CN210339204U - 溜槽缓冲接头及使用该接头的小麦制粉生产线用溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溜槽缓冲接头及使用该接头的小麦制粉生产线用溜槽。本实用新型的溜槽缓冲接头的连接管的上端设有悬伸到出料段中的悬伸段，悬伸段的外周与出料段的内壁间隔设置，该间隔形成用于堆积物料以使物料堆承接物料，在工作过程中，物料对接在该间隔中，从而形成物料堆，这样后续的物料就直接与该物料堆发生碰撞，避免物料直接和接头本体碰撞对接头造成损伤，本实用新型的接头通过原有的连接管和接头本体配合就能够形成供物料堆积的间隔，无需另外设置集料平台，结构简单，成本很低。

Description

溜槽缓冲接头及使用该接头的小麦制粉生产线用溜槽

技术领域

本实用新型涉及一种溜槽缓冲接头及使用该接头的小麦制粉生产线用溜槽。

背景技术

小麦制粉生产线中需要使用溜槽进行物料的输送，物料在溜槽中滑动的过程中会与溜槽发生摩擦，速度过快会影响溜槽的使用寿命，因此需要设置一些保护结构。比如授权公告号为CN207876585U的中国专利文献就公开了一种耐磨管道，包括方管，其中：所述方管入口至出口部分依次间隔设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板。本实用新型的技术效果和优点：通过在方管内壁焊接三块挡板，当颗粒顺着方管输送时，挡板上会残留小颗粒，再次输送颗粒物时，颗粒物摩擦冲击挡板上残留的小颗粒，而不是方管内壁，从而使用物料保护方管；第一挡板实现颗粒物的掉落方向的改变，第二挡板实现颗粒物方向的二次改变并减缓其冲击力，第三挡板实现颗粒物的三次换向并能减缓第二挡板掉落的颗粒物和方管内竖直方向不经过挡板缓冲的颗粒物的冲击力。

现有技术中，授权公告号为CN206243895U的中国专利文献还公开了另一种结构形式的溜槽，包括管道和阻挡件，阻挡件的第一端固定设置在管道的侧壁上，第二端与管道的另一侧壁之间具有间隙，两个侧壁相对。活性焦废气集成净化系统包括通过输送装置依次连通的料仓、吸附塔及再生塔，还包括筛选装置，且输送装置的出料口及进料口处均设有上述溜管。这种溜管结构设计简单合理，可以减少避免物料在输送过程中与溜管之间的碰撞摩擦，从而避免溜管及物料的损坏，且由于阻挡件降低物料流速，减小了物料对其他设备装置的冲击，减轻对设备的磨损，因此，安装了这种溜管的活性焦废气集成净化系统对活性焦的输送更为流畅，且系统的操作维修成本低。这种溜槽通过设置缓冲段实现物料的缓冲，但是通过实际使用发现这种结构的溜槽还存在以下问题：物料从缓冲段流出后直接下落到下游设备中，很容易对下游设备造成损坏，当然现有技术中也有通过设置集料平台来实现物料的缓冲，但是一般结构复杂，加工难度较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种溜槽缓冲接头，以解决现有的缓冲溜槽结构复杂，加工难度较大的问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述缓冲接头的小麦制粉生产线用溜槽。

本实用新型的溜槽缓冲接头采用如下技术方案：

溜槽缓冲接头，包括具有用于供物料通过的内腔的接头本体，所述接头本体的内腔具有进料口和出料口，所述接头本体的内腔包括与进料方向一致的进料段和与出料方向一致的出料段，所述进料段的上端倾斜向上、出料段竖直向下，所述接头本体的出料口处设有用于与下游装置连通的连接管，所述连接管的上端设有悬伸到所述出料段中的悬伸段，所述悬伸段的外周与所述出料段的内壁间隔设置，该间隔形成用于堆积物料以使物料堆承接物料。

所述接头本体于出料段处的部分为方管状，所述连接管为圆管状，所述接头本体出料口处设有连接在接头本体和连接管之间的连接板。

所述进料口处设有用于与上游装置可拆连接的上游连接结构、出料口处设有用于与下游装置可拆连接的下游连接结构，所述进料段和出料段的方向呈设定角度，所述进料段的末端可拆安装有用于承接进料方向的物料的接料板。

