CN210343312U - 一种抽油机用支架 - Google Patents

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杨娥
闫兴仓
柴明成
马冀
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许林
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Abstract

本实用新型公开了一种抽油机用支架,包括:承压板、支撑腿和底座;所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿的底部均通过销轴与平衡脚转动连接,且平衡脚设置在底座上,四个所述支撑腿的顶部均通过销轴与承压板的底部转动连接,所述承压板的外壁设置有爬梯。本实用新型中,该抽油机用支架采用销轴转动连接的支撑腿,既能够根据实际抽油机的安装高度对支撑腿进行高度的调节操作,同时也能够将支撑腿进行旋转折叠收缩,缩小支架的整体体积,避免了不规则的支撑腿结构在运输时受到过度的磨损,方便与支架进行运输处理,也间接的改变了承压板四个拐角的水平度,确保承压板能够对抽油机起到平衡支撑的作用,提高了抽油机的抽油效率。

Description

一种抽油机用支架
技术领域
本实用新型涉及抽油机技术领域,尤其涉及一种抽油机用支架。
背景技术
游梁式抽油机,也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机,指含有游梁,通过连杆机构换向,曲柄重块平衡的抽油机,俗称磕头机,游梁式抽油机是国内外油田最主要的,也是至今一直在机械采油方式中占绝对主导地位的采油方式,在游梁式抽油机的使用过程当中,需要使用到支架对抽油机进行支撑固定,以确保抽油机的正常运行。
然而现有的弯游梁抽油机支架采用四腿整体焊接的结构,这样的不规则支架结构在长途运输中有两大缺点:一是不规则的四腿结构,在装卸过程中和长时间的运输过程中会经常出现变形,使其不能正常使用,严重影响产品质量,间接影响产品的口碑,二是四腿结构为焊接成一体的框架结构,其运输时在集装箱等运输工具中的摆放数量受到较大限制,运输工具中的大部分空间得不到有效利用,只能采取增加运输工具的数量来运输不规则的支架,这就大大增加了运输成本,给企业带来不必要的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抽油机用支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种抽油机用支架,包括:承压板、支撑腿和底座;
所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿的底部均通过销轴与平衡脚转动连接,且平衡脚设置在底座上;
四个所述支撑腿的顶部均通过销轴与承压板的底部转动连接;
所述承压板的外壁设置有爬梯。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括安装板;
所述安装板通过贯穿结构的连接插杆与承压板卡接;
所述安装板的顶部焊接有转动架;
所述安装板与承压板之间相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述支撑腿的长度大小均相等,四个所述支撑腿分别位于承压板的底部四个拐角处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平衡脚的底部设置有限位块,所述底座的上表面等距开设有限位槽,且限位槽与限位块之间对应卡接。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括伸缩组件;
所述伸缩组件的数量为两个,两个所述伸缩组件分别平行设置在两个所述支撑腿的内壁;
所述伸缩组件由螺纹杆、套管、连杆和轴承组成,其中,轴承套接在连杆的一端外壁,连杆的另一端焊接在套管的外壁,套管螺旋连接在螺纹杆的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括卡接架;
所述卡接架焊接在爬梯的顶部外壁;
所述卡接架为U形结构,所述卡接架通过贯穿结构的紧固螺栓与承压板的外壁螺栓固定。
有益效果
本实用新型提供了一种抽油机用支架。具备以下有益效果:
(1):该抽油机用支架采用销轴转动连接的支撑腿,既能够根据实际抽油机的安装高度对支撑腿进行高度的调节操作,同时也能够将支撑腿进行旋转折叠收缩,使得三个支撑腿能够收缩呈一体式的线性结构,从而缩小支架的整体体积,避免了不规则的支撑腿结构在运输时受到过度的磨损,进而方便与支架进行运输处理。
(2):该抽油机用支架通过设置的伸缩组件,能够在支撑腿固定支撑时,对同侧相邻的两个支撑腿起到钢性连接的作用,并可以根据相邻支撑腿的分离间距大小,旋转伸缩组件对相邻支撑腿之间的间距进行大小调节,从而间接的改变了承压板四个拐角的水平度,确保承压板能够对抽油机起到平衡支撑的作用,进而提高了抽油机的抽油效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抽油机用支架的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中伸缩组件的结构示意图;
图4为本实用新型中平衡脚与底座连接处的局部结构示意图;
图5为本实用新型中爬梯的局部侧视结构示意图。
图例说明:
