CN210339432U - 一种用于输送弹簧的定位输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于输送弹簧的定位输送装置，包括输送滑杆、拨轮、定位套和传送带；弹簧套在所述输送滑杆的外侧并在所述输送滑杆上滑动；所述输送滑杆包括进口段、输送段和出口段，所述进口段、输送段和出口段顺次连接；所述进口段和出口段均为直杆，所述输送段为弧形结构，所述出口段沿竖直方向设置，所述进口段沿倾斜向下的方向设置；所述拨轮设置在所述输送段弯折方向的内侧；所述定位套的入口端为椎柱状结构。输送滑杆使弹簧在输送时在输送滑杆上通过弹簧自重滑动，节省动力，同时将弹簧以固定的轨迹，将输送方向从倾斜的输送方向转变为竖直的输送方向，方便后续的工位进行操作。整体装置结构简单，定位误差小，生产效率高。

Description

一种用于输送弹簧的定位输送装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧输送装置技术领域，具体涉及一种用于输送弹簧的定位输送装置。

背景技术

目前，在袋装弹簧的生产流程中，常需要将生产好的弹簧有序输送到指定位置，现有的袋装弹簧生产线通常是运用特制工装链条等方式，从而实现袋装弹簧的定位。然而该种方式的袋装弹簧生产线普遍存在结构复杂、定位误差大、生产效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种定位效果好的用于输送弹簧的定位输送装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于输送弹簧的定位输送装置，包括输送滑杆、拨轮、定位套和传送带；弹簧套在所述输送滑杆的外侧并在所述输送滑杆上滑动；

所述输送滑杆包括进口段、输送段和出口段，所述进口段、输送段和出口段顺次连接；所述进口段和出口段均为直杆，所述输送段为弧形结构，所述出口段沿竖直方向设置，所述进口段沿倾斜向下的方向设置；所述拨轮设置在所述输送段弯折方向的内侧；所述定位套的入口端为椎柱状结构。

更进一步的说明，所述拨轮的表面设有若干弧形凸起，若干所述弧形凸起均匀分布在拨轮表面。

更进一步的说明，所述拨轮的表面均匀的分布设有若干拨板，所述拨板与所述拨轮的表面相垂直。

更进一步的说明，所述拨轮为带有磁性的拨轮，所述拨轮与弹簧之间具有磁性引力。

更进一步的说明，所述定位套包括第一套体和第二套体，所述第一套体的底部和第二套体相连；所述第一套体由锥形侧壁围成，所述第一套体的内径从上到下递减，所述第二套体呈直筒状。

更进一步的说明，所述第二套体的内径大于弹簧的外径。

更进一步的说明，所述第二套体与所述传送带之间的距离大于弹簧的高度。

更进一步的说明，所述传送带为带有磁性的传送带，所述传送带对弹簧具有吸引作用。

本实用新型的有益效果：输送滑杆不仅对弹簧起到导向作用，使弹簧在输送时在输送滑杆上通过弹簧自重滑动，节省动力，而且将弹簧以固定的轨迹，将输送方向从倾斜的输送方向转变为竖直的输送方向，方便后续的工位进行操作。整体装置结构简单，定位误差小，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

其中：输送滑杆1、进口段11、输送段12、出口段13、拨轮2、定位套3、第一套体31、第二套体32、传送带4和弹簧01。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种用于输送弹簧的定位输送装置，包括输送滑杆 1、拨轮2、定位套3和传送带4；弹簧01套在所述输送滑杆1的外侧并在所述输送滑杆1上滑动；

所述输送滑杆1包括进口段11、输送段12和出口段13，所述进口段11、输送段12和出口段13顺次连接；所述进口段11和出口段 13均为直杆，所述输送段12为弧形结构，所述出口段13沿竖直方向设置，所述进口段11沿倾斜向下的方向设置；所述拨轮2设置在所述输送段12弯折方向的内侧；所述定位套3的入口端为椎柱状结构。

弹簧01从输送滑杆1的进口段11穿入，在弹簧01自身的重力作用下沿着进口段11滑动到输送段12，在输送段12被旋转的拨轮2拨动，拨动到出口段13，在出口段13通过弹簧01自身的重力，顺着出口段13滑落到定位套3中，锥形的定位套3将弹簧01竖直的放置到传送带4上，被传送带4输送走。输送滑杆1不仅对弹簧01起到导向作用，使弹簧01在输送时在输送滑杆1上通过弹簧01自重滑动，节省动力，而且将弹簧01以固定的轨迹，将输送方向从倾斜的输送方向转变为竖直的输送方向，方便后续的工位进行操作。整体装置结构简单，定位误差小，生产效率高。

