CN213828765U - 一种防卡死扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防卡死扳手，涉及拆装工具技术领域，以解决现有技术中存在的现有的扳手使用时存在安全隐患，且扳手时常会脱离使螺母空转，一次卡一个螺母，费时费力的技术问题，该装置包括本体和把手，其中：本体上并排开设有第一扳口孔和第二扳口孔，第一扳口孔和第二扳口孔之间设置有“U”型安装结构，把手伸入“U”型安装结构的内部，并且通过第一连接件连接于“U”型安装结构上；把手的端部两侧分别设置第一防卡死件和第二防卡死件，第一防卡死件、把手、第二防卡死件通过第二连接件依次连接，本实用新型结构简单，使用方便，解决了安装横梁螺栓费时费力的问题。

Description

一种防卡死扳手

技术领域

本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其是涉及一种防卡死扳手。

背景技术

电力机车转向架构架的横梁安装需要三个人的配合才能完成，其中一个人在构架里边，两个人在外边，在里边那个人必须一手扶正扳手一手扶架子，必须专心致志否则就可能让扳手打到脸上，而且扳手时常会脱离使螺母空转，一次卡一个螺母，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防卡死扳手，以解决现有技术中存在的现有的扳手使用时存在安全隐患，且扳手时常会脱离使螺母空转，一次卡一个螺母，费时费力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种防卡死扳手，包括本体和把手，其中：

所述本体上并排开设有第一扳口孔和第二扳口孔，所述第一扳口孔和所述第二扳口孔之间设置有“U”型安装结构，所述把手伸入所述“U”型安装结构的内部，并且通过第一连接件连接于所述“U”型安装结构上；

所述把手的端部两侧分别设置第一防卡死件和第二防卡死件，第一防卡死件、把手、第二防卡死件通过第二连接件依次连接。

优选地，所述“U”型安装结构包括第一连接部，所述本体上设置第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过第三连接件固定连接，并且所述“U”型安装结构与所述本体垂直设置。

优选地，所述本体包括基件以及依次固定连接于所述基件顶部的第一安装件和第二安装件，其中：

所述“U”型安装结构固定安装于所述基件上；

所述第一安装件与所述第二安装件均设置为包括第一扳口孔和第二扳口孔，且所述第一扳口孔和所述第二扳口孔之间连通设置；

所述第一安装件设置为包括第一开口结构，所述第二安装件设置为包括第二开口结构，所述“U”型安装结构伸出所述第一开口结构和所述第二开口结构。

优选地，所述第一防卡死件上设置有限位部，所述限位部设置于所述第一防卡死件的一侧。

优选地，所述第一防卡死件与所述第二防卡死件均采用猝火刚材质。

优选地，所述第一防卡死件与所述第二防卡死件的表面均设置润滑层。

优选地，所述把手包括杆体以及设置于所述杆体一端的手柄，所述手柄上设置防滑结构。

优选地，所述第一连接件与所述第二连接件均采用连接销。

优选地，所述基件设置为圆角矩形结构。

优选地，所述第三连接件采用螺栓。

本实用新型提供的一种防卡死扳手，设置把手伸入“U”型安装结构的内部，并且通过连接销连接于“U”型安装结构上，把手和扳手本体体利用杠杆原理实现快速将防卡死片从螺母与扳口的间隙中抽出，利用螺母与扳口间隙变大实现松开的目的，设置第一防卡死件和第二防卡死件用于防止螺母与扳口卡死而无法分离，其中，第一防卡死件带有限位部可使把手保持平行，整体结构简单，使用安全可靠，操作方便，并且有效地解决了安装横梁螺栓费时费力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型防卡死扳手一实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型防卡死扳手中“U”型安装结构的结构示意图；

图4是本实用新型防卡死扳手中基件的结构示意图；

图5是本实用新型防卡死扳手中第一安装件的结构示意图；

图6是本实用新型防卡死扳手中第二安装件的结构示意图；

图7是本实用新型防卡死扳手中第一防卡死件的结构示意图；

图8是本实用新型防卡死扳手中第二防卡死件的结构示意图。

图中：1、本体；11、基件；12、第一安装件；121、第一开口结构；13、第二安装件；131、第二开口结构；101、第一扳口孔；102、第二扳口孔；2、把手；21、杆体；22、手柄；3、“U”型安装结构；31、第一连接部；32、第二连接部；4、第一连接件；5、第一防卡死件；51、限位部；6、第二防卡死件；7、第二连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种防卡死扳手，图1是本实施例的结构示意图，图2是图1的俯视结构示意图，如图1和图2所示，防卡死扳手包括本体1和把手2。

其中，本体1上并排开设有第一扳口孔101和第二扳口孔102，第一扳口孔101和第二扳口孔102之间设置有“U”型安装结构3，把手2伸入“U”型安装结构3的内部，并且通过第一连接件4连接于“U”型安装结构3上；

把手2的端部两侧分别设置第一防卡死件5和第二防卡死件6，第一防卡死件5、把手2、第二防卡死件6通过第二连接件7依次连接，本实施例中，设置第一连接件4与第二连接件7均采用连接销，设置第一防卡死件5和第二防卡死件6均为片状结构，且设置于把手端部的两侧，两防卡死件与两扳口孔相邻的边配合。

