CN210339957U - 采煤机拖缆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了采煤机拖缆装置,包括底座、固定座、支撑架和导向架,所述底座的上表面固定连接有固定座,所述固定座的顶部活动安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面通过传动齿轮与第二齿轮啮合,所述第一齿轮的轴心处固定连接有第一转,所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二转杆。该采煤机拖缆装置,通过驱动电机、第一齿轮、传动齿轮和第二齿轮的设置,使用时经驱动电机带动第一齿轮,使得传动齿轮反向转动,继而带动第二齿轮与第一齿轮同向转动,从而带动转轮机构匀速转动,达到了卷收收揽的目的,通过支撑架的设置,起到了便于安装第一转杆和第二转杆的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤机设备技术领域,具体为采煤机拖缆装置。
背景技术
采煤机是综采设备的主要装备,其拖拽电缆是采煤机主供电缆,通过对采煤机各个运动系统供电,完成落煤及装煤作业。
现有技术中,当采煤机沿工作面运行时,供电电缆在工作面内随采煤机做往复运动,且现有的收线装置在收线过程中采用硬性缠绕的方式,缠线过程中电缆线圈内部应力增大,易致使电缆线内部断裂,影响采煤进程,为此使用新型提出一种采煤机拖缆装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了采煤机拖缆装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:采煤机拖缆装置,包括底座、固定座、支撑架和导向架,所述底座的上表面固定连接有固定座,所述固定座的顶部活动安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面通过传动齿轮与第二齿轮啮合,所述第一齿轮的轴心处固定连接有第一转杆,所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二转杆,所述第一转杆和第二转杆的外表面均固定连接有转轮机构。
可选的,所述底座上表面的左右两侧均固定焊接有支撑架,所述支撑架的中部开设有安装孔。
可选的,所述底座的前后两侧均固定焊接有导向架,所述导向架的顶部转动连接有导向装置。
可选的,所述转轮机构包括内筒、左外筒和右外筒,所述左外筒和右外筒的内壁均活动连接有缓冲弹簧杆,所述缓冲弹簧杆的一端与所述内筒活动连接。
可选的,所述左外筒和所述右外筒的一侧均开设有插槽,所述插槽的内部活动连接有弧形活动板。
可选的,所述导向装置包括壳体、导向轮和U形槽板,所述壳体的内壁通过转轴与导向轮转动连接,所述壳体的两侧均固定连接有U形槽板。
(三)有益效果
本实用新型提供了采煤机拖缆装置,具备以下有益效果:
1、该采煤机拖缆装置,通过驱动电机、第一齿轮、传动齿轮和第二齿轮的设置,使用时经驱动电机带动第一齿轮,使得传动齿轮反向转动,继而带动第二齿轮与第一齿轮同向转动,从而带动转轮机构匀速转动,达到了卷收收揽的目的,通过支撑架的设置,起到了便于安装第一转杆和第二转杆的作用。
2、该采煤机拖缆装置,通过转轮机构的设置,能最大限度的保证线缆的安全使用,防止其断裂的发生,通过缓冲弹簧杆的设置,能够减少线圈缠绕时内部所产生的应力,防止线缆断裂,通过导向架与导向装置转动连接,缠绕线缆时,导向装置能够跟随线缆的卷收方向进行微调,从而防止线缆与导向装置产生摩擦,对线缆表皮造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一齿轮结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型转轮机构结构示意图。
图中:1、底座;2、固定座;3、支撑架;4、导向架;5、驱动电机;6、第一齿轮;7、传动齿轮;8、第二齿轮;9、第一转杆;10、第二转杆;11、转轮机构;1101、内筒;1102、左外筒;1103、右外筒;1104、缓冲弹簧杆;1105、弧形活动板;12、导向装置;1201、壳体;1202、导向轮;1203、U形槽板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:采煤机拖缆装置,包括底座1、固定座2、支撑架3和导向架4,底座1的上表面固定连接有固定座2,固定座2的顶部活动安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端活动连接有第一齿轮6,第一齿轮6的外表面通过传动齿轮7与第二齿轮8啮合,传动齿轮7的轴心处转动连接有转动轴,转动轴的一端与支撑架3活动连接,转动轴的另一端与固定座2活动连接,从而起到了支撑传动齿轮7的作用,第一齿轮6的轴心处固定连接有第一转杆9,第二齿轮8的轴心处固定连接有第二转杆10,第一转杆9和第二转杆10的外表面均固定连接有转轮机构11;
