料的烧结彩砂小样制备设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种烧结彩砂小样制备设备，通过转动开合盖使得开合盖通过合页与顶盖铰接，并使得搅拌罐的内部与外界连通进行进料，将开合盖与顶盖铰接，并使得开合盖活动连接在连接圈的顶部，隔绝搅拌罐的内部与外部连通，从而实现便于进料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结彩砂小样制备设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有连接圈，所述连接圈的顶部通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的一端通过合页铰接有开合盖，且开合盖活动连接在连接圈的顶部，所述顶盖的顶部固定连接有电机固定座，且电机固定座的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有搅拌桨，所述顶盖的顶部固定连接有通气管，所述搅拌罐的底部固定设置有出料组件；

所述出料组件包括出料管，所述出料管固定连接在搅拌罐的顶部，且出料管的内部与搅拌罐的内部相连通，所述出料管的底部分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的底部均固定连接有导向管，所述第二连接杆的表面铰接有开合密封板。

在一个优选地实施方式中，所述开合盖和顶盖均为半圆形结构，且开合盖和顶盖组成圆的直径与连接圈的直径相等。

在一个优选地实施方式中，所述连接圈的表面通过连接块固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，且三个支撑腿表面的底部均固定连接有定位杆，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机的输出轴贯穿电机固定座，且搅拌桨的表面分别贯穿电机固定座和顶盖，并延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌桨的表面通过轴承分别与电机固定座和顶盖的内部活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述通气管贯穿顶盖并延伸至搅拌罐的内部，且通气管的内部与搅拌罐的内部相连通。

在一个优选地实施方式中，所述开合密封板的高度与出料管的底部至导向管顶部之间的距离相等。

在一个优选地实施方式中，所述第二连接杆和开合密封板的数量均为两个，且两个第二连接杆均设置在导向管的顶部，两个所述第二连接杆分别设置在两个开合密封板一端的相同位置。

在一个优选地实施方式中，两个所述开合密封板的一端通过销轴铰接，其中一个所述开合密封板的一端设置有凸块，且另一个开合密封板相对应凸块的一端开设有凹槽及相对应第二连接杆的一端设置有摆杆，所述凸块的大小与凹槽的大小相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过转动开合盖使得开合盖通过合页与顶盖铰接，并使得搅拌罐的内部与外界连通进行进料，将开合盖与顶盖铰接，并使得开合盖活动连接在连接圈的顶部，隔绝搅拌罐的内部与外部连通，从而实现便于进料的目的；

2、通过摆杆带动其中一个开合密封板转动，通过销轴使得能够带动另一个开合密封板转动，使得两个开合密封板之间相互分离，从而打开了搅拌罐底部的出料口，使得可以实现便于卸料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型的整体结构正剖图。

图3为本实用新型的顶盖结构示意图。

图4为本实用新型的出料组件结构正剖图。

图5为本实用新型的出料组件结构俯剖图。

附图标记为：1、搅拌罐；2、连接圈；3、顶盖；4、开合盖；5、电机固定座；6、驱动电机；7、搅拌桨；8、通气管；9、出料组件；10、支撑腿；11、出料管；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、导向管；15、开合密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3所示的一种烧结彩砂小样制备设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部固定连接有连接圈2，所述连接圈2的顶部通过螺栓固定连接有顶盖3，所述顶盖3的一端通过合页铰接有开合盖4，且开合盖4活动连接在连接圈2的顶部，所述顶盖3的顶部固定连接有电机固定座5，且电机固定座5的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6的底部固定连接有搅拌桨7，所述顶盖3的顶部固定连接有通气管8，所述搅拌罐1的底部固定设置有出料组件9；

所述开合盖4和顶盖3均为半圆形结构，且开合盖4和顶盖3组成圆的直径与连接圈2的直径相等；

所述连接圈2的表面通过连接块固定连接有支撑腿10，所述支撑腿10的数量为两个，且三个支撑腿10表面的底部均固定连接有定位杆，所述支撑腿10的底部固定连接有支撑座；

所述驱动电机6的输出轴贯穿电机固定座5，且搅拌桨7的表面分别贯穿电机固定座5和顶盖3，并延伸至搅拌罐1的内部，所述搅拌桨7的表面通过轴承分别与电机固定座5和顶盖3的内部活动连接；

所述通气管8贯穿顶盖3并延伸至搅拌罐1的内部，且通气管8的内部与搅拌罐1的内部相连通。

实施方式具体为：在使用时，通过掀起顶盖3一端设置的开合盖4，使得开合盖4通过合页与顶盖3铰接，并使得搅拌罐1的内部通过开合盖4的位置与外部连通，此时并将原料从开合盖4处倾倒进搅拌罐1的内部，完成进料的过程，当进料完成后，将开合盖4与顶盖3铰接，并使得开合盖4活动连接在连接圈2的顶部，隔绝搅拌罐1的内部与外部连通，此时驱动电机6通电带动搅拌桨7转动并对搅拌罐1内部的原料进行搅拌，且通过通气管8将热空气输入进搅拌罐1的内部，从而可以对搅拌罐1内部的原料进行烘干。

