CN210343863U - 高温风机与炉墙安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高温风机与炉墙安装定位装置，包括炉墙法兰、螺纹孔、导套孔、深槽、全螺纹螺柱、定位销和风机法兰，所述炉墙法兰的边缘处沿圆周方向上均匀分布有若干螺纹孔，所述螺纹孔的一端设有深槽，所述深槽与螺纹孔内固定有全螺纹螺柱；所述炉墙法兰的边缘圆周上还设有两个导套孔，所述导套孔内设有定位销，所述炉墙法兰与风机法兰通过若干全螺纹螺柱连接固定。本实用新型通过在风机与炉墙之间增设炉墙法兰，避免风机与炉墙直接连接，在拆卸时直接将风机与炉墙法兰之间的螺栓拆卸即可，使拆卸变得十分便捷；在炉墙法兰上设置定位销，与风机法兰相匹配，保证安装的便捷。

Description

高温风机与炉墙安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及高温风机安装技术领域，特别涉及一种高温风机与炉墙安装定位装置。

背景技术

高温风机安装在高效铝合金圆铸锭均热炉膛侧墙，气流由左到右(或由右到左)水平流经炉内铸锭表面。该类型炉子的优点是通过对导流板的调整使流经铸锭表面的气流较均匀，另外通过在每层铸锭间增加隔条就可形成铸锭间的水平通道，这样就比较容易实现铸锭的快速升温。而缺点是高温风机的安装拆卸较困难，因风机是通过风机法兰是直接连接在炉墙上，经过长时间高温环境的影响，容易造成炉墙与风机连接处螺栓的变形，导致难以拆卸，还极容易损坏风机。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供高温风机与炉墙安装定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种高温风机与炉墙安装定位装置，包括炉墙法兰、螺纹孔、导套孔、深槽、全螺纹螺柱、定位销和风机法兰，所述炉墙法兰的边缘处沿圆周方向上均匀分布有若干螺纹孔，所述螺纹孔的一端设有深槽，所述深槽与螺纹孔内固定有全螺纹螺柱；所述炉墙法兰的边缘圆周上还设有两个导套孔，所述导套孔内设有定位销，所述炉墙法兰与风机法兰通过若干全螺纹螺柱连接固定。

进一步的，所述炉墙法兰上的螺纹孔的位置与风机法兰上的连接孔位置一一对应。

进一步的，所述螺纹孔与深槽的轴线相重合。

进一步的，所述深槽的直径大于螺纹孔的直径，且长度小于螺纹孔的长度。

进一步的，所述两个导套孔与螺纹孔位于同一圆周上。

进一步的，所述两个导套孔分布在同一条直径线的两端。

本实用新型所带来的有益效果是：通过在风机与炉墙之间增设炉墙法兰，避免风机与炉墙直接连接，在拆卸时直接将风机与炉墙法兰之间的螺栓拆卸即可，使拆卸变得十分便捷；在炉墙法兰上设置定位销，与风机法兰相匹配，保证安装的便捷。

附图说明

图1是本实用新型炉墙法兰的结构图。

图2是本实用新型炉墙法兰上螺纹孔的局部放大示意图。

图3是图1中A-A方向上的剖视图。

图4是本实用新型螺纹孔内安装全螺纹螺柱的局部放大示意图。

图5是本实用新型导套孔内安装定位销的局部放大示意图。

图6是本实用新型炉墙法兰与风机法兰连接处的局部放大示意图。

图中标号：

1、炉墙法兰；2、螺纹孔；3、导套孔；4、深槽；5、全螺纹螺柱；6、定位销；7、风机法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-6所示，一种高温风机与炉墙安装定位装置，包括炉墙法兰1、螺纹孔2、导套孔3、深槽4、全螺纹螺柱5、定位销6和风机法兰7，所述炉墙法兰1的边缘处沿圆周方向上均匀分布有若干螺纹孔2，所述螺纹孔2的一端设有深槽4，所述深槽4与螺纹孔2内固定有全螺纹螺柱5；所述炉墙法兰1的边缘圆周上还设有两个导套孔3，所述导套孔3内设有定位销6，所述炉墙法兰1与风机法兰7通过若干全螺纹螺柱5连接固定。

所述炉墙法兰1上的螺纹孔2的位置与风机法兰7上的连接孔位置一一对应。

所述螺纹孔2与深槽4的轴线相重合。

所述深槽4的直径大于螺纹孔2的直径，且长度小于螺纹孔2的长度。

所述两个导套孔3与螺纹孔2位于同一圆周上。

所述两个导套孔3分布在同一条直径线的两端。

下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。(运行过程及原理)

风机上设有风机法兰7，在风机法兰7上分布有24个M18螺纹孔，现有技术是在炉墙上直接钻取与将风机法兰7位置相对应的螺纹孔，然后通过螺栓连接固定；

本实用新型中增设炉墙法兰1，炉墙法兰1中心线φ1750上先均分攻丝24个M18螺纹孔，螺纹孔2与风机法兰7上的螺纹孔一一对应，然后再在原螺纹孔2反面打24-φ28孔深5mm的深槽4，接着旋转7°角再打2个对角φ24导套孔3，再接着将24个标准全螺纹螺柱5(尺寸M18X65)拧入炉墙法兰1的螺纹孔2中，将反面打好的24个深槽4与螺柱焊接好并磨平，另也将2个定位销6一头插入φ24的导套孔3中并焊接磨平；然后通过定位销6将风机法兰7连接在炉墙法兰1上(风机法兰7上设有定位孔，位置与炉墙法兰1的导套孔3相对应，定位销6起到定位的作用)，之后将24个螺柱通过螺母锁在风机法兰7上，使风机法兰7与炉墙法兰1完全连接；最后将炉墙法兰1焊接在炉墙上，实现风机法兰7与炉墙的固定连接。本实用新型不仅使炉墙与高温风机在安装时，能通过定位销轻而易举地找到风机法兰与炉墙法兰孔的定位，安装方便，连接稳定可以减小风机的振动，大大延长了风机的使用寿命，提高了整台风机生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高温风机与炉墙安装定位装置，其特征在于，包括炉墙法兰(1)、螺纹孔(2)、导套孔(3)、深槽(4)、全螺纹螺柱(5)、定位销(6)和风机法兰(7)，所述炉墙法兰(1)的边缘处沿圆周方向上均匀分布有若干螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的一端设有深槽(4)，所述深槽(4)与螺纹孔(2)内固定有全螺纹螺柱(5)；所述炉墙法兰(1)的边缘圆周上还设有两个导套孔(3)，所述导套孔(3)内设有定位销(6)，所述炉墙法兰(1)与风机法兰(7)通过若干全螺纹螺柱(5)连接固定。

2.根据权利要求1所述的高温风机与炉墙安装定位装置，其特征在于，所述炉墙法兰(1)上的螺纹孔(2)的位置与风机法兰(7)上的连接孔位置一一对应。

3.根据权利要求1所述的高温风机与炉墙安装定位装置，其特征在于，所述螺纹孔(2)与深槽(4)的轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的高温风机与炉墙安装定位装置，其特征在于，所述深槽(4)的直径大于螺纹孔(2)的直径，且长度小于螺纹孔(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的高温风机与炉墙安装定位装置，其特征在于，所述两个导套孔(3)与螺纹孔(2)位于同一圆周上。

6.根据权利要求1所述的高温风机与炉墙安装定位装置，其特征在于，所述两个导套孔(3)分布在同一条直径线的两端。

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