CN210341378U - 一种染色浸轧车料槽加料循环装置 - Google Patents
一种染色浸轧车料槽加料循环装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210341378U CN210341378U CN201921105283.0U CN201921105283U CN210341378U CN 210341378 U CN210341378 U CN 210341378U CN 201921105283 U CN201921105283 U CN 201921105283U CN 210341378 U CN210341378 U CN 210341378U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating
- metal rod
- dyeing
- trough
- circulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 201000003152 motion sickness Diseases 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于布料染色技术领域，公开了一种染色浸轧车料槽加料循环装置，包括循环组件和定位组件，所述循环组件包括出水管、循环水泵和进水管，金属环与外部电源电性连接，金属棒与电磁阀的接线端电性连接，随着晕染工作使绝缘罩内部的水位降低，浮块带动金属环沿绝缘柱下滑与金属棒接触，此时形成闭合通路使电磁阀通电关闭，避免料槽内部的染料回流，而出水管中依旧通过循环水泵向料槽内部充入染液，避免了料槽内部水位过低造成染色不均的问题，随着绝缘罩内部水位升高，浮块上滑带动金属环与金属棒脱离，此时电磁阀断开与外部电源的连接打开，形成水循环，阻止料槽内部水位继续升高，避免了料槽内部染液过多溅出造成染液浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于布料染色技术领域，尤其涉及一种染色浸轧车料槽加料循环装置。
背景技术
染色轧车料槽加料循环装置是一种用于对染色轧车料槽内添加染料，使料槽内部的染料能够循环，避免染色液出现沉淀，导致布匹染色不均匀的一种装置。
现有的料槽加料循环装置只能够实现料槽内部的染料循环，而无法控制料槽内部染料的高度，当染料过多，在染布时染料会溢出，造成浪费，而染料过少会导致布匹染色不均匀，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种染色浸轧车料槽加料循环装置，旨在解决现有的料槽加料循环装置只能够实现料槽内部的染料循环，而无法控制料槽内部染料的高度，当染料过多，在染布时染料会溢出，造成浪费，而染料过少会导致布匹染色不均匀，影响产品的质量的问题。
本实用新型是这样实现的，一种染色浸轧车料槽加料循环装置，包括循环组件和定位组件，所述循环组件包括出水管、循环水泵和进水管，所述出水管与所述循环水泵的输出端固定连接，所述进水管固定连接于所述循环水泵的输入端，所述定位组件包括电磁阀、两节绝缘柱、绝缘罩、浮块、金属棒和金属环，所述电磁阀套设在所述进水管的外表面，所述绝缘罩固定连接于所述循环组件内部，所述绝缘柱固定连接于所述绝缘罩内部，所述金属棒固定连接于两节所述绝缘柱之间，所述浮块固定杆连接于所述金属环的外表面，所述金属环套设在所述绝缘柱的外表面，并与所述绝缘柱滑动连接。
优选的，所述循环组件还包括搅拌筒和料槽，所述搅拌筒通过所述出水管和所述进水管与所述料槽相连通。
优选的，所述绝缘罩位于所述料槽内部，所述绝缘罩与所述料槽的内壁固定连接，且所述绝缘罩的底部与所述料槽的内部相连通。
优选的，所述绝缘柱分为两节，两节所述绝缘柱通过所述金属棒固定连接，且所述绝缘柱与所述金属棒的直径相同。
优选的，所述定位组件还包括定位环，所述定位环套设在位于所述金属棒底部的所述绝缘柱上，且所述定位环到所述金属棒间的间距小于所述金属棒的高度。
优选的，所述金属环与外部电源电性连接，所述金属棒与所述电磁阀的接线端电性连接。
优选的，所述绝缘罩的顶部开设有透气孔，用于与外界空气相连通，平衡所述电磁阀内部的气压。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种染色浸轧车料槽加料循环装置，通过设置绝缘罩、电磁阀、浮块、金属棒和金属环，电磁阀套设在进水管上，金属环滑动连接于绝缘柱，金属环上固定连接有浮块，金属环与外部电源电性连接，金属棒与电磁阀的接线端电性连接，随着晕染工作使绝缘罩内部的水位降低，浮块带动金属环沿水位下移与金属棒接触，此时形成闭合通路使电磁阀通电关闭，避免料槽内部的染料回流，而出水管中依旧向料槽内部充入染液，避免了料槽内部水位过低造成染色不均的问题，随着绝缘罩内部水位升高，浮块带动金属环与金属棒脱离，此时电磁阀断开与外部电源的连接打开，形成水循环，阻止料槽内部水位继续升高，避免了料槽内部染液过多溅出造成染液浪费的问题。
