CN210344368U - 一种高温耐磨硬密封浮动球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温耐磨硬密封浮动球阀，包括阀座本体，所述阀座本体内壁设有球珠仓，且球珠仓内设有球珠，所述阀座本体两侧均设有连通球珠仓的输液通道，所述阀座本体包括第一半阀座和第二半阀座，且第一半阀座和第二半阀座通过螺栓固定，所述第二半阀座顶端转动设置有阀杆组件，所述阀杆组件一端设有多棱销，所述球珠顶端设有多棱槽，且多棱销与多棱槽插接，所述球珠侧壁开有连通两个输液通道的穿孔，所述球珠两侧均套设有密封环片。本实用新型丰富球阀功能，可以对物料件过滤，同时配合设置的排污斗和排污管，方便进行排污，减少球阀堵塞的可能性，可以在球珠受热膨胀时预留一定的位移空间，避免球阀卡死。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮动球阀技术领域，尤其涉及一种高温耐磨硬密封浮动球阀。
背景技术
硬密封球阀，手动铸钢硬密封球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，最高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，最高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。
传统的硬密封球阀受热容易出现球珠卡死，使得球阀无法正常启闭，功能单一，所以提出一种高温耐磨硬密封浮动球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温耐磨硬密封浮动球阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高温耐磨硬密封浮动球阀，包括阀座本体，所述阀座本体内壁设有球珠仓，且球珠仓内设有球珠，所述阀座本体两侧均设有连通球珠仓的输液通道，所述阀座本体包括第一半阀座和第二半阀座，且第一半阀座和第二半阀座通过螺栓固定，所述第二半阀座顶端转动设置有阀杆组件，所述阀杆组件一端设有多棱销，所述球珠顶端设有多棱槽，且多棱销与多棱槽插接，所述球珠侧壁开有连通两个输液通道的穿孔，所述球珠两侧均套设有密封环片，且球珠仓两侧内壁设有与密封环片相适配的两个圆槽，两个所述密封环片相对一侧外壁均粘接有环形胶片，且两个密封环片分别与两圆槽内壁插接，所述球珠底端外壁开有插孔，所述插孔与穿孔相连通，所述插孔内壁插接有金属网筒，所述第二半阀座底端外壁靠近插孔位置处开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺套，所述螺套内壁设有十字形支架，且十字形支架顶端外壁通过螺栓固定有拉杆，所述拉杆顶端与金属网筒内壁顶端位置处转动连接，所述金属网筒一侧外壁开有连通穿孔的圆形进料孔，所述金属网筒侧壁底端位置处焊接有金属套，所述金属套侧壁底端与螺套内壁底端位置处转动连接，所述螺套内壁底端位置处焊接有排污斗，所述排污斗底端螺接有排污管，且排污管上对夹设置有手动阀门。
优选的，所述阀杆组件包括转动设置在第二半阀座顶端位置处的阀杆，所述阀杆侧壁转动设置有密封套，且密封套与第二半阀座顶端螺接，所述阀杆侧壁底端卡接有密封垫片，且第二半阀座内壁设有与密封垫片相适配的凹槽，所述密封垫片与凹槽内壁卡接。
优选的，所述阀杆顶端通过螺栓固定有旋杆，且旋杆侧壁套接有防滑套。
优选的，所述金属套侧壁设有定位凸楞，且插孔内壁设有与定位凸楞相适配的定位槽。
优选的，所述金属套侧壁开有环形密封槽，且环形密封槽内壁卡接有环形密封圈。
优选的，所述第一半阀座和第二半阀座相对一侧设有法兰环。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的金属网筒，丰富球阀功能，可以对物料件过滤，同时配合设置的排污斗和排污管，方便进行排污，减少球阀堵塞的可能性。
2.通过设置的拉杆，配合金属网筒，有利于提高球珠转动过程中的稳定性，减少不良摩擦，同时配合设置的密封环片和环形胶片，可以在球珠受热膨胀时预留一定的位移空间，避免球阀卡死。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温耐磨硬密封浮动球阀的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高温耐磨硬密封浮动球阀金属网筒的结构示意图。
