CN210340330U - 一种高效臭氧发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效臭氧发生器，包括臭氧发生器本体、臭氧发生管、换热装置、抽液泵和冷却箱；臭氧发生管缠绕在冷却箱外周，且臭氧发生管上设有导热件，导热件上设有散热片；换热装置上设有液氧输入管和氧气输出管；液氧输入管另一端连接液氧储存装置，氧气输出管与臭氧发生管连接；换热装置上还设有循环管和输液管，且输液管与冷却箱连接；抽液泵设置在臭氧发生器本体内并连接循环管，且循环管与冷却箱连接；鼓风机设置在臭氧发生器本体上，连接件设置在臭氧发生器本体内，送风管连接鼓风机和连接件；吹风件设置在连接件上。本实用新型散热效果极佳，散热效率高，还能够对热量加以利用并提高液氧的气化效率，臭氧生产效率高。

Description

一种高效臭氧发生器

技术领域

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，尤其涉及一种高效臭氧发生器。

背景技术

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成、空间灭菌等领域广泛应用；

现有的臭氧发生器在使用时，散热效果不好，散热效率慢，易造成臭氧分解，进而影响臭氧发生器的工作效率，并且防护效果也有待改善。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效臭氧发生器，散热效果极佳，散热效率高，还能够对热量加以利用并提高液氧的气化效率，通过直接电击氧气来产生臭氧，生产效率高，并且还具有防护效果好和稳定性较佳的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种高效臭氧发生器，包括臭氧发生器本体、臭氧发生管、换热装置、抽液泵、鼓风机、冷却箱、送风管、连接件、吹风件、弹性件、过滤网和固定杆；

臭氧发生器本体上设有防护件，底部设有防滑垫；弹性件水平设置并连接防护件和臭氧发生器本体；臭氧发生器本体上设有通孔，过滤网设置在臭氧发生器本体上并覆盖住通孔；冷却箱位于臭氧发生器本体内，固定杆水平设置并连接冷却箱与臭氧发生器本体；

臭氧发生管缠绕在冷却箱外周，且臭氧发生管上设有导热件，导热件上设有散热片；臭氧发生管上还设有臭氧输出管；换热装置设置在臭氧发生器本体内，且换热装置上设有液氧输入管和氧气输出管；液氧输入管另一端连接液氧储存装置，氧气输出管与臭氧发生管连接；

换热装置上还设有循环管和输液管，且输液管与冷却箱连接；抽液泵设置在臭氧发生器本体内并连接循环管，且循环管与冷却箱连接；

鼓风机设置在臭氧发生器本体上，连接件设置在臭氧发生器本体内，送风管连接鼓风机和连接件；吹风件设置在连接件上。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，冷却箱上还设有进液管和排液管；

进液管设置在冷却箱的顶部，排液管设置在冷却箱的底部，且进液管和排液管上分别设有控制阀。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，吹风件倾斜设置，且喷气方向朝向臭氧发生管。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，吹风件围绕连接件的圆心呈环形阵列分布。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，防护件为U型结构，且防护件的数目为多组。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，防护件由橡胶材料制成。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，防滑垫由橡胶材料制成，且表面设有防滑螺纹。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，过滤网上设置带有螺纹孔的连接板，臭氧发生器本体上对应设置螺纹孔，过滤网与臭氧发生器本体通过螺栓连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，臭氧发生器本体上设有箱门，箱门上设有控制面板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型的臭氧发生管通电后通过放电电击氧气而产生臭氧，在此过程中会产生大量热量；冷却箱内的液体快速对热量进行吸收，吸收热量的液体通过输液管进入换热装置内；液氧经过液氧输入管进入换热装置内，液氧在换热装置内气化成氧气并吸收热量；液体中的热量被吸收后，抽液泵将液体重新泵入冷却箱内，而氧气则通过氧气输出管进入臭氧发生管中，显著提高了臭氧的产生效率，对臭氧发生管的散热效果较好，散热效率较高，还能对热量加以利用，也提高了液氧的气化效率，并显著减少需要的冷却用液体量，节能环保；

（2）本实用新型的导热件将臭氧发生管表面的热量传导至散热片上，鼓风机将外部空气鼓入连接件内，吹风件朝臭氧发生管吹风，能够快速将散热片、导热件和臭氧发生管上的热量吹走，热量从通孔向外散发，进一步提高了散热效率和散热效果，进而有利于进行臭氧发生操作；

