CN210346153U - 化工原料生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工原料生产用干燥装置,包括破碎箱、干燥箱、热风机,竖梁之间设置有第一横梁,所述第一横梁上方设置有第二横梁,所述第二横梁上方设置有斜梁,所述斜梁之间设置有所述破碎箱,所述破碎箱上方设置有固定进料斗,所述破碎箱后方设置有电机,所述电机前方设置有转轴,所述转轴穿过第一小轴承和第二小轴承,所述转轴周围设置有破碎刀,所述破碎箱下方设置有出料管,所述出料管下方设置有活动进料斗,所述活动进料斗后面设置有所述干燥箱,所述干燥箱内侧设置有螺旋板。本实用新型实现了把提高温度、增大气流以及增加接触面积融为一体的干燥装置更有益于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体涉及化工原料生产用干燥装置。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物,化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。在对化工原料进行储存时,需要对其进行干燥,干燥是化工术语,在化学工业中,常指借热能使物料中水分或溶剂气化,并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程例如干燥固体时,水分或溶剂从固体内部扩散到表面再从固体表面气化,干燥可分自然干燥和人工干燥两种。但是传统的化工原料干燥处理装置的干燥效率不高,从而降低了化工产品的生产质量的效率,不利于企业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供化工原料生产用干燥装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
化工原料生产用干燥装置,包括破碎箱、干燥箱、热风机,竖梁之间设置有第一横梁,所述第一横梁上方设置有第二横梁,所述第二横梁上方设置有斜梁,所述斜梁之间设置有所述破碎箱,所述破碎箱上方设置有固定进料斗,所述破碎箱后方设置有电机,所述电机前方设置有转轴,所述转轴穿过第一小轴承和第二小轴承,所述转轴周围设置有破碎刀,所述破碎箱下方设置有出料管,所述出料管下方设置有活动进料斗,所述活动进料斗后面设置有所述干燥箱,所述干燥箱内侧设置有螺旋板,所述干燥箱穿过第一大轴承,所述第一大轴承后方设置有电磁线圈,所述电磁线圈后方设置有第二大轴承,所述干燥箱后面设置有连通管,所述连通管穿过第三小轴承,所述连通管后方设置有过滤网,所述过滤网外侧设置有抽风管,所述抽风管端头设置有真空泵,所述电磁线圈周围设置有外箱,所述外箱前方设置有所述热风机,所述热风机一侧设置有送风管,所述竖梁一侧设置有控制箱,所述控制箱前方设置有控制键,所述控制箱下方设置有配电箱。
上述结构中,通过所述控制箱打开所述电机和接通所述电磁线圈使所述干燥箱正转,并接通所述热风机和所述真空泵,把化工原料放入所述固定进料斗进入所述破碎箱,所述破碎刀对化工原料进行破碎,破碎后的原料通过所述活动进料斗进入所述干燥箱内,化工原料在所述干燥箱内不断翻转,所述热风机对化工原料提供热气流进行干燥。干燥完成后,通过所述控制箱改变所述电磁线圈的电流方向使所述干燥箱反转进行出料。
优选的,所述竖梁与所述第一横梁焊接连接,所述竖梁与所述第二横梁焊接连接,所述第二横梁与所述斜梁焊接连接,所述竖梁与所述斜梁焊接连接。
优选的,所述斜梁与所述破碎箱螺栓连接,所述破碎箱与所述固定进料斗焊接连接,所述破碎箱与所述电机螺栓连接,所述电机与所述转轴焊接连接,所述转轴与所述第一小轴承过盈配合,所述转轴与所述第二小轴承过盈配合,所述转轴与所述破碎刀焊接连接,所述破碎箱与所述出料管焊接连接。
优选的,所述干燥箱与所述螺旋板焊接连接,所述干燥箱与所述第一大轴承过盈配合,所述干燥箱与所述第二大轴承过盈配合,所述干燥箱与所述第三小轴承过盈配合。
优选的,所述连通管与所述第三小轴承过盈配合,所述连通管与所述过滤网螺钉连接,所述连通管与所述抽风管喉箍连接,所述抽风管与所述真空泵喉箍连接。
优选的,所述电磁线圈与所述外箱螺栓连接,所述外箱与所述热风机螺钉连接,所述热风机与所述送风管喉箍连接,所述竖梁与所述控制箱螺钉连接,所述控制箱与所述配电箱螺钉连接,所述活动进料斗与所述外箱合页连接。
