CN210335839U - 高强度锤击扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高强度锤击扳手，包括手柄，所述手柄的一端固定连接有扳手头，所述手柄的外壁焊接有加强板，且所述加强板的一端与扳手头的外壁焊接，所述加强板的另一端焊接有固定块，所述固定块内开设有圆形槽，所述固定块的侧壁开设有与圆形槽内部连通的第一通孔，所述手柄远离扳手头的一端通过通孔并延伸至圆形槽内。本实用新型通过在锤击扳手的手柄上及手柄与扳手头的连接处焊接一层锰钢制成的加强板，可以大大增强手柄的强度，避免锤击扳手在使用时发生手柄断裂的情况，从而延长锤击扳手的使用寿命，降低设备维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及高强度锤击扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
在拧动汽轮机、鼓风机机组本体汽缸结合面螺栓时，紧固时的扭矩很大，锤击扳手在使用时经常会发生把手手把断裂的情况，仅一次机组检修，就会损坏2-3把锤击扳手，使锤击扳手的使用寿命大大减小，无疑增加了设备维修的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高强度锤击扳手。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高强度锤击扳手，包括手柄，所述手柄的一端固定连接有扳手头，所述手柄的外壁焊接有加强板，且所述加强板的一端与扳手头的外壁焊接，所述加强板的另一端焊接有固定块，所述固定块内开设有圆形槽，所述固定块的侧壁开设有与圆形槽内部连通的第一通孔，所述手柄远离扳手头的一端通过第一通孔并延伸至圆形槽内。
优选地，所述固定块的两相对侧壁均开设有与圆形槽内连通的第二通孔，每个所述第二通孔内均插设有连杆，所述连杆的一端延伸至圆形槽内与手柄固定连接，所述连杆的另一端固定连接有锤击板。
优选地，所述连杆上绕设有弹簧，且所述弹簧的一端固定连接在手柄的侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在锤击板的侧壁上。
优选地，所述扳手头内开设有正多边形孔，且所述正多边形孔与扳手头同心设置。
优选地，所述加强板的厚度为8mm，且所述加强板的由锰钢材料制成。
优选地，所述锤击板的侧壁刻有防滑纹，且所述防滑纹设置在锤击板远离固定块的一端侧壁上。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在锤击扳手的手柄上及手柄与扳手头的连接处焊接一层锰钢制成的加强板，可以大大增强手柄的强度，避免锤击扳手在使用时发生手柄断裂的情况，从而延长锤击扳手的使用寿命，降低设备维护成本；
2、在锤击扳手原本的锤击位置处设置一个具有一定弹性能力锤击板，在锤击扳手锤击时，可以在用力过猛时减缓手柄受力，进而可进一步的避免在用力过猛时使得手柄断裂。
附图说明
图1为本实用新型提出的高强度锤击扳手的结构示意图；
图2为本实用新型提出的高强度锤击扳手的A-A处剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的高强度锤击扳手的B处结构放大示意图。
图中：1手柄、2扳手头、3加强板、4固定块、5圆形槽、6第二通孔、7连杆、8弹簧、9锤击板、10第一通孔、11防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，高强度锤击扳手，包括手柄1，手柄1的一端固定连接有扳手头2，扳手头2内开设有正多边形孔，且正多边形孔与扳手头2同心设置，手柄1的外壁焊接有加强板3，加强板3的厚度为8mm，且加强板3的由锰钢材料制成，且加强板3的一端与扳手头2的外壁焊接，加强板3的另一端焊接有固定块4，固定块4内开设有圆形槽5，固定块4的侧壁开设有与圆形槽5内部连通的第一通孔10，手柄1远离扳手头2的一端通过第一通孔10并延伸至圆形槽5内，固定块4的两相对侧壁均开设有与圆形槽5内连通的第二通孔6，每个第二通孔6内均插设有连杆7，连杆7的一端延伸至圆形槽5内与手柄1固定连接，连杆7的另一端固定连接有锤击板9，连杆7上绕设有弹簧8，且弹簧8的一端固定连接在手柄1的侧壁上，弹簧8的另一端固定连接在锤击板9的侧壁上，锤击板9的侧壁刻有防滑纹11，且防滑纹11设置在锤击板9远离固定块4的一端侧壁上。
本实用新型中，在锤击扳手的手柄1上及手柄1与扳手头2的连接处焊接一层锰钢制成的加强板3，可以大大增强手柄1的强度，避免锤击扳手在使用时发生手柄1断裂的情况；
在锤击扳手的使用过程中，弹簧8使得锤击板9具有一定的弹性，当用力过猛的撞击锤击板9时，弹簧8能缓冲一部分冲击力使得手柄1受到的力稍微减小，从而进一步的避免在用力过猛时而使手柄1发生断裂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高强度锤击扳手，包括手柄(1)，所述手柄(1)的一端固定连接有扳手头(2)，其特征在于，所述手柄(1)的外壁焊接有加强板(3)，且所述加强板(3)的一端与扳手头(2)的外壁焊接，所述加强板(3)的另一端焊接有固定块(4)，所述固定块(4)内开设有圆形槽(5)，所述固定块(4)的侧壁开设有与圆形槽(5)内部连通的第一通孔(10)，所述手柄(1)远离扳手头(2)的一端通过第一通孔(10)并延伸至圆形槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的高强度锤击扳手，其特征在于，所述固定块(4)的两相对侧壁均开设有与圆形槽(5)内连通的第二通孔(6)，每个所述第二通孔(6)内均插设有连杆(7)，所述连杆(7)的一端延伸至圆形槽(5)内与手柄(1)固定连接，所述连杆(7)的另一端固定连接有锤击板(9)。
3.根据权利要求2所述的高强度锤击扳手，其特征在于，所述连杆(7)上绕设有弹簧(8)，且所述弹簧(8)的一端固定连接在手柄(1)的侧壁上，所述弹簧(8)的另一端固定连接在锤击板(9)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的高强度锤击扳手，其特征在于，所述扳手头(2)内开设有正多边形孔，且所述正多边形孔与扳手头(2)同心设置。
5.根据权利要求1所述的高强度锤击扳手，其特征在于，所述加强板(3)的厚度为8mm，且所述加强板(3)的由锰钢材料制成。
6.根据权利要求3所述的高强度锤击扳手，其特征在于，所述锤击板(9)的侧壁刻有防滑纹(11)，且所述防滑纹(11)设置在锤击板(9)远离固定块(4)的一端侧壁上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-25 CN CN201921383944.6U patent/CN210335839U/zh active Active
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