（3）本实用新型通过设置过滤网，能够阻止外界昆虫、灰尘等杂物进入臭氧发生器本体内，对内部各部件起到保护作用；通过设置防滑垫，显著提高了臭氧发生器本体的稳定性；通过设置防护件和弹性件，当臭氧发生器本体在运输或使用过程中受到碰撞时，防护件起到初步防护作用，弹性件产生相应的形变而起到缓冲作用，能够起到较佳的防护效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型提出的一种高效臭氧发生器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效臭氧发生器中的正视图；

图3为本实用新型提出的一种高效臭氧发生器中臭氧发生管的俯视结构示意图。

其中：1—臭氧发生器本体、2—臭氧发生管、3—换热装置、4—抽液泵、5—鼓风机、6—液氧输入管、7—氧气输出管、8—循环管、9—输液管、10—冷却箱、11—送风管、12—连接件、13—吹风件、14—防护件、15—弹性件、16—通孔、17—过滤网、18—箱门、19—防滑垫、20—导热件、21—散热片、22—固定杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如如图1~3所示，本实用新型提出的一种高效臭氧发生器，包括臭氧发生器本体1、臭氧发生管2、换热装置3、抽液泵4、鼓风机5、冷却箱10、送风管11、连接件12、吹风件13、弹性件15、过滤网17和固定杆22；

臭氧发生器本体1上设有防护件14，底部设有防滑垫19；防护件14为U型结构，且防护件14的数目为多组；弹性件15水平设置并连接防护件14和臭氧发生器本体1；臭氧发生器本体1上设有通孔16，过滤网17设置在臭氧发生器本体1上并覆盖住通孔16；冷却箱10位于臭氧发生器本体1内，固定杆22水平设置并连接冷却箱10与臭氧发生器本体1；

臭氧发生管2呈螺旋状并缠绕在冷却箱10外周，散热效率高，且臭氧发生管2上设有导热件20，导热件20上设有散热片21；臭氧发生管2上还设有臭氧输出管；换热装置3设置在臭氧发生器本体1内，且换热装置3上设有液氧输入管6和氧气输出管7；液氧输入管6另一端连接液氧储存装置（图中未画出），氧气输出管7与臭氧发生管2连接；

换热装置3上还设有循环管8和输液管9，且输液管9与冷却箱10连接；抽液泵4设置在臭氧发生器本体1内并连接循环管8，且循环管8与冷却箱10连接；

鼓风机5设置在臭氧发生器本体1上，连接件12设置在臭氧发生器本体1内，送风管11连接鼓风机5和连接件12；吹风件13设置在连接件12上，吹风件13围绕连接件12的圆心呈环形阵列分布；吹风件13倾斜设置，且喷气方向朝向臭氧发生管2。

在一个可选的实施例中，冷却箱10上还设有进液管和排液管；进液管设置在冷却箱10的顶部，排液管设置在冷却箱10的底部，且进液管和排液管上分别设有控制阀。通过设置进液管和排液管，可以对冷却箱10内的液体进行更换，确保散热效果。

在一个可选的实施例中，防护件14由橡胶材料制成，能够避免运输和使用过程中臭氧发生器本体1因磕碰而造成表面擦伤，防护效果较好。

在一个可选的实施例中，防滑垫19由橡胶材料制成，且表面设有防滑螺纹，能够显著增大臭氧发生器本体1底部的摩擦系数，防滑效果较好，提高了臭氧发生器本体1的稳定性。

在一个可选的实施例中，过滤网17上设置带有螺纹孔的连接板，臭氧发生器本体1上对应设置螺纹孔，过滤网17与臭氧发生器本体1通过螺栓连接。通过旋紧或旋出螺栓，可以对过滤网17安装和拆卸，方便对过滤网17进行更换，确保过滤效果。

在一个可选的实施例中，臭氧发生器本体1上设有箱门18，箱门18上设有控制面板。通过设置箱门18，方便对臭氧发生器本体1内部进行维修和清洁，通过设置控制面板，方便对操作进行控制。