图中：1第二半阀座、2螺套、3排污斗、4十字形支架、5拉杆、 6第一半阀座、7密封环片、8密封垫片、9密封套、10阀杆、11旋杆、12多棱销、13球珠、14金属网筒、15金属套、16圆形进料孔、 17环形密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高温耐磨硬密封浮动球阀，包括阀座本体，阀座本体内壁设有球珠仓，且球珠仓内设有球珠13，阀座本体两侧均设有连通球珠仓的输液通道，阀座本体包括第一半阀座6和第二半阀座1，且第一半阀座6和第二半阀座1通过螺栓固定，第二半阀座1顶端转动设置有阀杆组件，阀杆组件一端设有多棱销12，球珠13顶端设有多棱槽，且多棱销12与多棱槽插接，球珠13侧壁开有连通两个输液通道的穿孔，球珠13两侧均套设有密封环片7，且球珠仓两侧内壁设有与密封环片7相适配的两个圆槽，两个密封环片7相对一侧外壁均粘接有环形胶片，且两个密封环片7分别与两圆槽内壁插接，球珠13底端外壁开有插孔，插孔与穿孔相连通，插孔内壁插接有金属网筒14，第二半阀座1底端外壁靠近插孔位置处开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺套2，螺套2内壁设有十字形支架4，且十字形支架4顶端外壁通过螺栓固定有拉杆5，拉杆5顶端与金属网筒14 内壁顶端位置处转动连接，金属网筒14一侧外壁开有连通穿孔的圆形进料孔16，金属网筒14侧壁底端位置处焊接有金属套15，金属套15侧壁底端与螺套2内壁底端位置处转动连接，螺套2内壁底端位置处焊接有排污斗3，排污斗3底端螺接有排污管，且排污管上对夹设置有手动阀门。
本实用新型中，阀杆组件包括转动设置在第二半阀座1顶端位置处的阀杆10，阀杆10侧壁转动设置有密封套9，且密封套9与第二半阀座1顶端螺接，阀杆10侧壁底端卡接有密封垫片8，且第二半阀座1内壁设有与密封垫片8相适配的凹槽，密封垫片8与凹槽内壁卡接，阀杆10顶端通过螺栓固定有旋杆11，且旋杆11侧壁套接有防滑套，金属套15侧壁设有定位凸楞，且插孔内壁设有与定位凸楞相适配的定位槽，金属套15侧壁开有环形密封槽，且环形密封槽内壁卡接有环形密封圈17，第一半阀座6和第二半阀座1相对一侧设有法兰环。
工作原理：使用时，物料穿过阀座本体的输料通道，由金属网筒 14上的进料孔16进入，金属网筒14对物料进行过滤，滤渣收集在金属网筒14内，通过打开排污管上的砝码即可排出，设置的拉杆5，配合金属网筒14，有利于提高球珠13转动过程中的稳定性，减少不良摩擦，可以在球珠13受热膨胀时，两个密封环片7在环形胶片的作用下可以向球珠13两侧反向位移一定距离，预留一定的位移空间，避免球阀卡死。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温耐磨硬密封浮动球阀，包括阀座本体，其特征在于，所述阀座本体内壁设有球珠仓，且球珠仓内设有球珠(13)，所述阀座本体两侧均设有连通球珠仓的输液通道，所述阀座本体包括第一半阀座(6)和第二半阀座(1)，且第一半阀座(6)和第二半阀座(1)通过螺栓固定，所述第二半阀座(1)顶端转动设置有阀杆组件，所述阀杆组件一端设有多棱销(12)，所述球珠(13)顶端设有多棱槽，且多棱销(12)与多棱槽插接，所述球珠(13)侧壁开有连通两个输液通道的穿孔，所述球珠(13)两侧均套设有密封环片(7)，且球珠仓两侧内壁设有与密封环片(7)相适配的两个圆槽，两个所述密封环片(7)相对一侧外壁均粘接有环形胶片，且两个密封环片(7)分别与两圆槽内壁插接，所述球珠(13)底端外壁开有插孔，所述插孔与穿孔相连通，所述插孔内壁插接有金属网筒(14)，所述第二半阀座(1)底端外壁靠近插孔位置处开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺套(2)，所述螺套(2)内壁设有十字形支架(4)，且十字形支架(4)顶端外壁通过螺栓固定有拉杆(5)，所述拉杆(5)顶端与金属网筒(14)内壁顶端位置处转动连接，所述金属网筒(14)一侧外壁开有连通穿孔的圆形进料孔(16)，所述金属网筒(14)侧壁底端位置处焊接有金属套(15)，所述金属套(15)侧壁底端与螺套(2)内壁底端位置处转动连接，所述螺套(2)内壁底端位置处焊接有排污斗(3)，所述排污斗(3)底端螺接有排污管，且排污管上对夹设置有手动阀门。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨硬密封浮动球阀，其特征在于，所述阀杆组件包括转动设置在第二半阀座(1)顶端位置处的阀杆(10)，所述阀杆(10)侧壁转动设置有密封套(9)，且密封套(9)与第二半阀座(1)顶端螺接，所述阀杆(10)侧壁底端卡接有密封垫片(8)，且第二半阀座(1)内壁设有与密封垫片(8)相适配的凹槽，所述密封垫片(8)与凹槽内壁卡接。
3.根据权利要求1所述的一种高温耐磨硬密封浮动球阀，其特征在于，所述阀杆(10)顶端通过螺栓固定有旋杆(11)，且旋杆(11)侧壁套接有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种高温耐磨硬密封浮动球阀，其特征在于，所述金属套(15)侧壁设有定位凸楞，且插孔内壁设有与定位凸楞相适配的定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种高温耐磨硬密封浮动球阀，其特征在于，所述金属套(15)侧壁开有环形密封槽，且环形密封槽内壁卡接有环形密封圈(17)。
6.根据权利要求1所述的一种高温耐磨硬密封浮动球阀，其特征在于，所述第一半阀座(6)和第二半阀座(1)相对一侧设有法兰环。
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