应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的连接示意图；
图3为本实用新型的连接示意图。
图中：1、循环组件；11、搅拌筒；12、出水管；13、循环水泵；14、进水管；15、料槽；2、定位组件；21、电磁阀；22、绝缘柱；23、绝缘罩；24、浮块；25、金属棒；26、定位环；27、金属环；28、透气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种方案：一种染色浸轧车料槽加料循环装置，包括循环组件1和定位组件2，循环组件1包括出水管12、循环水泵13和进水管14，出水管12与循环水泵13的输出端固定连接，进水管14固定连接于循环水泵13的输入端，定位组件2包括电磁阀21、两节绝缘柱22、绝缘罩23、浮块24、金属棒25和金属环27，电磁阀21套设在进水管14的外表面，绝缘罩23固定连接于循环组件1内部，绝缘柱22固定连接于绝缘罩23内部，金属棒25固定连接于两节绝缘柱22之间，浮块24固定杆连接于金属环27的外表面，金属环27套设在绝缘柱22的外表面，并与绝缘柱22滑动连接。
在本实施方式中，料槽15内部设有绝缘罩23，绝缘罩23与料槽15的内壁固定连接，且绝缘罩23的底部与料槽15的内部相连通，使染液能够进入到绝缘罩23内部，绝缘罩23的顶部还开设有透气孔28，用于排出绝缘罩23内部的空气随着料槽15内部的染液的增加，绝缘罩23内部的染液水位同步上升，绝缘罩23的内部固定连接有绝缘柱22，绝缘柱22分为两段，两段绝缘柱22之间通过金属棒25固定连接，绝缘柱22的外表面还滑动连接有金属环27，金属环27与外部电源电性连接，金属棒25与电磁阀21的接线端电性连接，金属环27上固定连接有浮块24，由于浮块24的密度较小，能够带着金属环27漂浮在染液的顶部，随着绝缘罩23内部染液水位的增高，浮块24带动金属环27沿绝缘柱22向上滑动，直至套设在绝缘柱22外表面的金属环27穿过金属棒25并与金属棒25脱离，此时料槽15内部的水位处于合适状态，即可进行晕染工作，搅拌筒11内部的染液通过循环水泵13和出水管12泵入到料槽15内部后，在通过进水管14回流到搅拌筒11内部，形成染液循环，随着晕染工作的进行，料槽15内部的染液会被布匹带走，使料槽15内部的水位下降管，当浮块24下降到金属棒25上时，金属环27与金属棒25接触并形成通路，使电磁阀21与外部电源连接，此时电磁阀21通电关闭，避免料槽15内部的水向搅拌筒11内部流动，从而保持料槽15内部的水位，此时循环水泵13依旧通过出水管12向料槽15内部泵水，而料槽15内部的染液无法继续回流到搅拌筒13内部，使料槽15内部的水位升高，直至水位高于金属棒25，使浮块24带动金属环27与金属棒25脱离，此时电磁阀21断电打开，料槽15内部的染液再次通过进水管14回流到搅拌筒11内部，以此实现水位控制。
在本实施方式中，使用时，将染料和清水按比例放入搅拌筒11内部搅拌成均匀的染液，然后将循环水泵13与外部电源电性连接，出水管12与循环水泵13的输出端固定连接，进水管14固定连接于循环水泵13的输入端，通过循环水泵13将搅拌筒11内部的染液通过出水管12泵入到料槽15内部，料槽15内部设有绝缘罩23，绝缘罩23与料槽15的内壁固定连接，且绝缘罩23的底部与料槽15的内部相连通，使染液能够进入到绝缘罩23内部，绝缘罩23的顶部还开设有透气孔28，用于排出绝缘罩23内部的空气随着料槽15内部的染液的增加，绝缘罩23内部的染液水位同步上升，绝缘罩23的内部固定连接有绝缘柱22，绝缘柱22分为两段，两段绝缘柱22之间通过金属棒25固定连接，绝缘柱22的外表面还滑动连接有金属环27，金属环27与外部电源电性连接，金属棒25与电磁阀21的接线端电性连接，金属环27上固定连接有浮块24，由于浮块24的密度较小，能够带着金属环27漂浮在染液的顶部，随着绝缘罩23内部染液水位的增高，浮块24带动金属环27沿绝缘柱22向上滑动，直至套设在绝缘柱22外表面的金属环27穿过金属棒25并与金属棒25脱离，此时料槽15内部的水位处于合适状态，即可进行晕染工作，搅拌筒11内部的染液通过循环水泵13和出水管12泵入到料槽15内部后，在通过进水管14回流到搅拌筒11内部，形成染液循环，随着晕染工作的进行，料槽15内部的染液会被布匹带走，使料槽15内部的水位下降管，当浮块24下降到金属棒25上时，金属环27与金属棒25接触并形成通路，使电磁阀21与外部电源连接，此时电磁阀21通电关闭，避免料槽15内部的水向搅拌筒11内部流动，从而保持料槽15内部的水位，此时循环水泵13依旧通过出水管12向料槽15内部泵水，而料槽15内部的染液无法继续回流到搅拌筒13内部，使料槽15内部的水位升高，直至水位高于金属棒25，使浮块24带动金属环27与金属棒25脱离，此时电磁阀21断电打开，料槽15内部的染液再次通过进水管14回流到搅拌筒11内部，以此实现水位控制。
