CN210338503U - 一种高分子材料复合袋自动成型封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高分子材料复合袋自动成型封口装置,包括底座、支板、传输装置、升降装置、加热板、固定机构和两个支杆,所述固定机构包括支撑板、驱动组件和两个固定组件,所述固定组件包括压板、升降杆、气筒、活塞和第一弹簧,该高分子材料复合袋自动成型封口装置通过固定机构,可以固定待封口件的位置,避免封口时待封口件位置偏移,影响封口效果,与现有的固定机构相比,该固定机构固定效果好,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口装置领域,特别涉及一种高分子材料复合袋自动成型封口装置。
背景技术
复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装,高分子材料也称为聚合物材料,高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料等,而封口装置是高分子材料复合袋产生过程中的设备之一,封口装置一般采用电加热的方式将封口装置加热至预设的温度,然后将高分子材料复合袋制品熔化再粘合的过程。
现有的封口装置在为高分子材料复合袋进行封口时,待封口件的位置容易发生偏移,导致封口线倾斜,影响封口质量,降低了封口装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高分子材料复合袋自动成型封口装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高分子材料复合袋自动成型封口装置,包括底座、支板、传输装置、升降装置、加热板、固定机构和两个支杆,所述传输装置设置在底座的上方,两个支杆的一端分别竖向固定在底座的上方的两端,两个支杆的另一端分别与支板的两端固定连接,所述固定机构设置在支板的下方,所述升降装置设置在固定机构的下方,所述升降装置与加热板连接;
所述固定机构包括支撑板、驱动组件和两个固定组件,所述驱动组件设置在支板的下方,所述支撑板设置在驱动组件的下方,所述升降装置设置在支撑板的下方,两个固定组件分别设置在支撑板的两侧,所述驱动组件与固定组件连接;
所述固定组件包括压板、升降杆、气筒、活塞和第一弹簧,所述气筒固定在支板的下方,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封连接,所述升降杆的一端与活塞的下方固定连接,所述气筒的下方设有小孔,所述升降杆的另一端穿过小孔与压板固定连接,所述第一弹簧设置在活塞的下方,所述第一弹簧的两端分别与活塞的下方和气筒内的底部连接,所述气筒与驱动组件连接。
作为优选,为了使得固定组件工作,所述驱动组件包括第二弹簧、两个驱动单元和两个移动单元,两个移动单元分别设置在支撑板的上方的两端,所述第二弹簧的两端分别与两个移动单元连接,两个驱动单元分别设置在第二弹簧的上方和下方,所述移动单元与气筒一一对应,所述驱动单元通过移动单元与气筒连接,所述移动单元包括固定盒、移动板、移动杆、连板和连通管,所述固定盒的上方和下方分别与支板和支撑板固定连接,所述固定盒的靠近气筒的一侧通过连通管与气筒的上部连通,所述移动板设置在固定盒的内部,所述移动板与固定盒的内壁密封连接,所述固定盒的远离气筒的一侧设有穿孔,所述移动杆的一端与移动板固定连接,所述移动杆的另一端穿过穿孔与连板固定连接,所述第二弹簧的两端分别与两个连板连接,所述第二弹簧处于拉伸状态,所述驱动单元与连板连接。
作为优选,为了带动连板移动,所述驱动单元包括电机、转盘和两个拉线,两个电机分别固定在支撑板的上方和支板的下方,所述电机与转盘传动连接,所述拉线的一端缠绕在转盘上,两个拉线的另一端分别与连板的靠近固定盒的一侧固定连接。
作为优选,为了改变拉线的方向,所述驱动单元还包括两个定滑轮,所述定滑轮与拉线一一对应,所述定滑轮固定在固定盒的靠近穿孔的一侧,所述拉线的远离转盘的一端绕过定滑轮与连板的靠近固定盒的一侧固定连接。
作为优选,为了限制升降杆的移动方向,所述固定组件还包括限位环,所述限位环固定在气筒的下方,所述限位环套设在升降杆上,所述升降杆与限位环滑动连接。
作为优选,为了避免压板损伤待封口件,所述压板的下方设有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是,该高分子材料复合袋自动成型封口装置通过固定机构,可以固定待封口件的位置,避免封口时待封口件位置偏移,影响封口效果,与现有的固定机构相比,该固定机构固定效果好,实用性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的高分子材料复合袋自动成型封口装置的结构示意图;
图2是本实用新型的高分子材料复合袋自动成型封口装置的驱动组件的结构示意图;
