CN210343259U - 一种拉脱式安全接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉脱式安全接头，拉脱式安全接头包括第一接头和插设在第一接头的内孔中的第二接头，所述第一接头和第二接头之间设有沿拉脱式安全接头径向布置的剪钉，所述第一接头和第二接头之间还设有沿拉脱式安全接头径向延伸的腐蚀销钉，所述腐蚀销钉由可在井下环境中腐蚀的可腐蚀材料制成。下管柱时，腐蚀销钉和剪钉共同承受轴向力，实现双保险，从而降低拉脱式安全接头在中途断开的风险；若下管柱过程出现遇阻情况，则将拉脱式安全接头在井下浸泡设定时间，待腐蚀销钉达到腐蚀要求时，再上提管柱使拉脱式安全接头的第一接头和第二接头脱开，保证管柱顺利起下，从而提高拉脱式安全接头作业过程的可靠性。

Description

一种拉脱式安全接头

技术领域

本实用新型涉及一种拉脱式安全接头。

背景技术

在油田生产领域，分层改造、分层注水、分层采油、洗井是常用的技术措施，而在这几项作业过程中，下管柱遇阻是常态，使用拉脱式安全接头，可将遇卡管柱从安全接头处脱开，以方便事故的后续处理。

授权公告号为CN201738832U，授权公告日为2011.02.09的中国实用新型专利公开了一种可倒扣安全接头，包括上接头和下接头，下接头的上端安装在上接头下端的内孔中，并通过径向安装的剪钉固定连接。在下管柱作业过程中，连接在上接头和下接头之间的剪钉容易中途断开，造成作业事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉脱式安全接头，以提高拉脱式安全接头作业过程的可靠性。

本实用新型的拉脱式安全接头采用如下技术方案：

拉脱式安全接头包括第一接头和插设在第一接头的内孔中的第二接头，所述第一接头和第二接头之间设有沿拉脱式安全接头径向布置的剪钉，所述第一接头和第二接头之间还设有沿拉脱式安全接头径向延伸的腐蚀销钉，所述腐蚀销钉由可在井下环境中腐蚀的可腐蚀材料制成。

本实用新型的有益效果是：下管柱时，腐蚀销钉和剪钉共同承受轴向力，实现双保险，从而降低拉脱式安全接头在中途断开的风险；下管柱后，腐蚀销钉在井下环境中逐渐腐蚀，作业完成后，通过上提管柱将管柱及拉脱式安全接头起出，若下管柱过程出现遇阻情况，则将拉脱式安全接头在井下浸泡设定时间，待腐蚀销钉达到腐蚀要求时，再上提管柱使拉脱式安全接头的第一接头和第二接头脱开，保证管柱顺利起下，从而提高拉脱式安全接头作业过程的可靠性。

为了方便腐蚀销钉装入第一接头和第二接头，本方案中所述腐蚀销钉插装在第一接头和第二接头之间，所述第一接头上设有处于腐蚀销钉外侧以防止腐蚀销钉脱出的防护结构。

为保证腐蚀销钉在井下与井内液体充分接触，方便拉脱式安全接头遇阻脱开，本方案中所述防护结构为罩设在腐蚀销钉外侧的防护套，所述防护套上设有供油井内液体进入以使腐蚀销钉腐蚀的进液孔。

为了方便防护套的结构设计，本方案中第二接头与防护套之间设有间隔，所述进液孔在安全接头轴向上与腐蚀销钉相互错开布置。

为了方便防护套的更换，本方案中所述防护套包括沿拉脱式安全接头轴向设置的大径段和小径段，所述大径段的孔径大于小径段的孔径，所述小径段的内孔为螺纹孔，小径段与第一接头或第二接头螺纹连接。

为了避免防护套刮伤井壁，本方案中所述防护套的端部设有倒角。

为了方便腐蚀销钉和剪钉的设计安装，本方案中所述腐蚀销钉与剪钉在安全接头的轴向上错开布置。

为了方便腐蚀销钉和剪钉的安装固定，所述第一接头插装在第二接头的内孔中，第二接头上沿拉脱式安全接头周向间隔设有多个供腐蚀销钉穿过的销孔，第一接头上设有供腐蚀销钉插入的环形槽。腐蚀销钉穿过销孔并插入环形槽内，使第二接头可相对第一接头周向旋转，从而方便剪钉固定在第一接头和第二接头之间。