有益效果在于:破碎箱的设置有益于破碎化工原料为干燥增加接触面积,电磁线圈的设置有益于干燥箱的正反旋转,干燥箱和螺旋板的设置有益于翻转化工原料使化工原料所有表面充分接触空气,热风机的设置有益于提供气流和温度加快干燥,真空泵的设置有益于潮湿气流的流出进一步加快干燥。
附图说明
图1是本实用新型所述化工原料生产用干燥装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述化工原料生产用干燥装置的右视图;
图3是本实用新型所述化工原料生产用干燥装置的后视图;
图4是本实用新型所述化工原料生产用干燥装置的正视图;
图5是本实用新型所述化工原料生产用干燥装置的A-A剖视图。
附图标记说明如下:
1、竖梁;2、固定进料斗;3、破碎箱;4、电机;5、第一小轴承;6、转轴;7、破碎刀;8、第二小轴承;9、出料管;10;活动进料斗;11、螺旋板;12、干燥箱;13、第一大轴承;14、第二大轴承;15、电磁线圈;16、第三小轴承;17、连通管;18、过滤网;19、抽风管;20、真空泵;21、热风机;22、送风管;23、第一横梁;24、第二横梁;25、斜梁;26、控制箱;27、控制键;28、配电箱;29、外箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,化工原料生产用干燥装置,包括破碎箱3、干燥箱12、热风机21,竖梁1之间设置有第一横梁23,竖梁1用来固定第一横梁23和第二横梁24高度,第一横梁23上方设置有第二横梁24,第一横梁23固定外箱29,第二横梁24上方设置有斜梁25,第二横梁24用来支撑破碎箱3,斜梁25之间设置有破碎箱3,斜梁25用来固定破碎箱3,破碎箱3上方设置有固定进料斗2,固定进料斗2有益于进料,破碎箱3后方设置有电机4,电机4提供动力,电机4前方设置有转轴6,转轴6传递动力,转轴6穿过第一小轴承5和第二小轴承8,第一小轴承5和第二小轴承8用于固定转轴6,转轴6周围设置有破碎刀7,破碎刀7对化工原料进行粉碎,破碎箱3下方设置有出料管9,出料管9流出化工原料,出料管9下方设置有活动进料斗10,活动进料斗10有益于进料,活动进料斗10后面设置有干燥箱12,干燥箱12用于干燥化工原料,干燥箱12内侧设置有螺旋板11,螺旋板11翻转化工原料,干燥箱12穿过第一大轴承13,第一大轴承13后方设置有电磁线圈15,电磁线圈15后方设置有第二大轴承14,第一大轴承13和第二大轴承14固定干燥箱12,电磁线圈15为干燥箱12旋转提供动力,干燥箱12后面设置有连通管17,连通管17固定过滤网18和抽风管19,连通管17穿过第三小轴承16,第三小轴承16固定连通管17,连通管17后方设置有过滤网18,过滤网18过滤抽出的气体,过滤网18外侧设置有抽风管19,抽风管19端头设置有真空泵20,真空泵20抽取气体,电磁线圈15周围设置有外箱29,外箱29固定电磁线圈15,外箱29前方设置有热风机21,热风机21提供热气流,热风机21一侧设置有送风管22,送风管22传输热气流,竖梁1一侧设置有控制箱26,控制箱26控制电机4开关和电磁线圈15电流的方向,控制箱26前方设置有控制键27,控制箱26下方设置有配电箱28,配电箱28提供稳定电流。
上述结构中,通过控制箱26打开电机4和接通电磁线圈15使干燥箱12正转,并接通热风机21和真空泵20,把化工原料放入固定进料斗2进入破碎箱3,破碎刀7对化工原料进行破碎,破碎后的原料通过活动进料斗10进入干燥箱12内,化工原料在干燥箱12内不断翻转,热风机21对化工原料提供热气流进行干燥,干燥完成后,通过控制箱26改变电磁线圈15的电流方向使干燥箱12反转进行出料。
