CN203605780U - 一种微通道换热器安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微通道换热器安装支架，包括与集流管外壁形状吻合的承载段及从所述承载段向背离集流管方向设置的安装段，所述承载段设有挡风弧板，所述挡风弧板覆盖集流管与相邻翅片之间的间隙。挡风弧板解决了翅片和集流管之间的漏风问题，提高换热器的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装支架，尤其涉及一种微通道换热器安装支架。
背景技术
现有的微通道换热器是通过钎焊工艺来实现集液管，扁管和翅片之间的焊接，如果翅片和集液管在钎焊前接触紧密的话，在焊接过程中就会因为局部温度过高而出现溶蚀现象，从而损伤到扁管和翅片，所以现在的微通道换热器翅片和集流管之间都会存在一段空隙，但是这段空隙在换热器工作时会产生较为严重的漏风现象，影响换热器效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供能够提高微通道换热器换热效率的一种微通道换热器安装支架。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案，一种微通道换热器安装支架，包括与集流管外壁形状吻合的承载段及从所述承载段向背离集流管方向设置的安装段，所述承载段设有挡风弧板，所述挡风弧板覆盖集流管与相邻翅片之间的间隙。
优选的，所述安装段上设有多个安装孔，所述安装孔之间设有避让孔，所述避让孔用于避让接管和隔板。
优选的，所述微通道换热器安装支架通过紧固装置或者焊接固定在集流管上。
优选的，所述紧固装置包括固定板及紧固件，所述固定板设有固定孔，所述固定板与微通道扁管相抵，所述挡风弧板上沿轴向开有孔，所述紧固件穿过所述孔、集流管和翅片中间的空隙处及所述固定孔固定所述微通道换热器安装支架与集流管。
优选的，所述微通道换热器安装支架成对设置，分别设在微通道换热器宽度方向两侧。
优选的，所述两个微通道换热器安装支架通过紧固件或者焊接固定在集流管上。
优选的，所述挡风弧板上沿轴向开有孔，所述紧固件穿过所述孔、集流管和翅片中间的空隙处固定两个所述微通道换热器安装支架与集流管。
本实用新型一种微通道换热器安装支架，通过在支架上设挡风弧板，挡风弧板覆盖集流管与相邻翅片之间的间隙，解决了换热器工作时产生在此间隙间的漏风问题，提高换热器效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种微通道换热器安装支架的结构示意图；
图2为两个微通道换热器安装支架成组安装的结构示意图；
图3为本实用新型一种微通道换热器安装支架与集流管位置关系示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为图4中A处放大示意图；
图6为图3中B处放大示意图；
图7为图3中C处放大示意图；
图8为本实用新型一种微通道换热器安装支架与集流管安装方式示意图；
图9为图8的俯视图；
图10为图9中D处放大示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示，为本实用新型一种微通道换热器安装支架，包括与集流管外壁形状吻合的承载段1及从所述承载段1向背离集流管方向设置的安装段2，所述承载段1设有挡风弧板11，所述挡风弧板11覆盖集流管与相邻翅片之间的间隙。其中，图1为所述一种微通道换热器安装支架的单面使用结构，即单面支架，所述承载段1和挡风弧板11只覆盖在集流管与相邻翅片之间一侧的间隙上。图2为两个所述微通道换热器安装支架成组使用结构，即双面支架，在集流管与相邻翅片之间的两侧间隙上均设有所述承载段1和挡风弧板11，两段对称设置的承载段1和挡风弧板11与同一段安装段2连接形成，即两段所述承载段1和挡风弧板11形成C形环贴合在集流管的外壁上，C形环外壁中部伸出所述安装段2。除了这种双面支架的结构，所述双面支架还可以是由两个单面支架组合形成，两个单面支架的安装段2相互紧贴固定。