本防卡死扳手，把手2和扳手本体1体利用杠杆原理实现快速将防卡死片从螺母与扳口的间隙中抽出，利用螺母与扳口间隙变大实现松开的目的，设置第一防卡死件5和第二防卡死件6用于防止螺母与扳口卡死而无法分离，其中第一防卡死件5带有限位部51可使把手2保持平行，结构简单，操作方便，解决了安装横梁螺栓费时费力的问题。

作为可选地实施方式，图3是本实施例中“U”型安装结构的结构示意图，如图3所示，“U”型安装结构3包括第一连接部31，本体1上设置第二连接部32，第一连接部31与第二连接部32通过第三连接件固定连接，并且“U”型安装结构3与本体1垂直设置。

作为可选地实施方式，本体1包括基件11以及依次固定连接于基件11顶部的第一安装件12和第二安装件13，其中：

图4是本实施例中基件的结构示意图，如图4所示，基件11设置为圆角矩形结构，圆角矩形结构的四周均设置多个安装孔，分别用于与“U”型安装结构3、第一安装件12、第二安装件13等安装，第二连接部32位于圆角矩形结构的一侧，位于底部，第三连接件采用螺栓，用于固定连接第一连接部31和第二连接部32进而将“U”型安装结构3固定安装于基件11上，并且“U”型安装结构3垂直于基件11；

图5是本实施例中第一安装件的结构示意图，如图6是本实施例中第二安装件的结构示意图，如图5和图6所示，第一安装件12与第二安装件13均设置为包括第一扳口孔101和第二扳口孔102，且第一扳口孔101和第二扳口孔102之间连通设置；

第一安装件12设置为包括第一开口结构121，第二安装件13设置为包括第二开口结构131，“U”型安装结构3伸出第一开口结构121和第二开口结构131，并且“U”型安装结构3位于第一开口结构121内，第一开口结构121对“U”型安装结构3起到一定的限位作用。

作为可选地实施方式，图7是本实施例中第一防卡死件的结构示意图，图8是本实施例中第二防卡死件的结构示意图，如图7和图8所示，第一防卡死件5上设置有限位部51，限位部51设置于第一防卡死件5的一侧，使用时，设置第一防卡死件5和第二防卡死件6用于防止螺母与扳口卡死而无法分离，通过限位部51对把手2进行有效地限位，本实施例中，限位部51与第一防卡死件5一体成型设置，在实际的使用时，也可以设置第一防卡死件5与限位部51均为单独的片状结构。

作为可选地实施方式，第一防卡死件5与第二防卡死件6均采用猝火刚材质，猝火刚表面硬度高，且冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性好，是本实施例第一防卡死件5和第二防卡死件6的优选材质，当然，在实际的使用时，也可以根据时间的使用需要选用其他耐磨性好、抗疲劳强度优的材质替代，满足使用需求即可。使用时，第一防卡死件5与第二防卡死件6的表面均设置润滑层，本实施例中，润滑层采用润滑油，用以减少摩擦。

作为可选地实施方式，把手2包括杆体21以及设置于杆体21一端的手柄22，手柄22上设置防滑结构，防滑结构可以设置为各种形状的防滑纹、防滑凸起等，使用时，通过手柄22上的防滑结构以增大摩擦力，防止手柄脱落，结构简单，造型美观的同时提高使用的安全性和稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防卡死扳手，其特征在于：包括本体和把手，其中：

所述本体上并排开设有第一扳口孔和第二扳口孔，所述第一扳口孔和所述第二扳口孔之间设置有“U”型安装结构，所述把手伸入所述“U”型安装结构的内部，并且通过第一连接件连接于所述“U”型安装结构上；

所述把手的端部两侧分别设置第一防卡死件和第二防卡死件，第一防卡死件、把手、第二防卡死件通过第二连接件依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述“U”型安装结构包括第一连接部，所述本体上设置第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过第三连接件固定连接，并且所述“U”型安装结构与所述本体垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述本体包括基件以及依次固定连接于所述基件顶部的第一安装件和第二安装件，其中：

所述“U”型安装结构固定安装于所述基件上；

所述第一安装件与所述第二安装件均设置为包括第一扳口孔和第二扳口孔，且所述第一扳口孔和所述第二扳口孔之间连通设置；

所述第一安装件设置为包括第一开口结构，所述第二安装件设置为包括第二开口结构，所述“U”型安装结构伸出所述第一开口结构和所述第二开口结构。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述第一防卡死件上设置有限位部，所述限位部设置于所述第一防卡死件的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述第一防卡死件与所述第二防卡死件均采用猝火刚材质。

6.根据权利要求5所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述第一防卡死件与所述第二防卡死件的表面均设置润滑层。

7.根据权利要求1或2所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述把手包括杆体以及设置于所述杆体一端的手柄，所述手柄上设置防滑结构。

8.根据权利要求1所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述第一连接件与所述第二连接件均采用连接销。

9.根据权利要求3所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述基件设置为圆角矩形结构。

10.根据权利要求2所述的一种防卡死扳手，其特征在于：所述第三连接件采用螺栓。

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