更进一步的说明，所述拨轮2的表面设有若干弧形凸起，若干所述弧形凸起均匀分布在拨轮2表面。

拨轮2表面的弧形凸起在与弹簧01相接触时，凸起与弹簧01上的空隙有更大的接触面积，从而提供更有力的拨动，使弹簧01能够更快的从出口段13落到定位套3中。

更进一步的说明，所述拨轮2的表面均匀的分布设有若干拨板，所述拨板与所述拨轮2的表面相垂直。

拨板可以伸入到弹簧01上的间隙中，从而拨动弹簧01通过输送段12进入到出口段13，加快弹簧01通过输送滑杆1的速度，提高生产效率。

更进一步的说明，所述拨轮2为带有磁性的拨轮2，所述拨轮2 与弹簧01之间具有磁性引力。

在弹簧01通过输送段12时，拨轮2可以通过磁性吸住弹簧01 并向下拨动弹簧01，避免拨轮2与弹簧01之间滑动，影响弹簧01通过输送段12的速度。

更进一步的说明，所述定位套3包括第一套体31和第二套体32，所述第一套体31的底部和第二套体32相连；所述第一套体31由锥形侧壁围成，所述第一套体31的内径从上到下递减，所述第二套体 32呈直筒状。

第一套体31为上大下小的锥形结构，在弹簧01从出口段13掉落到定位套3时，即使掉落位置稍有偏差，第一套体31也可以将弹簧01收容，并通过第二套体32输送到传送带上，提高输送过程的容错率。

更进一步的说明，所述第二套体32的内径大于弹簧01的外径。

防止弹簧01通过第二套体32时卡在第二套体32内部，影响后续的弹簧01输送。

更进一步的说明，所述第二套体32与所述传送带4之间的距离大于弹簧01的高度。

弹簧01从定位套3中落到传送带上时，需要弹簧01完全脱离定位套3，才能保证弹簧01以竖直的姿态通过传送带4。第二套体32 与所述传送带4之间的距离大于弹簧01的高度，为弹簧01提供充足的避空空间，防止弹簧01底部落到传送带4上时，顶部还未脱离第二套体32，影响弹簧01在传送带4上的输送。

更进一步的说明，所述传送带为带有磁性的传送带4，所述传送带4对弹簧01具有吸引作用。

防止弹簧01落到传送带4上后倾倒。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于输送弹簧的定位输送装置，其特征在于：包括输送滑杆、拨轮、定位套和传送带；弹簧套在所述输送滑杆的外侧并在所述输送滑杆上滑动；

所述输送滑杆包括进口段、输送段和出口段，所述进口段、输送段和出口段顺次连接；所述进口段和出口段均为直杆，所述输送段为弧形结构，所述出口段沿竖直方向设置，所述进口段沿倾斜向下的方向设置；所述拨轮设置在所述输送段弯折方向的内侧；所述定位套的入口端为椎柱状结构。

2.根据权利要求1所述的用于输送弹簧的定位输送装置，其特征在于：所述拨轮的表面设有若干弧形凸起，若干所述弧形凸起均匀分布在拨轮表面。

3.根据权利要求1所述的用于输送弹簧的定位输送装置，其特征在于：所述拨轮的表面均匀的分布设有若干拨板，所述拨板与所述拨轮的表面相垂直。

4.根据权利要求1所述的用于输送弹簧的定位输送装置，其特征在于：所述拨轮为带有磁性的拨轮，所述拨轮与弹簧之间具有磁性引力。

5.根据权利要求1所述的用于输送弹簧的定位输送装置，其特征在于：所述定位套包括第一套体和第二套体，所述第一套体的底部和第二套体相连；所述第一套体由锥形侧壁围成，所述第一套体的内径从上到下递减，所述第二套体呈直筒状。

6.根据权利要求5所述的用于输送弹簧的定位输送装置，其特征在于：所述第二套体的内径大于弹簧的外径。

7.根据权利要求5所述的用于输送弹簧的定位输送装置，其特征在于：所述第二套体与所述传送带之间的距离大于弹簧的高度。

8.根据权利要求1所述的用于输送弹簧的定位输送装置，其特征在于：所述传送带为带有磁性的传送带，所述传送带对弹簧具有吸引作用。

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