CN210337160U

CN210337160U - 复合玻璃

Info

Publication number: CN210337160U
Application number: CN201920619923.3U
Authority: CN
Inventors: 高茂林
Original assignee: Suzhou Ngoo Optical Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Ngoo Optical Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本申请公开了一种复合玻璃。该复合玻璃包括：无机玻璃层、聚氨酯胶层和有机玻璃层，聚氨酯胶层设置于无机玻璃层和有机玻璃层之间，无机玻璃层通过聚氨酯胶层与有机玻璃层胶连。本申请解决了无机玻璃存在比重高、易碎和热传导率高以及无法防起雾、有机玻璃的刚性不足外表面容易刮伤等材料的特性，融合两种材料的优点，并借由粘合胶的延展性同时克服两种材料的不同收缩比例的问题。

Description

复合玻璃

技术领域

本申请涉及玻璃技术领域，具体而言，涉及一种复合玻璃。

背景技术

目前，中国聚碳酸酯需求增速将维持在6％-8％，主要用在汽车部件、电子/电气、器具/家庭用品以及光学媒介等方面。预计2017-2020年间，中国对聚碳酸酯的总消费量将突破210万吨，其中由于大型公共建筑设施以及高速公路隔音墙的建设，预计聚碳酸酯在板材领域的应用将进一步增强；

随着节能减排力度的增大，交通工具塑化轻质的发展成为必然趋势，聚碳酸酯在汽车车窗玻璃的需求量将进一步扩大；国内高速列车的快速发展，发展国产大型飞机的愿景，为聚碳酸酯在高端领域的应用提高了良好的契机，届时聚碳酸酯的需求量也将取得快速的增长。

虽然聚碳酸酯的使用量在不断增加，但是无机玻璃依然占据很大一部分市场份额，无机玻璃存在比重高、易碎和热传导率高以及无法防起雾、自清洁的问题。

针对相关技术中无机玻璃存在比重高、易碎和热传导率高以及无法防起雾、有机玻璃的刚性不足外表面容易刮伤等材料的特性，融合两种材料的优点，并借由粘合胶的延展性同时克服两种材料的不同收缩比例的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种复合玻璃，以解决无机玻璃存在比重高、易碎和热传导率高以及无法防起雾、自清洁的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种复合玻璃。

根据本申请的复合玻璃，包括：无机玻璃层、聚氨酯胶层和有机玻璃层，所述聚氨酯胶层设置于所述无机玻璃层和所述有机玻璃层，所述无机玻璃层通过所述聚氨酯胶层与所述有机玻璃层胶连。

进一步的，所述有机玻璃层为聚碳酸酯层。

进一步的，所述聚碳酸酯层比重为所述无机玻璃层比重的1/2。

进一步的，还包括：点状黑边，所述点状黑边设置于所述复合玻璃。

进一步的，所述无机玻璃层、所述聚氨酯胶层和所述有机玻璃层采用真空高压层。

进一步的，所述无机玻璃层外表面镀设有自清洁膜。

进一步的，所述自清洁膜内侧设置有聚酯薄膜层。

进一步的，所述聚酯薄膜层材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、PU、PVB、 EVA中的一种或多种OCA光学胶。

进一步的，所述聚酯薄膜层采用挤出法制成片再经双向拉伸制成的薄膜材料。

进一步的，所述聚酯薄膜层为具有粘合玻璃功能的有机材料层。

在本申请实施例中，采用无机玻璃和聚碳酸酯复合的方式，通过聚氨酯胶层设置于无机玻璃层和有机玻璃层，无机玻璃层通过聚氨酯胶层与有机玻璃层胶连，达到了将无机玻璃和聚碳酸酯复合的目的，从而实现了轻量化、安全性能提高和热阻隔的技术效果，进而解决了无机玻璃存在比重高、易碎和热传导率高以及无法防起雾、有机玻璃的刚性不足外表面容易刮伤等材料的特性，融合两种材料的优点，并借由粘合胶的延展性同时克服两种材料的不同收缩比例的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的一种复合玻璃的立体结构示意图；

图2是根据本申请实施例的一种复合玻璃的平面结构示意图。

附图标记说明：

1、无机玻璃层；2、聚氨酯胶层；3、有机玻璃层；4、自清洁膜；5、聚酯薄膜层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-2所示，本申请涉及一种复合玻璃，该玻璃包括：无机玻璃层1、聚氨酯胶层2和有机玻璃层3，聚氨酯胶层2设置于无机玻璃层1和有机玻璃层3，无机玻璃层1通过聚氨酯胶层2与有机玻璃层3胶连。

