CN210339245U - 一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置 - Google Patents

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应先进
李德生
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Abstract

本实用新型公开了一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,包括支撑框架、辊轴、输送带和集料板,所述支撑框架的内部左右两端均固定有辊轴,且辊轴的外侧安装有输送带,并且输送带的外表面固定有分隔框,所述输送带的内侧面下方设置有第二横板,且第二横板的下方固定有第一横板,并且第一横板的前后两端与支撑框架的内侧壁相固定。该防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置设置有分隔框,在输送带的外表面等间距的安装有分隔框,因此便于将太阳能真空管单独一个一个放置在分隔框内,由此便于通过分隔框对多个太阳能真空管之间进行分隔输送,避免了多个太阳能真空管之间相互堆积而碰撞碎裂的现象发生。

Description

一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能真空管技术领域,具体为一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置。
背景技术
太阳能真空管是一种应用在太阳能热水器中的重要零部件,太阳能真空管在生产时需要进行多种工序,因此每道工序加工时需要用到输送装置对太阳能真空管进行输送,以便于太阳能真空管很好的进行生产加工,虽然目前市场上的输送装置种类很多,但是还是存在一些不足之处,比如:
传统的输送装置一般都是通过表面光滑的输送带进行输送,传统的输送带在对太阳能真空管进行输送时,是无法对太阳能真空管进行分隔输送的,这样会使得太阳能真空管都堆积相接触甚至滚动进行输送,由此会使得太阳能真空管之间相互碰撞,使得太阳能真空管在输送时容易碎裂;
因此我们便提出了防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的输送装置不能对太阳能真空管进行分隔不接触输送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,包括支撑框架、辊轴、输送带和集料板,所述支撑框架的内部左右两端均固定有辊轴,且辊轴的外侧安装有输送带,并且输送带的外表面固定有分隔框,所述输送带的内侧面下方设置有第二横板,且第二横板的下方固定有第一横板,并且第一横板的前后两端与支撑框架的内侧壁相固定,所述分隔框的内部设置有放置板,且放置板的左右两侧通过第一安装块与分隔框相连接,所述放置板的前后两侧均设置有移动板,且移动板的底端通过第二安装块与分隔框相连接,所述放置板的上表面和移动板的内侧面均固定有橡胶垫,所述第一安装块的顶端固定有拉绳,且拉绳的外侧设置有导向轮,并且拉绳的底端与第二安装块相连接,所述支撑框架的右端固定有集料板。
优选的,所述分隔框的左右两侧内壁均开设有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有第一复位弹簧,并且分隔框的底部内壁开设有第二凹槽,同时第二凹槽的内部安装有第二复位弹簧,所述分隔框呈“U”形状结构等间距分布在输送带的外表面。
优选的,所述第一横板的长度和宽度均大于第二横板的长度和宽度,且第一横板呈“U”字形结构,并且第二横板呈倒置“E”形状结构,同时第二横板的上表面与输送带的内侧面相贴合。
优选的,所述放置板呈弧形状结构,且放置板通过第一安装块与分隔框构成升降结构,并且放置板的长度小于两侧移动板之间的间距。
优选的,所述移动板关于放置板的竖向中心线对称设置有2个,且移动板通过第二安装块与分隔框构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置;
(1)设置有分隔框,在输送带的外表面等间距的安装有分隔框,因此便于将太阳能真空管单独一个一个放置在分隔框内,由此便于通过分隔框对多个太阳能真空管之间进行分隔输送,避免了多个太阳能真空管之间相互堆积而碰撞碎裂的现象发生;
(2)固定有第一复位弹簧和拉绳,当太阳能真空管放置在放置板上时,通过太阳能真空管自身的重力会带动放置板下降,由此使得放置板通过第一安装块对拉绳进行带动,使得拉绳的一端对移动板进行拉动,以便于两个移动板对放置板上的太阳能真空管的两端进行挤压固定,从而很好的对太阳能真空管自动进行固定放置,提高太阳能真空管输送的稳定性;
(3)安装有第一横板和第二横板,第二横板呈倒置“E”字形结构固定在呈“U”形结构的第一横板上,由此便于橡胶材质的第二横板很好的吸收太阳能真空管下落时对输送带的一个冲击力,以便于输送带很好的对太阳能真空管进行输送。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型分隔框右剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑框架;2、辊轴;3、输送带;4、分隔框;41、第一凹槽;42、第一复位弹簧;43、第二凹槽;44、第二复位弹簧;5、第一横板;6、第二横板;7、橡胶垫;8、放置板;9、移动板;10、导向轮;11、拉绳;12、第一安装块;13、第二安装块;14、集料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,包括支撑框架1、辊轴2、输送带3、分隔框4、第一横板5、第二横板6、橡胶垫7、放置板8、移动板9、导向轮10、拉绳11、第一安装块12、第二安装块13和集料板14,支撑框架1的内部左右两端均固定有辊轴2,且辊轴2的外侧安装有输送带3,并且输送带3的外表面固定有分隔框4,输送带3的内侧面下方设置有第二横板6,且第二横板6的下方固定有第一横板5,并且第一横板5的前后两端与支撑框架1的内侧壁相固定,分隔框4的内部设置有放置板8,且放置板8的左右两侧通过第一安装块12与分隔框4相连接,放置板8的前后两侧均设置有移动板9,且移动板9的底端通过第二安装块13与分隔框4相连接,放置板8的上表面和移动板9的内侧面均固定有橡胶垫7,第一安装块12的顶端固定有拉绳11,且拉绳11的外侧设置有导向轮10,并且拉绳11的底端与第二安装块13相连接,支撑框架1的右端固定有集料板14;