所述接头本体在所述进料段的末端位置处设有法兰板，所述接料板通过螺栓可拆安装在所述法兰板上。

所述接料板的材质为锰钢。

上游连接结构和/或下游连接结构为法兰连接结构。

所述进料段背离进料方向的一端设有延伸至所述出料段的外侧的延伸部，所述延伸部形成用于堆积物料以使物料堆承接物料。

本实用新型的小麦制粉生产线用溜槽采用如下技术方案：

小麦制粉生产线用溜槽，包括溜槽本体以及连接在溜槽本体端部的溜槽缓冲接头，溜槽缓冲接头包括具有用于供物料通过的内腔的接头本体，所述接头本体的内腔具有进料口和出料口，所述接头本体的内腔包括与进料方向一致的进料段和与出料方向一致的出料段，所述进料段的上端倾斜向上、出料段竖直向下，所述接头本体的出料口处设有用于与下游装置连通的连接管，所述连接管的上端设有悬伸到所述出料段中的悬伸段，所述悬伸段的外周与所述出料段的内壁间隔设置，该间隔形成用于堆积物料以使物料堆承接物料。

所述接头本体于出料段处的部分为方管状，所述连接管为圆管状，所述接头本体出料口处设有连接在接头本体和连接管之间的连接板。

所述进料口处设有用于与上游装置可拆连接的上游连接结构、出料口处设有用于与下游装置可拆连接的下游连接结构，所述进料段和出料段的方向呈设定角度，所述进料段的末端可拆安装有用于承接进料方向的物料的接料板。

所述接头本体在所述进料段的末端位置处设有法兰板，所述接料板通过螺栓可拆安装在所述法兰板上。

所述接料板的材质为锰钢。

上游连接结构和/或下游连接结构为法兰连接结构。

所述进料段背离进料方向的一端设有延伸至所述出料段的外侧的延伸部，所述延伸部形成用于堆积物料以使物料堆承接物料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的溜槽缓冲接头的连接管的上端设有悬伸到出料段中的悬伸段，悬伸段的外周与出料段的内壁间隔设置，该间隔形成用于堆积物料以使物料堆承接物料，在工作过程中，物料对接在该间隔中，从而形成物料堆，这样后续的物料就直接与该物料堆发生碰撞，避免物料直接和接头本体碰撞对接头造成损伤，本实用新型的接头通过原有的连接管和接头本体配合就能够形成供物料堆积的间隔，无需另外设置集料平台，结构简单，成本很低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的小麦制粉生产线用溜槽的实施例中的结构示意图；

图2为图1中的小麦制粉生产线用溜槽下接头的结构示意图；

图3为连接管和接料本体配合的结构示意图；

图4为上游连接结构的结构示意图；

图5为图1中的小麦制粉生产线用溜槽上接头的结构示意图；

图中：1、上游装置；2、上接头；3、溜槽本体；4、下接头；5、下游装置；41、下接头进料段本体；42、下接头出料段本体；43、上游连接结构；44、法兰板；45、下接头接料板；46、连接管；47、连接板；48、手检孔；411、进料段；421、出料段；461、出料缓冲腔；21、上接头进料段；22、上接头出料段；23、上接头接料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的小麦制粉生产线用溜槽的实施例，如图1至图5所示，小麦制粉生产线用溜槽，包括溜槽本体3以及连接在溜槽本体端部的溜槽缓冲接头，溜槽缓冲接头包括具有用于供物料通过的内腔的接头本体，接头本体的内腔具有进料口和出料口，且进料口处设有用于与上游装置1可拆连接的上游连接结构43、出料口处设有用于与下游装置5可拆连接的下游连接结构，接头本体的内腔包括与进料方向一致的进料段和与出料方向一致的出料段，进料段和出料段的方向呈设定角度，进料段的末端可拆安装有用于承接进料方向的物料的接料板。

溜槽缓冲接头分为上接头2和下接头4，下接头4的结构如图2至图4所示：接头本体分为下接头进料段本体41和下接头出料段本体42，在进料段的末端位置处设有法兰板44，接料板通过螺栓可拆安装在法兰板44上。通过螺栓和法兰板的配合实现接料板的安装，使得安装结构比较简单，成本很低。接料板具体为下接头接料板45。

为了提高接料板的接头强度和耐磨性，在本实施例中，下接头接料板45的材质为锰钢。

在本实例中具体地，如图4所示，上游连接结构43为法兰连接结构，这样结构简单，连接方便。

在本实施例中，进料段背离进料方向的一端设有延伸至出料段的外侧的延伸部，延伸部形成用于堆积物料以使物料堆承接物料。在工作过程中，物料会先堆积在延伸部上形成物料堆，这样后续的物料就能够直接与物料堆碰撞，形成缓冲碰撞的作用，从而避免了物料直接和接头本体碰撞对接头本体的结构强度造成影响。