具体的，无机玻璃层1是指由熔融物经过冷硬化而获得的非晶体固态，能够实现良好的光学性能和热学性能；聚氨酯胶层2是指能够实现将有无机玻璃层1与有机玻璃层3胶连，从而能够在玻璃成型之后，不会因为热胀冷缩发生改变；有机玻璃层3能够实现较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点；

聚氨酯胶层2设置于无机玻璃层1和有机玻璃层3，通过将聚氨酯胶层2 设置于无机玻璃层1和有机玻璃层3之间，能够实现固定聚氨酯胶层2的同时，还能实现轻便和固定连接的作用；无机玻璃层1通过聚氨酯胶层2与有机玻璃层3胶连，通过聚氨酯胶层2胶连的方式，将无机玻璃层1和有机玻璃层3 粘合，能够实现固定黏合的同时，还能实现防止两种材料因热胀冷缩，影响复合玻璃结构的稳定性。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

本实用新型还具有如下优点或有益效果；

通过复合玻璃的方式，还能实现重量大大减轻，安全性能提高，设计造型自由，热阻隔，满起雾，自清洁，降噪的作用。

作为本实施例中优选的，有机玻璃层3为聚碳酸酯层。通过使用聚碳酸酯，能够实现高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性、成形收缩率低、尺寸安定性良好、耐疲劳性佳、耐候性佳、电气特性的作用。

作为本实施例中优选的，聚碳酸酯层比重为无机玻璃层1比重的1/2。通过采用复合聚碳酸酯，能够实现重量轻量化的效果。

作为本实施例中优选的，还包括：点状黑边，点状黑边设置于复合玻璃。通过设置有点状黑边，能够实现点缀的同时还能提升辨识度的作用。

作为本实施例中优选的，无机玻璃层1、聚氨酯胶层2和有机玻璃层3和采用真空高压层。通过采用真空高压层的方式，能够提升终端产品的性能；大幅减少新产品的研制成本，缩短产品开发周期，同时可以大幅度的提升生产效率，进而实现总生产成本的节约效果；还可以实现加工平板也可以制作3D造型的各种汽车大巴的全景天幕天窗，从而提升产品的使用多样性。

作为本实施例中优选的，无机玻璃层1外表面镀设有自清洁膜4。通过镀设有自清洁膜4，能够实现自动清洁的效果，从而避免人工清洗繁琐的同时还能保持车辆玻璃的清洁，进而保证行车的安全。

作为本实施例中优选的，自清洁膜4内侧设置有聚酯薄膜层5。通过设置有聚酯薄膜层5，能够实现将大部分的太阳热能阻隔在窗外；其优异的高反射性能，使室内温度降低3-5℃，有效减轻了室内的灼热感，降低了空调的使用频率，达到节能、省电的目的。

作为本实施例中优选的，聚酯薄膜层5采用挤出法制成片再经双向拉伸制成的薄膜材料。通过采用挤出法制成片再经双向拉伸制成的薄膜材料，能够实现良好的机械性能和物理性能。

作为本实施例中优选的，聚酯薄膜层5为具有粘合玻璃功能的有机材料层。通过设置有聚酯薄膜层5，能够实现粘合玻璃的效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种复合玻璃，其特征在于，包括：无机玻璃层、聚氨酯胶层和有机玻璃层，

所述聚氨酯胶层设置于所述无机玻璃层和所述有机玻璃层之间，

所述无机玻璃层通过所述聚氨酯胶层与所述有机玻璃层胶连；

所述有机玻璃层为聚碳酸酯层；

所述聚碳酸酯层比重为所述无机玻璃层比重的1/2；

所述无机玻璃层外表面镀设有自清洁膜。

2.根据权利要求1所述的复合玻璃，其特征在于，还包括：点状黑边，所述点状黑边设置于所述复合玻璃。

3.根据权利要求1所述的复合玻璃，其特征在于，所述无机玻璃层、所述聚氨酯胶层和所述有机玻璃层采用真空高压层。

4.根据权利要求1所述的复合玻璃，其特征在于，所述自清洁膜内侧设置有聚酯薄膜层。

5.根据权利要求4所述的复合玻璃，其特征在于，所述聚酯薄膜层采用挤出法制成片再经双向拉伸制成的薄膜材料。

6.根据权利要求4所述的复合玻璃，其特征在于，所述聚酯薄膜层为具有粘合玻璃功能的有机材料层。