1、转动架;2、安装板;3、承压板;4、连接插杆;5、爬梯;51、卡接架;52、紧固螺栓;6、销轴;7、支撑腿;8、平衡脚;81、伸缩组件;811、螺纹杆;812、套管;813、连杆;814、轴承;82、限位块;9、底座;91、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1和图5所示,一种抽油机用支架,包括:承压板3、支撑腿7和底座9;
支撑腿7的数量为四个,四个支撑腿7的底部均通过销轴6与平衡脚8转动连接,且平衡脚8设置在底座9上;
四个支撑腿7的长度大小均相等,四个支撑腿7分别位于承压板3的底部四个拐角处;
四个支撑腿7的顶部均通过销轴6与承压板3的底部转动连接;
承压板3的外壁设置有爬梯5,还包括卡接架51,卡接架51焊接在爬梯5的顶部外壁,卡接架51为U形结构,卡接架51通过贯穿结构的紧固螺栓52与承压板3的外壁螺栓固定。
工作原理:将销轴6贯穿支撑腿7的底部,且与平衡脚8转动连接,并且将平衡脚8固定在底座9上,对支撑腿7的底部固定,支撑腿7的顶部通过贯穿结构的销轴6转动连接在承压板3的底部,对支撑腿7的顶部固定,从而使得支架被整体连接,避免了传统焊接的方式,也能够支撑腿7的支撑角度进行调节操作,满足不同高度抽油机的安装需求。
如图1所示,还包括安装板2,安装板2通过贯穿结构的连接插杆4与承压板3卡接,安装板2的顶部焊接有转动架1,安装板2与承压板3之间相互平行,转动架1焊接在安装板2上,而安装板2通过连接插杆4与承压板3进行卡接固定,确保转动架1的安装稳定,同时也实现了安装板2分体式的安装方式,以便于对安装板2进行快速的拆装操作,能够在转动架1损坏时,尽可能的快速便捷的对转动架1进行更换维修,避免了整体更换支架带来的不便。
如图4所示,平衡脚8的底部设置有限位块82,底座9的上表面等距开设有限位槽91,且限位槽91与限位块82之间对应卡接,当需要调节支撑腿7之间的横向间距时,移动支撑腿7使其横向移动,并且将限位块82嵌入到合适位置的限位槽91内,对底座9和平衡脚8之间起到限位夹持的作用,防止平衡脚8发生晃动的现象,进而确保了支撑腿7的支撑稳定性。
如图4所示,还包括伸缩组件81,伸缩组件81的数量为两个,两个伸缩组件81分别平行设置在两个支撑腿7的内壁,伸缩组件81由螺纹杆811、套管812、连杆813和轴承814组成,其中,轴承814套接在连杆813的一端外壁,连杆813的另一端焊接在套管812的外壁,套管812螺旋连接在螺纹杆811的内壁,螺纹杆811螺栓固定在其中一个支撑腿7的内壁,连杆813通过轴承814嵌设在另一个与其相连的支撑腿7的内壁,使得伸缩组件81被稳定安装,当需要调节同一个伸缩组件81上相邻支撑腿7之间的分离间距大小,通过旋转套管812,可以改变连杆813与螺纹杆811之间的相对长度,从而对相邻支撑腿7之间的间距进行大小调节,从而间接的改变了承压板3四个拐角的水平度,确保承压板3能够对抽油机起到平衡支撑的作用,防止抽油机发生倾斜的情况。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抽油机用支架,其特征在于,包括:承压板(3)、支撑腿(7)和底座(9);
所述支撑腿(7)的数量为四个,四个所述支撑腿(7)的底部均通过销轴(6)与平衡脚(8)转动连接,且平衡脚(8)设置在底座(9)上;
四个所述支撑腿(7)的顶部均通过销轴(6)与承压板(3)的底部转动连接;
所述承压板(3)的外壁设置有爬梯(5)。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机用支架,其特征在于,还包括安装板(2);
所述安装板(2)通过贯穿结构的连接插杆(4)与承压板(3)卡接;
所述安装板(2)的顶部焊接有转动架(1);
所述安装板(2)与承压板(3)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机用支架,其特征在于,四个所述支撑腿(7)的长度大小均相等,四个所述支撑腿(7)分别位于承压板(3)的底部四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种抽油机用支架,其特征在于,所述平衡脚(8)的底部设置有限位块(82),所述底座(9)的上表面等距开设有限位槽(91),且限位槽(91)与限位块(82)之间对应卡接。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机用支架,其特征在于,还包括伸缩组件(81);
所述伸缩组件(81)的数量为两个,两个所述伸缩组件(81)分别平行设置在两个所述支撑腿(7)的内壁;
所述伸缩组件(81)由螺纹杆(811)、套管(812)、连杆(813)和轴承(814)组成,其中,轴承(814)套接在连杆(813)的一端外壁,连杆(813)的另一端焊接在套管(812)的外壁,套管(812)螺旋连接在螺纹杆(811)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种抽油机用支架,其特征在于,还包括卡接架(51);
所述卡接架(51)焊接在爬梯(5)的顶部外壁;
所述卡接架(51)为U形结构,所述卡接架(51)通过贯穿结构的紧固螺栓(52)与承压板(3)的外壁螺栓固定。
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CN115095740A (zh) * 2022-06-06 2022-09-23 中国船舶集团有限公司系统工程研究院 水下数据中心存放装置、水下数据中心和人工渔场

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