CN215282821U - 一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，包括切粒机主体和进料口，所述切粒机主体下端对称设置有支撑腿，所述切粒机主体上设置有进料口，所述切粒机主体上设置有出料口，所述切粒机主体一侧设置有散热网，所述切粒机主体内部设置有电机，所述电机上设置有丝杆，所述丝杆上设置有滚珠螺母，所述连接板上设置有清洁棉，所述滚珠螺母另一侧设置有扇叶，所述连接板上套接有橡胶套，所述连接板靠近清洁棉一侧设置有插槽，所述清洁棉靠近连接板一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上设置有插块，通过设置了丝杆、滚珠螺母、连接板、清洁棉等结构可有效将散热网内壁灰尘清除，而扇叶可增强内外空气流通，有效的对该装置进行散热。

Description

一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机

技术领域

本实用新型属于切粒机相关技术领域，具体涉及一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机。

背景技术

龙门式切粒机是切粒机的一种，具有运转平稳，噪音小，产量高等优点，将逐步推广并取代悬臂式切粒机，是切粒造粒设备的首选。

现有的用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机技术存在以下问题：现有的用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机在运行时，切粒机内部会产生较大热量，由于散热网的长时间使用，散热网内壁可能存在较多灰尘，影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，以解决上述背景技术中提出的该切粒机在运行时，切粒机内部会产生较大热量，由于散热网的长时间使用，散热网内壁可能存在较多灰尘，影响散热效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，包括切粒机主体和进料口，所述切粒机主体下端对称设置有支撑腿，所述切粒机主体上设置有进料口，所述切粒机主体上设置有出料口，所述切粒机主体一侧设置有散热网，所述切粒机主体内部设置有电机，所述电机上设置有丝杆，所述丝杆上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母一侧设置有连接板，所述连接板上设置有清洁棉，所述滚珠螺母另一侧设置有扇叶，所述连接板上套接有橡胶套，所述连接板靠近清洁棉一侧设置有插槽，所述清洁棉靠近连接板一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上设置有插块。

优选的，所述清洁棉一侧和散热网内壁接触，所述清洁棉通过滚珠螺母上的连接板带动。

优选的，所述橡胶套弹性较大，所述橡胶套表面为粗糙状结构，所述橡胶套为着力点。

优选的，所述丝杆通过末端轴承与切粒机主体内壁转动连接。

优选的，所述丝杆和滚珠螺母的尺寸相互适配。

优选的，所述丝杆表面涂有耐磨涂料，所述插块和插槽尺寸相互适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过切粒机主体和支撑腿的配合，使得该装置不直接接触地面，可有效的进行防潮。

2、本实用新型通过切粒机主体和散热网的配合，增强了该装置的散热效果。

3、本实用新型通过丝杆和滚珠螺母的配合，使得滚珠螺母可在丝杆上上下滑动。

通过设置了丝杆、滚珠螺母、连接板、清洁棉、扇叶、橡胶套、插槽、压缩弹簧、插块等结构，解决了该切粒机在运行时，切粒机内部会产生较大热量，由于散热网的长时间使用，散热网内壁可能存在较多灰尘，影响散热效果的问题，通过在电机上设置有丝杆，丝杆上设置有滚珠螺母，滚珠螺母一侧设置有连接板，连接板上设置有清洁棉，滚珠螺母另一侧设置有扇叶，连接板上套接有橡胶套，连接板靠近清洁棉一侧设置有插槽，清洁棉靠近连接板一侧设置有压缩弹簧，压缩弹簧上设置有插块，当该装置进行工作时，可启动电机，电机通过丝杆带动滚珠螺母进行上下移动，进而滚珠螺母带动两侧的清洁棉和扇叶进行上下移动，清洁棉可有效将散热网内壁灰尘清除，而扇叶可增强内外空气流通，有效的对该装置进行散热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的散热结构示意图；

图3为本实用新型提出的连接板和清洁棉连接方式结构示意图；

图中：1、切粒机主体；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、散热网；6、电机；7、丝杆；8、滚珠螺母；9、连接板；10、清洁棉；11、扇叶；12、橡胶套；13、插槽；14、压缩弹簧；15、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，包括切粒机主体1和进料口3，切粒机主体1下端对称设置有支撑腿2，通过设置的支撑腿2，将切粒机主体1和地面分离，有效的对切粒机主体1进行防潮，切粒机主体1上设置有进料口3，切粒机主体1上设置有出料口4，当需要进行切粒工作时，启动切粒机主体1一侧的安装电机，安装电机启动后，将物体从进料口3投入，经过安装电机和内部机构的配合，使得切好的物料从出料口4排出，切粒机主体1一侧设置有散热网5，在切粒过程中，该装置内部会产生较多热量，通过设置的散热网5可有效的对该装置进行散热，但是由于散热网5长时间使用，散热网5内壁容易产生灰尘，影响散热效果，通过在切粒机主体1内部设置有电机6，电机6上设置有丝杆7，丝杆7上设置有滚珠螺母8，滚珠螺母8一侧设置有连接板9，连接板9上设置有清洁棉10，滚珠螺母8另一侧设置有扇叶11，连接板9上套接有橡胶套12，连接板9靠近清洁棉10一侧设置有插槽13，清洁棉10靠近连接板9一侧设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14上设置有插块15，当该装置进行工作时，可启动电机6，电机6通过丝杆7带动滚珠螺母8进行上下移动，进而滚珠螺母8带动两侧的清洁棉10和扇叶11进行上下移动，清洁棉10可有效将散热网5内壁灰尘清除，而扇叶11可增强内外空气流通，有效的对该装置进行散热。