图中:1.底座,2.支杆,3.支板,4.传输装置,5.升降装置,6.加热板,7.支撑板,8.电机,9.转盘,10.拉线,11.定滑轮,12.连板,13.移动杆,14.移动板,15.固定盒,16.连通管,17.气筒,18.活塞,19.第一弹簧,20.升降杆,21.压板,22.橡胶垫,23.限位环,24.第二弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种高分子材料复合袋自动成型封口装置,包括底座1、支板3、传输装置4、升降装置5、加热板6、固定机构和两个支杆2,所述传输装置4设置在底座1的上方,两个支杆2的一端分别竖向固定在底座1的上方的两端,两个支杆2的另一端分别与支板3的两端固定连接,所述固定机构设置在支板3的下方,所述升降装置5设置在固定机构的下方,所述升降装置5与加热板6连接;
实际上,待封口件放置在传输装置4上,控制传输装置4工作,当待封口件移动至加热板6下方时,控制固定机构工作,固定待封口件的位置,再控制升降装置5工作,带动加热板6向靠近传输装置4的方向移动,使得加热板6对待封口件进行封口工作,通过固定机构工作,固定了待封口件的位置,避免在进行封口时,待封口件位置偏移,影响封口工作。
如图1-2所示,所述固定机构包括支撑板7、驱动组件和两个固定组件,所述驱动组件设置在支板3的下方,所述支撑板7设置在驱动组件的下方,所述升降装置5设置在支撑板7的下方,两个固定组件分别设置在支撑板7的两侧,所述驱动组件与固定组件连接;
所述固定组件包括压板21、升降杆20、气筒17、活塞18和第一弹簧19,所述气筒17固定在支板3的下方,所述活塞18设置在气筒17的内部,所述活塞18与气筒17的内壁密封连接,所述升降杆20的一端与活塞18的下方固定连接,所述气筒17的下方设有小孔,所述升降杆20的另一端穿过小孔与压板21固定连接,所述第一弹簧19设置在活塞18的下方,所述第一弹簧19的两端分别与活塞18的下方和气筒17内的底部连接,所述气筒17与驱动组件连接。
当进行固定工作时,控制驱动组件工作,使得活塞18向靠近小孔的方向移动,同时压缩第一弹簧19,通过升降杆20带动压板21向靠近传输装置4的方向移动,使得压板21固定传输装置4上的待封口件,固定其的位置,避免在进行封口工作时,待封口件的位置发生偏移,影响封口质量。
作为优选,为了使得固定组件工作,所述驱动组件包括第二弹簧24、两个驱动单元和两个移动单元,两个移动单元分别设置在支撑板7的上方的两端,所述第二弹簧24的两端分别与两个移动单元连接,两个驱动单元分别设置在第二弹簧24的上方和下方,所述移动单元与气筒17一一对应,所述驱动单元通过移动单元与气筒17连接,所述移动单元包括固定盒15、移动板14、移动杆13、连板12和连通管16,所述固定盒15的上方和下方分别与支板3和支撑板7固定连接,所述固定盒15的靠近气筒17的一侧通过连通管16与气筒17的上部连通,所述移动板14设置在固定盒15的内部,所述移动板14与固定盒15的内壁密封连接,所述固定盒15的远离气筒17的一侧设有穿孔,所述移动杆13的一端与移动板14固定连接,所述移动杆13的另一端穿过穿孔与连板12固定连接,所述第二弹簧24的两端分别与两个连板12连接,所述第二弹簧24处于拉伸状态,所述驱动单元与连板12连接。
作为优选,为了带动连板12移动,所述驱动单元包括电机8、转盘9和两个拉线10,两个电机8分别固定在支撑板7的上方和支板3的下方,所述电机8与转盘9传动连接,所述拉线10的一端缠绕在转盘9上,两个拉线10的另一端分别与连板12的靠近固定盒15的一侧固定连接。
当进行固定工作时,控制电机8启动,带动转盘9转动,收紧拉线10,带动连板12向靠近固定盒15的方向移动,同时拉伸第二弹簧24,通过移动杆13带动移动板14向远离穿孔的方向,使得固定盒15内的移动板14的靠近气筒17的一侧的空气通过连通管16导入气筒17的内部,使得固定组件工作,从而使得压板21向靠近传输装置4的方向移动,使得压板21固定传输装置4上的待封口件,固定其的位置,避免在进行封口工作时,待封口件的位置发生偏移,影响封口质量。
作为优选,为了改变拉线10的方向,所述驱动单元还包括两个定滑轮11,所述定滑轮11与拉线10一一对应,所述定滑轮11固定在固定盒15的靠近穿孔的一侧,所述拉线10的远离转盘9的一端绕过定滑轮11与连板12的靠近固定盒15的一侧固定连接。
通过设置定滑轮11,改变了拉线10的方向,使得收紧拉线10时,可以带动连板12向靠近固定盒15的方向移动。
作为优选,为了限制升降杆20的移动方向,所述固定组件还包括限位环23,所述限位环23固定在气筒17的下方,所述限位环23套设在升降杆20上,所述升降杆20与限位环23滑动连接。
通过设置限位环23,限制了升降杆20的移动方向,使得升降杆20移动时更加的稳定。
作为优选,为了避免压板21损伤待封口件,所述压板21的下方设有橡胶垫22。
当进行封口工作时,待封口件放置在传输装置4上,控制传输装置4工作,当待封口件移动至加热板6下方时,控制电机8启动,带动转盘9转动,收紧拉线10,带动连板12向靠近固定盒15的方向移动,同时拉伸第二弹簧24,通过移动杆13带动移动板14向远离穿孔的方向,使得固定盒15内的移动板14的靠近气筒17的一侧的空气通过连通管16导入气筒17的内部,使得活塞18向靠近小孔的方向移动,同时压缩第一弹簧19,通过升降杆20带动压板21向靠近传输装置4的方向移动,使得压板21固定传输装置4上的待封口件,固定其的位置,避免在进行封口工作时,待封口件的位置发生偏移,影响封口质量,当固定好位置后,控制升降装置5工作,带动加热板6向靠近传输装置4的方向移动,使得加热板6对待封口件进行封口工作,从而完成封口工作。