附图说明

图1为本实用新型的拉脱式安全接头的具体实施例的结构示意图（未示出腐蚀销钉）；

图2为图1中第一接头的结构示意图；

图3为图2的A-A处的剖视图；

图4为图1中第二接头的结构示意图；

图5为图4中B-B处的剖视图；

图6为图4中C-C处的剖视图；

图7为图1中防护套的结构示意图。

图中：1-第一接头；2-第二接头；3-防护套；4-剪钉；5-密封圈；11-盲孔；12-环形槽；13-外螺纹；21-销孔；22-剪钉孔；31-进液孔；32-螺纹孔；33-倒角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的拉脱式安全接头的具体实施例，如图1所示，拉脱式安全接头包括第一接头1和第二接头2，第一接头1插设在第二接头2的内孔内，第一接头1和第二接头2之间设有密封圈5。第一接头1和第二接头2之间设有沿拉脱式安全接头径向布置的剪钉4和腐蚀销钉，腐蚀销钉由可在井下环境中腐蚀的镁材料制成。当然，对于本领域技术人员来说应当明白，本专利中所说的“腐蚀销钉由可在井下环境中腐蚀”是指腐蚀销钉在井下环境中腐蚀后能够消失或强度降低到设定值以下，从而失效，避免影响剪钉4的剪断，即达到腐蚀要求。腐蚀销钉的材质和尺寸可以根据井下环境、相应井下环境下的腐蚀速率进行选择。

本实施例中的剪钉4和腐蚀销钉各沿拉脱式安全接头周向均匀设置八个，且剪钉4和腐蚀销钉在安全接头轴向上错开布置。

如图2至图5所示，第二接头2上设有供腐蚀销钉穿过的销孔21，第一接头1上设有供腐蚀销钉插入的环形槽12，连接时腐蚀销钉从销孔21穿过并插入环形槽12内。本实施例中的腐蚀销钉为圆柱销。如图1所示，为防止腐蚀销钉脱落，拉脱式安全接头还包括处于腐蚀销钉外侧的防护套3，防护套3即为本实施例中的防护结构。

如图7所示，防护套3包括沿拉脱式安全接头的轴向设置的大径段和小径段，大径段的孔径大于小径段的孔径，且小径段的内孔为螺纹孔32，第一接头1上设有与螺纹孔32对应的外螺纹13，小径段与第一接头1螺纹连接。需要说明的是，第二接头2与防护套3之间具有间隔，防护套3上设有供油井内液体进入的进液孔31，拉脱式安全接头下井后，井内液体经进液孔31进入第二接头2与防护套3之间的间隔，从而使腐蚀销钉与井内液体充分接触，加快腐蚀销钉的腐蚀速度。

本实施例中的进液孔31设置在剪钉4和腐蚀销钉之间，使进液孔31在安全接头轴向方向上与腐蚀销钉错开布置。为避免防护套3刮伤井壁，防护套3的端部还设有倒角33。

如图2、图3、图4和图6所示，第二接头2上设有与剪钉4螺纹连接的剪钉孔22，第一接头1上设有与剪钉孔22对应的供剪钉4插入的盲孔11，剪钉4螺纹连接在剪钉孔22内，并插入盲孔11中。

本实用新型的拉脱式安全接头的具体组装过程：首先第一接头1插设在第二接头2的内孔中，然后将各剪钉4螺纹连接在第二接头2的剪钉孔22内，并插入盲孔11中；之后将各腐蚀销钉插入第二接头2的销孔21内，并插入第一接头1的环形槽12内；最后在第一接头1上螺纹连接防护套3，完成拉脱式安全接头的组装。另外，第一接头1上设有与油管连接的内螺纹，第二接头2上设有与油管连接的外螺纹，使用时拉脱式安全接头螺纹连接在两油管之间，在下井时，第一接头1处于第二接头2上侧。

本实用新型的拉脱式安全接头设计有腐蚀销钉及剪钉4，下管柱时，腐蚀销钉和剪钉4共同承受轴向力，从而降低拉脱式安全接头在中途断开的风险；在井下镁与井液中氯离子反应腐蚀，强度变小，作业完成后，通过上提管柱将管柱及拉脱式安全接头起出；若下管柱过程出现遇阻情况，则使拉脱式安全接头在井下浸泡设定时间，使得腐蚀销钉达到腐蚀要求，采用上提方式拉脱腐蚀销钉和剪钉4实现管柱安全脱开，保证管柱顺利起下，从而提高拉脱式安全接头作业过程的可靠性。