实施例二

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，清洁棉10一侧和散热网5内壁接触，清洁棉10通过滚珠螺母8上的连接板9带动，橡胶套12弹性较大，橡胶套12表面为粗糙状结构，橡胶套12为着力点，丝杆7通过末端轴承与切粒机主体1内壁转动连接，丝杆7和滚珠螺母8的尺寸相互适配，丝杆7表面涂有耐磨涂料，插块15和插槽13尺寸相互适配，当清洁棉10长时间使用需要更换时，只需要将连接板9和清洁棉10接口处的橡胶套12向一侧移开，拿住清洁棉10向远离连接板9一侧拉动，清洁棉10上的插块15可从连接板10上的插槽13内分离，可对清洁棉10进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查各个结构是否安装紧固，是否存在安全隐患，检查好之后将该装置放置在一个安全合适的位置，当需要使用该装置时，可知道切粒机主体1下端对称设置有支撑腿2，通过设置的支撑腿2，可有效的对切粒机主体1进行支撑，切粒机主体1上设置有进料口3，切粒机主体1上设置有出料口4，切粒机主体1一侧设置有散热网5，当需要进行切粒工作时，启动切粒机主体1一侧的安装电机，安装电机启动后，将物体从进料口3投入，经过安装电机和内部机构的配合，使得切好的物料从出料口4排出。

为了解决该切粒机在运行时，切粒机内部会产生较大热量，由于散热网5的长时间使用，散热网5内壁可能存在较多灰尘，影响散热效果的问题，通过在切粒机主体1内部设置有电机6，电机6上设置有丝杆7，丝杆7上设置有滚珠螺母8，滚珠螺母8一侧设置有连接板9，连接板9上设置有清洁棉10，滚珠螺母8另一侧设置有扇叶11，连接板9上套接有橡胶套12，连接板9靠近清洁棉10一侧设置有插槽13，清洁棉10靠近连接板9一侧设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14上设置有插块15，当该装置进行工作时，可启动电机6，电机6通过丝杆7带动滚珠螺母8进行上下移动，进而滚珠螺母8带动清洁棉10和扇叶11进行上下移动，清洁棉10可有效将散热网5内壁灰尘清除，而扇叶11可增强内外空气流通，有效的对该装置进行散热，同时当清洁棉10长时间使用需要更换时，只需要将连接板9和清洁棉10接口处的橡胶套12向一侧移开，拿住清洁棉10向远离连接板9一侧拉动，清洁棉10上的插块15可从连接板9上的插槽13内分离，可对清洁棉10进行更换，当需要对清洁棉10进行安装时，将清洁棉10一侧的插块15对准清洁棉10上的插槽13，向插槽13一侧按压清洁棉10，清洁棉10上的插块15通过外力以及压缩弹簧14的弹力，将插块15卡合在插槽13内，为了保证连接的稳定性，将一侧的橡胶套12套接在清洁棉10和连接板9的接口处，通过设置了以上结构，可有效的对该装置进行散热工作，在一定程度上延长了该装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，包括切粒机主体（1）和进料口（3），其特征在于：所述切粒机主体（1）下端对称设置有支撑腿（2），所述切粒机主体（1）上设置有进料口（3），所述切粒机主体（1）上设置有出料口（4），所述切粒机主体（1）一侧设置有散热网（5），所述切粒机主体（1）内部设置有电机（6），所述电机（6）上设置有丝杆（7），所述丝杆（7）上设置有滚珠螺母（8），所述滚珠螺母（8）一侧设置有连接板（9），所述连接板（9）上设置有清洁棉（10），所述滚珠螺母（8）另一侧设置有扇叶（11），所述连接板（9）上套接有橡胶套（12），所述连接板（9）靠近清洁棉（10）一侧设置有插槽（13），所述清洁棉（10）靠近连接板（9）一侧设置有压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）上设置有插块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，其特征在于：所述清洁棉（10）一侧和散热网（5）内壁接触，所述清洁棉（10）通过滚珠螺母（8）上的连接板（9）带动。

3.根据权利要求1所述的一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，其特征在于：所述橡胶套（12）表面为粗糙状结构，所述橡胶套（12）为着力点。

4.根据权利要求1所述的一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，其特征在于：所述丝杆（7）通过末端轴承与切粒机主体（1）内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，其特征在于：所述丝杆（7）和滚珠螺母（8）的尺寸相互适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于树脂聚合物加工的龙门式切粒机，其特征在于：所述丝杆（7）表面涂有耐磨涂料，所述插块（15）和插槽（13）尺寸相互适配。

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