根据图4-5所示的一种烧结彩砂小样制备设备，所述出料组件9包括出料管11，所述出料管11固定连接在搅拌罐1的顶部，且出料管11的内部与搅拌罐1的内部相连通，所述出料管11的底部分别固定连接有第一连接杆12和第二连接杆13，所述第一连接杆12和第二连接杆13的底部均固定连接有导向管14，所述第二连接杆13的表面铰接有开合密封板15；

所述开合密封板15的高度与出料管11的底部至导向管14顶部之间的距离相等；

所述第二连接杆13和开合密封板15的数量均为两个，且两个第二连接杆13均设置在导向管14的顶部，两个所述第二连接杆13分别设置在两个开合密封板15一端的相同位置；

两个所述开合密封板15的一端通过销轴铰接，其中一个所述开合密封板15的一端设置有凸块，且另一个开合密封板15相对应凸块的一端开设有凹槽及相对应第二连接杆13的一端设置有摆杆，所述凸块的大小与凹槽的大小相适配。

实施方式具体为：当需要出料时，通过顺时针转动其中一个开合密封板15一端固定的摆杆，使得摆杆带动开合密封板15以第二连接杆13为转轴顺时针转动，当其中一个开合密封板15顺时针转动时，会带动两个开合密封板15一端设置的销轴移动，从而使得其中一个开合密封板15通过销轴带动另一个开合密封板15逆时针转动，使得两个开合密封板15之间相互分离，从而打开了搅拌罐1底部的出料口，完成卸料，当需要密封时，通过逆时针转动摆杆，使得其中一个开合密封板15逆时针转动，并使得其中一个开合密封板15通过销轴带动另一个开合密封板15顺时针转动，从而使得两个开合密封板15相互靠近，并使得凸块移动至凹槽的内部完成密封，防止出料口继续卸料。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，通过转动开合盖4使得开合盖4通过合页与顶盖3铰接，并使得搅拌罐1的内部与外界连通进行进料，将开合盖4与顶盖3铰接，并使得开合盖4活动连接在连接圈2的顶部，隔绝搅拌罐1的内部与外部连通，从而实现便于进料的目的；

参照说明书附图4-5，通过摆杆带动其中一个开合密封板15转动，通过销轴使得能够带动另一个开合密封板15转动，使得两个开合密封板15之间相互分离，从而打开了搅拌罐1底部的出料口，使得可以实现便于卸料的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烧结彩砂小样制备设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有连接圈(2)，所述连接圈(2)的顶部通过螺栓固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的一端通过合页铰接有开合盖(4)，且开合盖(4)活动连接在连接圈(2)的顶部，所述顶盖(3)的顶部固定连接有电机固定座(5)，且电机固定座(5)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底部固定连接有搅拌桨(7)，所述顶盖(3)的顶部固定连接有通气管(8)，所述搅拌罐(1)的底部固定设置有出料组件(9)；

所述出料组件(9)包括出料管(11)，所述出料管(11)固定连接在搅拌罐(1)的顶部，且出料管(11)的内部与搅拌罐(1)的内部相连通，所述出料管(11)的底部分别固定连接有第一连接杆(12)和第二连接杆(13)，所述第一连接杆(12)和第二连接杆(13)的底部均固定连接有导向管(14)，所述第二连接杆(13)的表面铰接有开合密封板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂小样制备设备，其特征在于：所述开合盖(4)和顶盖(3)均为半圆形结构，且开合盖(4)和顶盖(3)组成圆的直径与连接圈(2)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂小样制备设备，其特征在于：所述连接圈(2)的表面通过连接块固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的数量为两个，且三个支撑腿(10)表面的底部均固定连接有定位杆，所述支撑腿(10)的底部固定连接有支撑座。

4.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂小样制备设备，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出轴贯穿电机固定座(5)，且搅拌桨(7)的表面分别贯穿电机固定座(5)和顶盖(3)，并延伸至搅拌罐(1)的内部，所述搅拌桨(7)的表面通过轴承分别与电机固定座(5)和顶盖(3)的内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂小样制备设备，其特征在于：所述通气管(8)贯穿顶盖(3)并延伸至搅拌罐(1)的内部，且通气管(8)的内部与搅拌罐(1)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂小样制备设备，其特征在于：所述开合密封板(15)的高度与出料管(11)的底部至导向管(14)顶部之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂小样制备设备，其特征在于：所述第二连接杆(13)和开合密封板(15)的数量均为两个，且两个第二连接杆(13)均设置在导向管(14)的顶部，两个所述第二连接杆(13)分别设置在两个开合密封板(15)一端的相同位置。

8.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂小样制备设备，其特征在于：两个所述开合密封板(15)的一端通过销轴铰接，其中一个所述开合密封板(15)的一端设置有凸块，且另一个开合密封板(15)相对应凸块的一端开设有凹槽及相对应第二连接杆(13)的一端设置有摆杆，所述凸块的大小与凹槽的大小相适配。

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