在本实施例中，由于接头为下接头，使得进料段的上端倾斜向上、出料段竖直向下，接头本体的出料口处设有用于与下游装置连通的连接管46，连接管46的上端设有悬伸到出料段中的悬伸段，悬伸段的外周与出料段的内壁间隔设置，该间隔形成用于堆积物料以使物料堆承接物料，该处机构的作用也是为了形成物料堆从而缓冲物料，采用这种结构无需另外设置物料堆积平台，结构简单。

接头本体于出料段处的部分为方管状，连接管46为圆管状，接头本体出料口处设有连接在接头本体和连接管之间的连接板47，这样的话连接管和出料段之间的间隔就足够大，从而能够形成较大的物料堆，便于缓冲物料。

上接头的结构如图5所示，上接头包括上接头进料段21和上接头出料段22，上接头出料段22的下端设有上接头接料板23。

本实用新型的溜槽缓冲接头通过上游连接结构和下游连接结构和下游连接结构和相应的装置可拆连接，这样在加工以及装配过程中就能够将缓冲接头进行单独加工和装配，提高了加工制造的便捷性，同时，接料板可拆安装在溜槽本体上以便用于承接物料，当接料板受损后可单独更换接料板，从而避免了整体更换溜槽造成的成本高的问题。连接管的上端设有悬伸到出料段中的悬伸段，悬伸段的外周与出料段的内壁间隔设置，该间隔形成用于堆积物料以使物料堆承接物料，在工作过程中，物料对接在该间隔中，从而形成物料堆，这样后续的物料就直接与该物料堆发生碰撞，避免物料直接和接头本体碰撞对接头造成损伤，本实用新型的接头通过原有的连接管和接头本体配合就能够形成供物料堆积的间隔，无需另外设置集料平台，结构简单，成本很低。

在本实用新型的其他实施例中，接料板上还可以设置安装环，通过安装环将其安装在下接头本体上；接料板的材质还可以为其他合金金属；接头本体于出料段处的部分还可以为圆管状结构。

本实用新型的溜槽缓冲接头的实施例，所述溜槽缓冲接头与上述小麦制粉生产线用溜槽的实施例中的溜槽缓冲接头的结构相同，不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.溜槽缓冲接头，其特征在于：包括具有用于供物料通过的内腔的接头本体，所述接头本体的内腔具有进料口和出料口，所述接头本体的内腔包括与进料方向一致的进料段和与出料方向一致的出料段，所述进料段的上端倾斜向上、出料段竖直向下，所述接头本体的出料口处设有用于与下游装置连通的连接管，所述连接管的上端设有悬伸到所述出料段中的悬伸段，所述悬伸段的外周与所述出料段的内壁间隔设置，该间隔形成用于堆积物料以使物料堆承接物料。

2.根据权利要求1所述的溜槽缓冲接头，其特征在于：所述接头本体于出料段处的部分为方管状，所述连接管为圆管状，所述接头本体出料口处设有连接在接头本体和连接管之间的连接板。

3.根据权利要求1所述的溜槽缓冲接头，其特征在于：所述进料口处设有用于与上游装置可拆连接的上游连接结构、出料口处设有用于与下游装置可拆连接的下游连接结构，所述进料段和出料段的方向呈设定角度，所述进料段的末端可拆安装有用于承接进料方向的物料的接料板。

4.根据权利要求3所述的溜槽缓冲接头，其特征在于：所述接头本体在所述进料段的末端位置处设有法兰板，所述接料板通过螺栓可拆安装在所述法兰板上。

5.根据权利要求4所述的溜槽缓冲接头，其特征在于：所述接料板的材质为锰钢。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的溜槽缓冲接头，其特征在于：上游连接结构和/或下游连接结构为法兰连接结构。

7.根据权利要求3-5中任意一项所述的溜槽缓冲接头，其特征在于：所述进料段背离进料方向的一端设有延伸至所述出料段的外侧的延伸部，所述延伸部形成用于堆积物料以使物料堆承接物料。

8.小麦制粉生产线用溜槽，包括溜槽本体以及连接在溜槽本体端部的溜槽缓冲接头，其特征在于：所述溜槽缓冲接头为如权利要求1-7中任意一项所述的溜槽缓冲接头。

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