除此之外，剪钉4的设计使得该拉脱式安全接头在井下使用时，可有效的传递扭矩，满足机械式坐封封隔器活动管柱的需求。并且，该拉脱式安全接头的结构简单，施工安全，具有较好的推广前景，将产生很好的经济效益。

在其他实施例中，腐蚀销钉与第一接头可过盈配合固定在第一接头上，或者腐蚀销钉与第一接头螺纹连接，此时可不设置防护结构。

在其他实施例中，防护结构可替换为其他结构，例如，防护结构可为环形，且环形的轴向尺寸小于或等于腐蚀销钉的径向尺寸，环形与第二接头过盈配合固定在第二接头上，此时，井内液体从环形的轴向两端进入并与腐蚀销钉接触；再如，防护套也可由防护网代替，此时，防护网的网孔构成进液孔。

在其他实施例中，进液孔与腐蚀销钉在安全接头轴向也可重叠，此时进液孔的尺寸可小于腐蚀销钉的径向尺寸；或者进液孔为长孔，长孔的长度大于腐蚀销钉径向尺寸，长孔的宽度小于腐蚀销钉的径向尺寸；或者进液孔为多边形，只需使多边形的外接圆直径小于腐蚀销钉的直径即可。

在其他实施例中，腐蚀销钉也可为截面为三边形、四边形、五边形等其他多边形的柱状结构。

在其他实施例中，防护套的小径段也可为光孔，此时小径段与第一接头过盈配合实现在第一接头上的固定；或者防护套焊接固定在第一接头上；防护套也可螺纹连接、焊接或粘接固定在第二接头上。

在其他实施例中，环形槽也可由沿第一接头周向均布的八个盲孔代替，各盲孔与销孔一一对应。

在其他实施例中，第二接头也可插设在第一接头的内孔中，此时在第一接头上设置销孔、剪钉孔，同时在第二接头上相应的设置环形槽和盲孔，在下井时第一接头仍处于第二接头上方。

在其他实施例中，腐蚀销钉也可由镁合金、铁合金或铁等其他材料制成。

Claims (8)

1.拉脱式安全接头，包括第一接头和插设在第一接头的内孔中的第二接头，所述第一接头和第二接头之间设有沿拉脱式安全接头径向布置的剪钉，其特征是，所述第一接头和第二接头之间还设有沿拉脱式安全接头径向延伸的腐蚀销钉，所述腐蚀销钉由可在井下环境中腐蚀的可腐蚀材料制成。

2.根据权利要求1所述的拉脱式安全接头，其特征是，所述腐蚀销钉插装在第一接头和第二接头之间，所述第一接头上设有处于腐蚀销钉外侧以防止腐蚀销钉脱出的防护结构。

3.根据权利要求2所述的拉脱式安全接头，其特征是，所述防护结构为罩设在腐蚀销钉外侧的防护套，所述防护套上设有供油井内液体进入以使腐蚀销钉腐蚀的进液孔。

4.根据权利要求3所述的拉脱式安全接头，其特征是，第二接头与防护套之间设有间隔，所述进液孔在安全接头轴向上与腐蚀销钉相互错开布置。

5.根据权利要求3或4所述的拉脱式安全接头，其特征是，所述防护套包括沿拉脱式安全接头轴向设置的大径段和小径段，所述大径段的孔径大于小径段的孔径，所述小径段的内孔为螺纹孔，小径段与第一接头或第二接头螺纹连接。

6.根据权利要求3或4所述的拉脱式安全接头，其特征是，所述防护套的端部设有倒角。

7.根据权利要求1-4任一项所述的拉脱式安全接头，其特征是，所述腐蚀销钉与剪钉在安全接头的轴向上错开布置。

8.根据权利要求7所述的拉脱式安全接头，其特征是，所述第一接头插装在第二接头的内孔中，第二接头上沿拉脱式安全接头周向间隔设有多个供腐蚀销钉穿过的销孔，第一接头上设有供腐蚀销钉插入的环形槽。

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