进一步的，循环组件1还包括搅拌筒11和料槽15，搅拌筒11通过出水管12和进水管14与料槽15相连通。
在本实施方式中，设置搅拌筒11用于对染料进行搅拌，避免染料产生沉淀，造成晕染的布匹出现色差，设置料槽15用于对布匹进行染色，搅拌筒11通过出水管12和进水管14与料槽15相连通，使料槽15内部的染液能够进入搅拌筒11内部搅拌。
进一步的，绝缘罩23位于料槽15内部，绝缘罩23与料槽15的内壁固定连接，且绝缘罩23的底部与料槽15的内部相连通。
在本实施方式中，设置绝缘罩23用于盛设内部的金属棒25、定位环26、浮块24和绝缘柱22，绝缘罩23的底部与料槽15的内部相连通，使料槽15内部的染液能够进入绝缘罩23内部。
进一步的，绝缘柱22分为两节，两节绝缘柱22通过金属棒25固定连接，且绝缘柱22与金属棒25的直径相同。
在本实施方式中，将两节绝缘柱22通过金属棒25固定连接，使浮块24内部的金属环27与金属棒25接触时能够形成通路，使电磁阀21与外部电源连接，此时电磁阀21通电关闭，避免料槽15内部的水向搅拌筒11内部流动，从而保持料槽15内部的水位，绝缘柱22与金属棒25的直径相同使金属环27在下滑过程中不会产生阻力。
进一步的，定位组件2还包括定位环26，定位环26套设在位于金属棒25底部的绝缘柱22上，且定位环26到金属棒25间的间距小于金属棒25的高度。
在本实施方式中，设置定位环26用于防止浮块24过渡下降，使金属环27滑落到金属棒25的底部，定位环26到金属棒25间的间距小于金属棒25的高度，使浮块24底部与定位环26接触时，金属环27依旧与金属棒25贴合，电磁阀21依旧处于通电关闭的状态。
进一步的，金属环27与外部电源电性连接，金属棒25与电磁阀21的接线端电性连接。
在本实施方式中，金属环27与外部电源电性连接，金属棒25与电磁阀21的接线端电性连接，使金属环27与金属棒25贴合时，能够形成闭合回路，将电磁阀21与外部电源电性连接，从而使电磁阀21通电关闭。
进一步的，绝缘罩23的顶部开设有透气孔28，用于与外界空气相连通，平衡绝缘罩23内部的气压。
在本实施方式中，绝缘罩23的顶部开设有透气孔28，用于与外界空气相连通，平衡绝缘罩23内外的气压，从而使料槽15内部的染液能够进入到绝缘罩23内部带动浮块24随染液浮动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种染色浸轧车料槽加料循环装置，包括循环组件(1)和定位组件(2)，其特征在于，所述循环组件(1)包括出水管(12)、循环水泵(13)和进水管(14)，所述出水管(12)与所述循环水泵(13)的输出端固定连接，所述进水管(14)固定连接于所述循环水泵(13)的输入端，所述定位组件(2)包括电磁阀(21)、两节绝缘柱(22)、绝缘罩(23)、浮块(24)、金属棒(25)和金属环(27)，所述电磁阀(21)套设在所述进水管(14)的外表面，所述绝缘罩(23)固定连接于所述循环组件(1)内部，所述绝缘柱(22)固定连接于所述绝缘罩(23)内部，所述金属棒(25)固定连接于两节所述绝缘柱(22)之间，所述浮块(24)固定杆连接于所述金属环(27)的外表面，所述金属环(27)套设在所述绝缘柱(22)的外表面，并与所述绝缘柱(22)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种染色浸轧车料槽加料循环装置，其特征在于，所述循环组件(1)还包括搅拌筒(11)和料槽(15)，所述搅拌筒(11)通过所述出水管(12)和所述进水管(14)与所述料槽(15)相连通。
3.如权利要求2所述的一种染色浸轧车料槽加料循环装置，其特征在于，所述绝缘罩(23)位于所述料槽(15)内部，所述绝缘罩(23)与所述料槽(15)的内壁固定连接，且所述绝缘罩(23)的底部与所述料槽(15)的内部相连通。
4.如权利要求1所述的一种染色浸轧车料槽加料循环装置，其特征在于，所述绝缘柱(22)分为两节，两节所述绝缘柱(22)之间通过所述金属棒(25)固定连接，且所述绝缘柱(22)与所述金属棒(25)的直径相同。
5.如权利要求1所述的一种染色浸轧车料槽加料循环装置，其特征在于，所述定位组件(2)还包括定位环(26)，所述定位环(26)套设在位于所述金属棒(25)底部的所述绝缘柱(22)上，且所述定位环(26)到所述金属棒(25)间的间距小于所述金属棒(25)的高度。