本实用新型中，臭氧发生管2通电后通过放电电击氧气而产生臭氧，在此过程中会产生大量热量；冷却箱10内的液体快速对热量进行吸收，吸收热量的液体通过输液管9进入换热装置3内；液氧经过液氧输入管6进入换热装置3内，液氧在换热装置3内气化成氧气并吸收热量；液体中的热量被吸收后，抽液泵4将液体重新泵入冷却箱10内，而氧气则通过氧气输出管7进入臭氧发生管2中；通过直接电击氧气，显著提高了臭氧的产生效率，对臭氧发生管2的散热效果较好，散热效率较高，还能对热量加以利用，也提高了液氧的气化效率，并显著减少需要的冷却用液体量，节能环保；

并且导热件20将臭氧发生管2表面的热量传导至散热片21上，鼓风机5将外部空气鼓入连接件12内，吹风件13朝臭氧发生管2吹风，能够快速将散热片21、导热件20和臭氧发生管2上的热量吹走，热量从通孔16向外散发，进一步提高了散热效率和散热效果，进而有利于进行臭氧发生操作；

通过设置过滤网17，能够阻止外界昆虫、灰尘等杂物进入臭氧发生器本体1内，对内部各部件起到保护作用；通过设置防滑垫19，显著提高了臭氧发生器本体1的稳定性；通过设置防护件14和弹性件15，当臭氧发生器本体1在运输或使用过程中受到碰撞时，防护件14起到初步防护作用，弹性件15产生相应的形变而起到缓冲作用，能够起到较佳的防护效果。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的臭氧发生器结构，例如过滤网17和防滑垫19等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效臭氧发生器，其特征在于，包括臭氧发生器本体（1）、臭氧发生管（2）、换热装置（3）、抽液泵（4）、鼓风机（5）、冷却箱（10）、送风管（11）、连接件（12）、吹风件（13）、弹性件（15）、过滤网（17）和固定杆（22）；

臭氧发生器本体（1）上设有防护件（14），底部设有防滑垫（19）；弹性件（15）水平设置并连接防护件（14）和臭氧发生器本体（1）；臭氧发生器本体（1）上设有通孔（16），过滤网（17）设置在臭氧发生器本体（1）上并覆盖住通孔（16）；冷却箱（10）位于臭氧发生器本体（1）内，固定杆（22）水平设置并连接冷却箱（10）与臭氧发生器本体（1）；

臭氧发生管（2）缠绕在冷却箱（10）外周，且臭氧发生管（2）上设有导热件（20），导热件（20）上设有散热片（21）；臭氧发生管（2）上还设有臭氧输出管；换热装置（3）设置在臭氧发生器本体（1）内，且换热装置（3）上设有液氧输入管（6）和氧气输出管（7）；液氧输入管（6）另一端连接液氧储存装置，氧气输出管（7）与臭氧发生管（2）连接；

换热装置（3）上还设有循环管（8）和输液管（9），且输液管（9）与冷却箱（10）连接；抽液泵（4）设置在臭氧发生器本体（1）内并连接循环管（8），且循环管（8）与冷却箱（10）连接；

鼓风机（5）设置在臭氧发生器本体（1）上，连接件（12）设置在臭氧发生器本体（1）内，送风管（11）连接鼓风机（5）和连接件（12）；吹风件（13）设置在连接件（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种高效臭氧发生器，其特征在于，冷却箱（10）上还设有进液管和排液管；

进液管设置在冷却箱（10）的顶部，排液管设置在冷却箱（10）的底部，且进液管和排液管上分别设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种高效臭氧发生器，其特征在于，吹风件（13）倾斜设置，且吹风方向朝向臭氧发生管（2）。

4.根据权利要求1所述的一种高效臭氧发生器，其特征在于，吹风件（13）围绕连接件（12）的圆心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效臭氧发生器，其特征在于，防护件（14）为U型结构，且防护件（14）的数目为多组。

6.根据权利要求1所述的一种高效臭氧发生器，其特征在于，防护件（14）由橡胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种高效臭氧发生器，其特征在于，防滑垫（19）由橡胶材料制成，且表面设有防滑螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种高效臭氧发生器，其特征在于，过滤网（17）上设置带有螺纹孔的连接板，臭氧发生器本体（1）上对应设置螺纹孔，过滤网（17）与臭氧发生器本体（1）通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效臭氧发生器，其特征在于，臭氧发生器本体（1）上设有箱门（18），箱门（18）上设有控制面板。

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