所述安装段2上设有多个安装孔21，所述安装孔21之间设有避让孔22，所述避让孔22用于避让接管和隔板。将所述微通道换热器安装支架与集流管固定安装时，使接管从所述避让孔22伸出，固定所述微通道换热器安装支架与集 流管，最后将连接有所述微通道换热器安装支架的换热器通过所述安装孔21安装。
所述微通道换热器安装支架通过紧固装置或者焊接固定在集流管上。
对于换热器生产商来说，安装支架的焊接是通过氩弧焊来实现的，图纸上要求的公差极小，实际焊接中很难保证不出现误差，导致客户在安装过程中会因为焊接偏差影响安装孔21的位置精度而难以安装，本实用新型不仅可以通过焊接连接还可以通过紧固装置连接，在焊接条件有限，不能保证焊接精度的情况下，可以使用如下安装方式，保证安装精度。
图3至图7，是单面支架与集流管4的安装位置关系，图8至图10是单面支架与集流管通过紧固装置固定在集流管的示意图。图3和图8中，左侧集流管上连接有单面支架，作为对比，右侧集流管没有连接单面支架。
所述紧固装置包括固定板7及紧固件8，所述紧固件8为螺栓或者铆钉。所述固定板7设有固定孔，所述固定板与微通道扁管5相抵，所述挡风弧板11上沿轴向开有孔110，所述紧固件8穿过所述孔110、集流管和翅片中间的空隙处及所述固定孔，固定所述微通道换热器安装支架与集流管。对比图6和图7，装有单面支架的一侧，集流管4与相邻翅片6之间的漏风处I被所述挡风弧板11盖住，提高了提高换热器效率。
双面支架的安装方式与上述单面支架的安装方式类似，不同之处在于，不需要使用固定板，只要在两侧的所述挡风弧板11上都沿轴向开有孔110，所述紧固件8穿过所述孔、集流管和翅片中间的空隙处，即可固定两个所述微通道换热器安装支架与集流管4。
当换热器在安装时，当集流管4背面有支撑面的时候，可以单面支架，靠单面支架和支撑面来固定集流管4，当集流管4两侧都没有支撑面的时候，可以采用双面支架固定的方式。
本实用新型实施例主要用于微通道换热器。
通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (7)
1.一种微通道换热器安装支架，包括与集流管外壁形状吻合的承载段及从所述承载段向背离集流管方向设置的安装段，其特征在于：所述承载段设有挡风弧板，所述挡风弧板覆盖集流管与相邻翅片之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器安装支架，其特征在于：所述安装段上设有多个安装孔，所述安装孔之间设有避让孔，所述避让孔用于避让接管和隔板。
3.根据权利要求1所述的一种微通道换热器安装支架，其特征在于：所述微通道换热器安装支架通过紧固装置或者焊接固定在集流管上。
4.根据权利要求3所述的一种微通道换热器安装支架，其特征在于：所述紧固装置包括固定板及紧固件，所述固定板设有固定孔，所述固定板与微通道扁管相抵，所述挡风弧板上沿轴向开有孔，所述紧固件穿过所述孔、集流管和翅片中间的空隙处及所述固定孔固定所述微通道换热器安装支架与集流管。
5.根据权利要求1所述的一种微通道换热器安装支架，其特征在于：所述微通道换热器安装支架两个一组，分别设在微通道换热器宽度方向两侧。
6.根据权利要求5所述的一种微通道换热器安装支架，其特征在于：所述两个微通道换热器安装支架通过紧固件或者焊接固定在集流管上。
7.根据权利要求6所述的一种微通道换热器安装支架，其特征在于：所述挡风弧板上沿轴向开有孔，所述紧固件穿过所述孔、集流管和翅片中间的空隙处固定两个所述微通道换热器安装支架与集流管。
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| CN105202817A (zh) * | 2014-06-16 | 2015-12-30 | 杭州三花研究院有限公司 | 微通道换热器组件 |
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| CN115265256A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 用于微通道换热器的固定装置和空气调节设备 |
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