优选的,竖梁1与第一横梁23焊接连接,竖梁1与第二横梁24焊接连接,第二横梁24与斜梁25焊接连接,竖梁1与斜梁25焊接连接,斜梁25与破碎箱3螺栓连接,破碎箱3与固定进料斗2焊接连接,破碎箱3与电机4螺栓连接,电机4与转轴6焊接连接,转轴6与第一小轴承5过盈配合,转轴6与第二小轴承8过盈配合,转轴6与破碎刀7焊接连接,破碎箱3与出料管9焊接连接,干燥箱12与螺旋板11焊接连接,干燥箱12与第一大轴承13过盈配合,干燥箱12与第二大轴承14过盈配合,干燥箱12与第三小轴承16过盈配合,连通管17与第三小轴承16过盈配合,连通管17与过滤网18螺钉连接,连通管17与抽风管19喉箍连接,抽风管19与真空泵20喉箍连接,电磁线圈15与外箱29螺栓连接,外箱29与热风机21螺钉连接,热风机21与送风管22喉箍连接,竖梁1与控制箱26螺钉连接,控制箱26与配电箱28螺钉连接,活动进料斗10与外箱29合页连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.化工原料生产用干燥装置,其特征在于:包括破碎箱(3)、干燥箱(12)、热风机(21),竖梁(1)之间设置有第一横梁(23),所述第一横梁(23)上方设置有第二横梁(24),所述第二横梁(24)上方设置有斜梁(25),所述斜梁(25)之间设置有所述破碎箱(3),所述破碎箱(3)上方设置有固定进料斗(2),所述破碎箱(3)后方设置有电机(4),所述电机(4)前方设置有转轴(6),所述转轴(6)穿过第一小轴承(5)和第二小轴承(8),所述转轴(6)周围设置有破碎刀(7),所述破碎箱(3)下方设置有出料管(9),所述出料管(9)下方设置有活动进料斗(10),所述活动进料斗(10)后面设置有所述干燥箱(12),所述干燥箱(12)内侧设置有螺旋板(11),所述干燥箱(12)穿过第一大轴承(13),所述第一大轴承(13)后方设置有电磁线圈(15),所述电磁线圈(15)后方设置有第二大轴承(14),所述干燥箱(12)后面设置有连通管(17),所述连通管(17)穿过第三小轴承(16),所述连通管(17)后方设置有过滤网(18),所述过滤网(18)外侧设置有抽风管(19),所述抽风管(19)端头设置有真空泵(20),所述电磁线圈(15)周围设置有外箱(29),所述外箱(29)前方设置有所述热风机(21),所述热风机(21)一侧设置有送风管(22),所述竖梁(1)一侧设置有控制箱(26),所述控制箱(26)前方设置有控制键(27),所述控制箱(26)下方设置有配电箱(28)。
2.根据权利要求1所述的化工原料生产用干燥装置,其特征在于:所述竖梁(1)与所述第一横梁(23)焊接连接,所述竖梁(1)与所述第二横梁(24)焊接连接,所述第二横梁(24)与所述斜梁(25)焊接连接,所述竖梁(1)与所述斜梁(25)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的化工原料生产用干燥装置,其特征在于:所述斜梁(25)与所述破碎箱(3)螺栓连接,所述破碎箱(3)与所述固定进料斗(2)焊接连接,所述破碎箱(3)与所述电机(4)螺栓连接,所述电机(4)与所述转轴(6)焊接连接,所述转轴(6)与所述第一小轴承(5)过盈配合,所述转轴(6)与所述第二小轴承(8)过盈配合,所述转轴(6)与所述破碎刀(7)焊接连接,所述破碎箱(3)与所述出料管(9)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的化工原料生产用干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(12)与所述螺旋板(11)焊接连接,所述干燥箱(12)与所述第一大轴承(13)过盈配合,所述干燥箱(12)与所述第二大轴承(14)过盈配合,所述干燥箱(12)与所述第三小轴承(16)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的化工原料生产用干燥装置,其特征在于:所述连通管(17)与所述第三小轴承(16)过盈配合,所述连通管(17)与所述过滤网(18)螺钉连接,所述连通管(17)与所述抽风管(19)喉箍连接,所述抽风管(19)与所述真空泵(20)喉箍连接。
6.根据权利要求1所述的化工原料生产用干燥装置,其特征在于:所述电磁线圈(15)与所述外箱(29)螺栓连接,所述外箱(29)与所述热风机(21)螺钉连接,所述热风机(21)与所述送风管(22)喉箍连接,所述竖梁(1)与所述控制箱(26)螺钉连接,所述控制箱(26)与所述配电箱(28)螺钉连接,所述活动进料斗(10)与所述外箱(29)合页连接。
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