通过驱动电机5、第一齿轮6、传动齿轮7和第二齿轮8的设置,使用时经驱动电机5带动第一齿轮6,使得传动齿轮7反向转动,继而带动第二齿轮8与第一齿轮6同向转动,从而带动转轮机构11匀速转动,达到了卷收收揽的目的;
底座1上表面的左右两侧均固定焊接有支撑架3,通过支撑架3的设置,起到了便于安装第一转杆9和第二转杆10的作用,支撑架3的中部开设有安装孔,底座1的前后两侧均固定焊接有导向架4,导向架4的顶部转动连接有导向装置12,转轮机构11包括内筒1101、左外筒1102和右外筒1103,左外筒1102和右外筒1103的内壁均活动连接有缓冲弹簧杆1104,缓冲弹簧杆1104的一端与内筒1101活动连接,左外筒1102和右外筒1103的一侧均开设有插槽,插槽的内部活动连接有弧形活动板1105,左外筒1102和右外筒1103的外表面均开设有缆槽,通过缆槽的设置,使电缆均匀的缠绕在左外筒1102和右外筒1103的外表面,能够有效的避免电缆在左外筒1102和右外筒1103的外表面堆积,通过转轮机构11的设置,能最大限度的保证线缆的安全使用,防止其断裂的发生,通过缓冲弹簧杆1104的设置,能够减少线圈缠绕时内部所产生的应力,防止线缆断裂,导向装置12包括壳体1201、导向轮1202和U形槽板1203,壳体1201的内壁通过转轴与导向轮1202转动连接,壳体1201的两侧均固定连接有U形槽板1203,通过导向架4与导向装置12转动连接,缠绕线缆时,导向装置12能够跟随线缆的卷收方向进行微调,从而防止线缆与导向装置12产生摩擦,对线缆表皮造成伤害,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
作为本实用新型的一种优选技术方案:左外筒1102和右外筒1103的一侧均均固定连接有缓冲块,通过缓冲块的设置,当左外筒1102和右外筒1103贴合时,能够削弱两者贴合时所产生的冲击力,提升了左外筒1102和右外筒1103的使用寿命。
综上所述,该采煤机拖缆装置,使用时,通过驱动电机5、第一齿轮6、传动齿轮7和第二齿轮8的设置,使用时经驱动电机5带动第一齿轮6,使得传动齿轮7反向转动,继而带动第二齿轮8与第一齿轮6同向转动,从而带动转轮机构11匀速转动,达到了卷收收揽的目的,通过支撑架3的设置,起到了便于安装第一转杆9和第二转杆10的作用,通过转轮机构11的设置,能最大限度的保证线缆的安全使用,防止其断裂的发生,通过缓冲弹簧杆1104的设置,能够减少线圈缠绕时内部所产生的应力,防止线缆断裂,通过导向架4与导向装置12转动连接,缠绕线缆时,导向装置12能够跟随线缆的卷收方向进行微调,从而防止线缆与导向装置12产生摩擦,对线缆表皮造成伤害。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.采煤机拖缆装置,包括底座(1)、固定座(2)、支撑架(3)和导向架(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的顶部活动安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端活动连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的外表面通过传动齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合,所述第一齿轮(6)的轴心处固定连接有第一转杆(9),所述第二齿轮(8)的轴心处固定连接有第二转杆(10),所述第一转杆(9)和第二转杆(10)的外表面均固定连接有转轮机构(11)。
2.根据权利要求1所述的采煤机拖缆装置,其特征在于:所述底座(1)上表面的左右两侧均固定焊接有支撑架(3),所述支撑架(3)的中部开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的采煤机拖缆装置,其特征在于:所述底座(1)的前后两侧均固定焊接有导向架(4),所述导向架(4)的顶部转动连接有导向装置(12)。
4.根据权利要求1所述的采煤机拖缆装置,其特征在于:所述转轮机构(11)包括内筒(1101)、左外筒(1102)和右外筒(1103),所述左外筒(1102)和右外筒(1103)的内壁均活动连接有缓冲弹簧杆(1104),所述缓冲弹簧杆(1104)的一端与所述内筒(1101)活动连接。
5.根据权利要求4所述的采煤机拖缆装置,其特征在于:所述左外筒(1102)和所述右外筒(1103)的一侧均开设有插槽,所述插槽的内部活动连接有弧形活动板(1105)。
6.根据权利要求3所述的采煤机拖缆装置,其特征在于:所述导向装置(12)包括壳体(1201)、导向轮(1202)和U形槽板(1203),所述壳体(1201)的内壁通过转轴与导向轮(1202)转动连接,所述壳体(1201)的两侧均固定连接有U形槽板(1203)。
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