分隔框4的左右两侧内壁均开设有第一凹槽41,且第一凹槽41的内部安装有第一复位弹簧42,并且分隔框4的底部内壁开设有第二凹槽43,同时第二凹槽43的内部安装有第二复位弹簧44,分隔框4呈“U”形状结构等间距分布在输送带3的外表面,进而便于通过分隔框4对多个太阳能真空管进行分隔放置,避免多个太阳能真空管之间相互碰撞而破裂;
第一横板5的长度和宽度均大于第二横板6的长度和宽度,且第一横板5呈“U”字形结构,并且第二横板6呈倒置“E”形状结构,同时第二横板6的上表面与输送带3的内侧面相贴合。由此使得橡胶材质的第二横板6与输送带3贴合,对输送带3受到的震动进行削减,以便于输送带3很好的进行输送工作;
放置板8呈弧形状结构,且放置板8通过第一安装块12与分隔框4构成升降结构,并且放置板8的长度小于两侧移动板9之间的间距,由此使得呈弧形状结构的放置板8对太阳能真空管进行放置;
移动板9关于放置板8的竖向中心线对称设置有2个,且移动板9通过第二安装块13与分隔框4构成滑动结构,以便于移动板9在滑动时对放置板8上放置的太阳能真空管的两端进行挤压固定,提高太阳能真空管放置的稳定性。
工作原理:在使用该防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置时,首先,如附图1所示,将辊轴2通过外界的联轴器与外界的电机进行连接,然后,外界的电机便通过联轴器带动辊轴2进行旋转,由此使得辊轴2带动输送带3进行旋转,然后,工作人员将输送带3的左端与外界的间歇性下料机构连接,外界的间歇性下料机构便将太阳能真空管间歇性的下落到输送带3上的分隔框4内,这时,如附图2所示,太阳能真空管便落在放置板8上的橡胶垫7内,接着,通过太阳能真空管自身的重力带动放置板8进行下降,这时放置板8左右两端的第一安装块12在第一凹槽41内稳定的向下滑动对第一复位弹簧42进行挤压;
同时,如附图3所示,放置板8在下降时,第一安装块12一同下降将拉绳11向下拉动,如附图4所示,由此在导向轮10的作用下使得拉绳11带动第二安装块13在第二凹槽43内向内侧移动,进而使得第二安装块13带动移动板9进行移动,因此使得两端的移动板9很好的对放置板8上放置的太阳能真空管的两端进行自动挤压固定,由此便于将太阳能真空管稳定的放置在分隔框4内进行输送,也避免了多个太阳能真空管之间相互接触而挤压碰撞碎裂,然后,输送带3便开始进行输送工作了,在输送的过程中,通过橡胶材质的第二横板6与输送带3相贴合,使得第二横板6在第一横板5的上方收缩对输送带3左端受到的震动进行吸附削减,当输送带3输送到最右端时,太阳能真空管通过自身的重量落在集料板14上进行收集,通过集料板14上表面的海绵进行防护,接着,工作人员拿取集料板14上的太阳能真空管进行下一步的加工,以上便是整个装置的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,包括支撑框架(1)、辊轴(2)、输送带(3)和集料板(14),其特征在于:所述支撑框架(1)的内部左右两端均固定有辊轴(2),且辊轴(2)的外侧安装有输送带(3),并且输送带(3)的外表面固定有分隔框(4),所述输送带(3)的内侧面下方设置有第二横板(6),且第二横板(6)的下方固定有第一横板(5),并且第一横板(5)的前后两端与支撑框架(1)的内侧壁相固定,所述分隔框(4)的内部设置有放置板(8),且放置板(8)的左右两侧通过第一安装块(12)与分隔框(4)相连接,所述放置板(8)的前后两侧均设置有移动板(9),且移动板(9)的底端通过第二安装块(13)与分隔框(4)相连接,所述放置板(8)的上表面和移动板(9)的内侧面均固定有橡胶垫(7),所述第一安装块(12)的顶端固定有拉绳(11),且拉绳(11)的外侧设置有导向轮(10),并且拉绳(11)的底端与第二安装块(13)相连接,所述支撑框架(1)的右端固定有集料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,其特征在于:所述分隔框(4)的左右两侧内壁均开设有第一凹槽(41),且第一凹槽(41)的内部安装有第一复位弹簧(42),并且分隔框(4)的底部内壁开设有第二凹槽(43),同时第二凹槽(43)的内部安装有第二复位弹簧(44),所述分隔框(4)呈“U”形状结构等间距分布在输送带(3)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,其特征在于:所述第一横板(5)的长度和宽度均大于第二横板(6)的长度和宽度,且第一横板(5)呈“U”字形结构,并且第二横板(6)呈倒置“E”形状结构,同时第二横板(6)的上表面与输送带(3)的内侧面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,其特征在于:所述放置板(8)呈弧形状结构,且放置板(8)通过第一安装块(12)与分隔框(4)构成升降结构,并且放置板(8)的长度小于两侧移动板(9)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种防止真空管碎裂的太阳能真空管生产用输送装置,其特征在于:所述移动板(9)关于放置板(8)的竖向中心线对称设置有2个,且移动板(9)通过第二安装块(13)与分隔框(4)构成滑动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114603650A (zh) * 2022-04-21 2022-06-10 冯欣超 一种轻型木材加工系统及其加工方法

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