6.如权利要求1所述的一种染色浸轧车料槽加料循环装置，其特征在于，所述金属环(27)与外部电源电性连接，所述金属棒(25)与所述电磁阀(21)的接线端电性连接。
7.如权利要求1所述的一种染色浸轧车料槽加料循环装置，其特征在于，所述绝缘罩(23)的顶部开设有透气孔(28)，用于与外界空气相连通，平衡所述绝缘罩(23)内部的气压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921105283.0U CN210341378U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种染色浸轧车料槽加料循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921105283.0U CN210341378U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种染色浸轧车料槽加料循环装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210341378U true CN210341378U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70193968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921105283.0U Expired - Fee Related CN210341378U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种染色浸轧车料槽加料循环装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210341378U (zh) |
-
2019
- 2019-07-15 CN CN201921105283.0U patent/CN210341378U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103904288B (zh) | 一种快速配比混合加液设备 | |
| CN110075775A (zh) | 一种反应釜 | |
| CN207217659U (zh) | 一种锂电池电解液注液系统 | |
| CN210341378U (zh) | 一种染色浸轧车料槽加料循环装置 | |
| CN211412000U (zh) | 一种聚醚生产用原料定量上料装置 | |
| CN211594995U (zh) | 一种凝胶剂灌装机 | |
| CN206570003U (zh) | 一种乳液灌装机 | |
| CN116393074A (zh) | 一种锂离子电池生产用反应釜 | |
| CN211677362U (zh) | 一种棕榈油加热装置 | |
| CN211138501U (zh) | 一种流量定量的圆网印花机自动给浆装置 | |
| CN206956351U (zh) | 一种元明粉添加装置 | |
| CN203895534U (zh) | 一种快速配比混合加液设备 | |
| CN211636212U (zh) | 一种全自动原料搅拌装置 | |
| CN204040998U (zh) | 调剖调驱用的配药装置及系统 | |
| CN208899026U (zh) | 一种有利于提高镀镍的效率的镀镍装置 | |
| CN206273344U (zh) | 一种具有搅拌功能的水浴锅 | |
| CN207806829U (zh) | 一种松香循环系统 | |
| CN208309186U (zh) | 一种高温低浴比溢流染色机的加料系统 | |
| CN207188141U (zh) | 一种油墨物料循环系统 | |
| CN221300539U (zh) | 一种基于drt的萃取箱混合室盖板的密封装置 | |
| CN216191250U (zh) | 用于水电站渗漏排水系统的油水分离装置 | |
| CN217070679U (zh) | 一种镁合金铸造过程中添加稀土装置 | |
| CN213726010U (zh) | 一种印刷用油墨制造搅拌装置 | |
| CN208103897U (zh) | 一种饮料灌装装置 | |
| CN220657184U (zh) | 一种用于饲料后喷涂的微量液体添加混合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200417 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |