CN202913998U - 一种机械-液压双作用丢手机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械-液压双作用丢手机构，属于油气田井下作业工具技术领域，包括上接头和丢手锁头，还包括有螺纹弹锁管，外定位套和插入管，所述上接头与螺纹弹锁管相连接，螺纹弹锁管通过丢手剪钉与丢手锁头连接，丢手锁头位于螺纹弹锁管内，螺纹弹锁管的外部与外定位套连接，插入管与所述外定位套的下端连接。本实用新型能够使管柱更加顺利地丢手脱离，避免了由于丢手锁头在两个零件内运动时因两个零件偏心造成的不能正常移动的情况，提高了机械倒扣丢手的可靠性。

Description

一种机械-液压双作用丢手机构

技术领域

本实用新型公开了一种与油气田用的丢手装置，属于油气田井下作业工具技术领域。 

背景技术

在进行尾管作业时，通常需要完成送入尾管到位，悬挂器坐挂，丢手，固井等环节。其中，常见送入工具和和悬挂器之间的丢手机构主要是采用投球丢手、倒扣丢手或者静液压力丢手的方式，虽然目前这几种丢手方式都已经是常见技术装置，但都有其不足之处：如使用投球丢手，在大斜度井、定向井或者水平井使用时，球不容易到位，且容易发生密封不严的情况，最终导致丢手不成功；如使用液压丢手，如公开号为CN201212359，公开日为2009年3月25日的中国专利文献公开了一种液压丢手机构，由丢手接头、钢球、定压销钉、球座、工具连接头组成，丢手接头下端加工外螺纹，丢手接头下部至尾部圆周均布至少有两道轴向透槽，丢手接头外圆圆周方向加工有至少一个销钉螺纹孔，丢手接头外圆圆周方向加工有至少一个泄压孔，球座固连于丢手接头通孔内，球座外圆圆周方向加工有至少一个销钉螺纹孔，球座外圆中部加工有一凹槽，球座外圆下部加工有一个外凸台，钢球位于丢手接头内、球座锥面上；至少一个定压销钉固连于丢手接头销钉螺纹孔和球座销钉螺纹孔内的；工具连接头固连在所述丢手接头下端。目前井下工具中常用丢手机构倚靠机械力或机械动作进行丢手，在大斜度井和水平井无法将机械力或机械动作有效传至丢手部位实现丢手，本实用新型采用液压传递丢手力，在大斜度井和水平井能够将丢手力顺利传递至丢手机构，确保可靠丢手。 

但以上述液压丢手机构为代表的现有技术，内部的锁头由于偏心等原因容易被阻卡，导致不能正常运动到位；而静液压力丢手方式中，井下影响的因素较多，丢手机构的可靠性不高。 

发明内容

为解决上述现有技术所存在的技术问题，本发明提出了一种机械-液压双作用丢手机构，本实用新型能够使管柱更加顺利地丢手脱离，避免了由于丢手锁头在两个零件内运动时因两个零件偏心造成的不能正常移动的情况，提高了机械倒扣丢手的可靠性。 

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的： 

一种机械-液压双作用丢手机构，包括上接头和丢手锁头，其特征在于：还包括有螺纹弹锁管，外定位套和插入管，所述上接头与螺纹弹锁管相连接，螺纹弹锁管通过丢手剪钉与丢手锁头连接，丢手锁头位于螺纹弹锁管内，螺纹弹锁管的外部与外定位套连接，插入管与所述外定位套的下端连接。

所述螺纹弹锁管的中部设置有分瓣螺纹，分瓣螺纹是被切割分为多瓣的螺纹结构。

在分瓣螺纹的每一瓣的外表面加工有螺纹，分瓣螺纹通过丢手剪钉将丢手锁头固定在螺纹弹锁管内，丢手锁头支撑在螺纹弹锁管内表面。 

两相邻分半螺纹之间留有未加工螺纹的螺纹弹锁管本体。 

所述螺纹弹锁管的外部与外定位套是通过反扣螺纹连接的。 

所述插入管的内径与外定位套的内径一致。 

与现有技术相比，本实用新型是通过采用下述技术方案实现的: 

1、使用该丢手装置可以根据具体情况采用液压或者机械两种方式丢手，降低了丢手失败的施工风险。当采用液压方式丢手时，丢手锁头只在螺纹弹锁管一个零件内运动，就避免了由于丢手锁头在两个零件内运动时因两个零件偏心造成的不能正常移动的情况。若采用旋转倒扣丢手时，因为螺纹弹锁管的分瓣螺纹在周向上有弹锁管本体的约束，所以能承受一定扭矩，使分瓣螺纹不至于承受过大扭矩而变形，最终提高了机械倒扣丢手的可靠性。

2、本实用新型中，所述螺纹弹锁管的中部设置有分瓣螺纹，分瓣螺纹是被切割分为多瓣的螺纹结构，这样，在自由状态下分瓣螺纹的每一瓣都可以向内收缩，产生一定的弹性变形，在分瓣螺纹的每一瓣的外表面加工有螺纹，分瓣螺纹通过丢手剪钉将丢手锁头固定在螺纹弹锁管内，丢手锁头支撑在螺纹弹锁管内表面，因而能够使管柱更加顺利地丢手脱离。 

3、本实用新型中，两相邻分半螺纹之间留有未加工螺纹的螺纹弹锁管本体，这部分未加工的本体对分瓣螺纹起到了周向限位的作用，因此螺纹弹锁管的分瓣螺纹能够承受一定的扭矩而不会产生过大的变形。 

4、本实用新型中，所述螺纹弹锁管的外部与外定位套是通过反扣螺纹连接的，这样的连接更为可靠，从而提高了丢手机构的可靠性。 

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中： 

图1为本实用新型丢手装置的剖面示意图。

图1中，上接头1、丢手锁头2、螺纹弹锁管3、外定位套4、丢手剪钉5、插入管6。 

图2为螺纹弹锁管的示意图。 

具体实施方式

实施例1： 

本实用新型包括上接头1、丢手锁头2、螺纹弹锁管3、外定位套4、丢手剪钉5、插入管6。上接头1与螺纹弹锁管3相连接，螺纹弹锁管3下部螺纹加工成分瓣式，保证螺纹弹锁管中部的分瓣螺纹在自由状态下能够向内收缩，产生一定的弹性变形，通过丢手剪钉5将丢手锁头2固定在螺纹弹锁管3内，丢手锁头2支撑在螺纹弹锁管3内表面，而插入管6下部与其它下部管串相连接。

在丢手锁头2与弹锁管3之间设置有丢手剪钉5，在螺纹弹锁管3的中部加工为分瓣螺纹，分瓣螺纹是被切割分为多瓣的螺纹结构，在自由状态下分瓣螺纹的每一瓣都可以向内收缩达到一定的弹性变形，而螺纹弹锁管剩余本体部分不加工，对分瓣螺纹起到一定周向限位作用，在分瓣螺纹每一瓣的外表面加工有螺纹，丢手锁头2支撑在分瓣螺纹的内表面上，组装好后分瓣螺纹每一瓣外圆的螺纹与外定位套4连接。 

实施例2： 

本实用新型按照以下顺序装配，首先将丢手锁头2装入螺纹弹锁管螺纹弹锁管3的下端与丢手锁头2连接，然后丢手锁头2通过丢手剪钉5进行固定，然后将上接头1与螺纹弹锁管4进行连接，然后将螺纹弹锁管3与外定位套4通过反扣螺纹进行连接，然后将插入管6与外定位套4进行连接，这样就完成了安装连接本实用新型的工作。

实施例3： 

使用本实用新型的丢手方式工序如下：通过液压作用，向下推动丢手锁头2下行，从而剪断丢手剪钉5，丢手锁头2继续向下移动至螺纹弹锁管3的下端面，下端面能够限位阻止丢手锁头2移动，这时，丢手锁头2外径较小部分已经移动至螺纹弹锁管3的分瓣螺纹处，分瓣螺纹就失去了丢手锁头2的内部支撑，因此上提管柱时，分瓣螺纹就会产生向内收缩的弹性变形，当分瓣螺纹外径小于外定位套4的内径时，即可与外定位套4分开，最后在上接头1的带动下，螺纹弹锁管3，丢手锁头2被提出分离，完成丢手工序。

实施例4： 

除了液压方式丢手以外，还可以根据管柱的称重重量，将管柱的中和点位置调整至螺纹弹锁管3，通过正向转动管柱实现机械倒扣丢手。由于分瓣螺纹与外定位套4之间是反扣连接，井口的正向扭矩就会传递到螺纹弹锁管3的分瓣螺纹处，由于该螺纹弹锁管3有周向限位结构，因此井口的正向扭矩能够传递到螺纹弹锁管3，而不会对螺纹弹锁管3的分瓣螺纹产生扭曲破坏，最终将螺纹弹锁管3从外定位管4处退扣分离，完成丢手工序。

Claims (6)

1.一种机械-液压双作用丢手机构，包括上接头（1）和丢手锁头（2），其特征在于：还包括有螺纹弹锁管（3），外定位套（4）和插入管（6），所述上接头（1）与螺纹弹锁管（3）相连接，螺纹弹锁管（3）通过丢手剪钉（5）与丢手锁头（2）连接，丢手锁头（2）位于螺纹弹锁管（3）内，螺纹弹锁管（3）的外部与外定位套（4）连接，插入管（6）与所述外定位套（4）的下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械-液压双作用丢手机构，其特征在于：所述螺纹弹锁管（3）的中部设置有分瓣螺纹，分瓣螺纹是被切割分为多瓣的螺纹结构。

3.根据权利要求2所述的一种机械-液压双作用丢手机构，其特征在于：在分瓣螺纹的每一瓣的外表面加工有螺纹，分瓣螺纹通过丢手剪钉（5）将丢手锁头（2）固定在螺纹弹锁管（3）内，丢手锁头（2）支撑在螺纹弹锁管（3）内表面。

4.根据权利要求3所述的一种机械-液压双作用丢手机构，其特征在于：两相邻分半螺纹之间留有未加工螺纹的螺纹弹锁管（3）本体。

5.根据权利要求1所述的一种机械-液压双作用丢手机构，其特征在于：所述螺纹弹锁管（3）的外部与外定位套（4）是通过反扣螺纹连接的。

6.根据权利要求1所述的一种机械-液压双作用丢手机构，其特征在于：所述插入管（6）的内径与外定位套（4）的内径一致。

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