与现有技术相比,该高分子材料复合袋自动成型封口装置通过固定机构,可以固定待封口件的位置,避免封口时待封口件位置偏移,影响封口效果,与现有的固定机构相比,该固定机构固定效果好,实用性高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种高分子材料复合袋自动成型封口装置,其特征在于,包括底座(1)、支板(3)、传输装置(4)、升降装置(5)、加热板(6)、固定机构和两个支杆(2),所述传输装置(4)设置在底座(1)的上方,两个支杆(2)的一端分别竖向固定在底座(1)的上方的两端,两个支杆(2)的另一端分别与支板(3)的两端固定连接,所述固定机构设置在支板(3)的下方,所述升降装置(5)设置在固定机构的下方,所述升降装置(5)与加热板(6)连接;
所述固定机构包括支撑板(7)、驱动组件和两个固定组件,所述驱动组件设置在支板(3)的下方,所述支撑板(7)设置在驱动组件的下方,所述升降装置(5)设置在支撑板(7)的下方,两个固定组件分别设置在支撑板(7)的两侧,所述驱动组件与固定组件连接;
所述固定组件包括压板(21)、升降杆(20)、气筒(17)、活塞(18)和第一弹簧(19),所述气筒(17)固定在支板(3)的下方,所述活塞(18)设置在气筒(17)的内部,所述活塞(18)与气筒(17)的内壁密封连接,所述升降杆(20)的一端与活塞(18)的下方固定连接,所述气筒(17)的下方设有小孔,所述升降杆(20)的另一端穿过小孔与压板(21)固定连接,所述第一弹簧(19)设置在活塞(18)的下方,所述第一弹簧(19)的两端分别与活塞(18)的下方和气筒(17)内的底部连接,所述气筒(17)与驱动组件连接。
2.如权利要求1所述的高分子材料复合袋自动成型封口装置,其特征在于,所述驱动组件包括第二弹簧(24)、两个驱动单元和两个移动单元,两个移动单元分别设置在支撑板(7)的上方的两端,所述第二弹簧(24)的两端分别与两个移动单元连接,两个驱动单元分别设置在第二弹簧(24)的上方和下方,所述移动单元与气筒(17)一一对应,所述驱动单元通过移动单元与气筒(17)连接,所述移动单元包括固定盒(15)、移动板(14)、移动杆(13)、连板(12)和连通管(16),所述固定盒(15)的上方和下方分别与支板(3)和支撑板(7)固定连接,所述固定盒(15)的靠近气筒(17)的一侧通过连通管(16)与气筒(17)的上部连通,所述移动板(14)设置在固定盒(15)的内部,所述移动板(14)与固定盒(15)的内壁密封连接,所述固定盒(15)的远离气筒(17)的一侧设有穿孔,所述移动杆(13)的一端与移动板(14)固定连接,所述移动杆(13)的另一端穿过穿孔与连板(12)固定连接,所述第二弹簧(24)的两端分别与两个连板(12)连接,所述第二弹簧(24)处于拉伸状态,所述驱动单元与连板(12)连接。
3.如权利要求2所述的高分子材料复合袋自动成型封口装置,其特征在于,所述驱动单元包括电机(8)、转盘(9)和两个拉线(10),两个电机(8)分别固定在支撑板(7)的上方和支板(3)的下方,所述电机(8)与转盘(9)传动连接,所述拉线(10)的一端缠绕在转盘(9)上,两个拉线(10)的另一端分别与连板(12)的靠近固定盒(15)的一侧固定连接。
4.如权利要求3所述的高分子材料复合袋自动成型封口装置,其特征在于,所述驱动单元还包括两个定滑轮(11),所述定滑轮(11)与拉线(10)一一对应,所述定滑轮(11)固定在固定盒(15)的靠近穿孔的一侧,所述拉线(10)的远离转盘(9)的一端绕过定滑轮(11)与连板(12)的靠近固定盒(15)的一侧固定连接。
5.如权利要求1所述的高分子材料复合袋自动成型封口装置,其特征在于,所述固定组件还包括限位环(23),所述限位环(23)固定在气筒(17)的下方,所述限位环(23)套设在升降杆(20)上,所述升降杆(20)与限位环(23)滑动连接。
6.如权利要求1所述的高分子材料复合袋自动成型封口装置,其特征在于,所述压板(21)的下方设有橡胶垫(22)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112093154A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-18 | 衡阳百赛化工实业有限公司 | 一种次氧化锌生产用封装设备 |
CN112171415A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 广州嘉宜科技有限公司 | 一种空调制冷管可调节磨边设备 |
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