CN209050662U - 自适应拧动扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应拧动扳手,在扳手头部下端设置力臂,力臂通过销钉与重臂联接,扳手头部内底部矩形阵列设置有通过弹簧联接的棘轮机构,所述的棘轮机构为:正四棱柱体通过正四棱台与锥型棘轮联接,正四棱柱体底部与弹簧联接,扳手头部内侧壁均匀加工有与正四棱柱体搭接的凹槽,能够适用于各种螺栓,解决了拧动螺栓时大小不适、外表光滑无法拧动、狭小空间不便操作等问题。本实用新型具有结构简单,操作简单,使用方便、应用广泛的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工具技术领域,具体涉及到一种自适应拧动扳手。
背景技术
生活中,我们在拧螺栓时会因为其大小不同而找不到合适大小的扳手,或者螺栓过紧,导致外表面光滑无法拧动,有时候扳手结构受限制,在一些狭小的空间内使用不便等问题。目前,市场上的扳手大都为传统样式的扳手,传统扳手操作死板,受局限太多,不能为使用者提供简单、便捷的服务,适应范围小,自适应能力很差,不能很好的进行自动调整,一般情况下很难调到恰到好处,致使在大扭矩时经常把螺栓、螺母拧坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种结构简单、使用方便、应用广泛、能够适应各种螺栓的自适应拧动扳手。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:在扳手头部下端设置力臂,力臂通过销钉与重臂联接,扳手头部内底部矩形阵列设置有通过弹簧联接的棘轮机构,所述的棘轮机构为:正四棱柱体通过正四棱台与锥型棘轮联接,正四棱柱体底部与弹簧联接,扳手头部内侧壁均匀加工有与正四棱柱体搭接的凹槽。
本实用新型的一个棘轮机构的中心线与相邻一个棘轮机构的中心线之间的距离为0.5~1cm。
本实用新型采用了在扳手头部下端设置力臂,力臂通过销钉与重臂联接,扳手头部内底部矩形阵列设置有通过弹簧联接的棘轮机构,所述的棘轮机构为:正四棱柱体通过正四棱台与锥型棘轮联接,正四棱柱体底部与弹簧联接,扳手头部内侧壁均匀加工有与正四棱柱体搭接的凹槽,能够适用于各种螺栓,解决了拧动螺栓时大小不适、外表光滑无法拧动、狭小空间不便操作等问题。本实用新型具有结构简单,操作简单,使用方便、应用广泛的优点。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图。
图2是图1中扳手头部2的立体结构示意图,
图3是图1的左视图。
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实施例的自适应拧动扳手由棘轮机构1、扳手头部2、力臂3、销钉4、重臂5、弹簧6联接构成。
在扳手头部2下端安装力臂3和重臂5,力臂3通过销钉4与重臂5联接,方便使用者操作。扳手头部2内底部安装弹簧6,弹簧6呈矩形阵列方式排布,弹簧6上端安装棘轮机构1,一个棘轮机构1的中心线与相邻一个棘轮机构1的中心线之间的距离为0.8cm。棘轮机构1由正四棱柱体101、正四棱台102、锥型棘轮103联接构成,棘轮机构1为:正四棱柱体101通过正四棱台102与锥型棘轮103联接,正四棱柱体101底部与弹簧6联接,扳手头部2内侧壁均匀加工凹槽a,扳手拧动螺栓头部时,棘轮机构1的正四棱柱体101卡在扳手头部2内侧壁的凹槽a中,便棘轮机构1拧动螺栓。
实施例2
在扳手头部2下端安装力臂3和重臂5,力臂3通过销钉4与重臂5联接。扳手头部2内底部安装弹簧6,弹簧6呈矩形阵列方式排布,弹簧6上端安装棘轮机构1,一个棘轮机构1的中心线与相邻一个棘轮机构1的中心线之间的距离为0.5cm。棘轮机构1由正四棱柱体101、正四棱台102、锥型棘轮103联接构成,棘轮机构1为:正四棱柱体101通过正四棱台102与锥型棘轮103联接,正四棱柱体101底部与弹簧6联接,扳手头部2内侧壁均匀加工凹槽a。
其他零部件及零部件连接关系与实施例1相同。
实施例3
在扳手头部2下端安装力臂3和重臂5,力臂3通过销钉4与重臂5联接。扳手头部2内底部安装弹簧6,弹簧6呈矩形阵列方式排布,弹簧6上端安装棘轮机构1,一个棘轮机构1的中心线与相邻一个棘轮机构1的中心线之间的距离为1cm。棘轮机构1由正四棱柱体101、正四棱台102、锥型棘轮103联接构成,棘轮机构1为:正四棱柱体101通过正四棱台102与锥型棘轮103联接,正四棱柱体101底部与弹簧6联接,扳手头部2内侧壁均匀加工凹槽a。
其他零部件及零部件连接关系与实施例1相同。
本实用新型的工作原理如下:
当用扳手拧动螺栓时,将扳手头部2扣在螺栓头部,在弹簧6的作用下,螺栓头部将部分棘轮机构1顶进一定深度,扳手头部2内部的棘轮机构1能够适应螺栓头部的形状,棘轮机构1的锥型棘轮103卡在螺栓头部外表面,棘轮机构1的正四棱柱体101卡在扳手头部2内侧壁的凹槽a中,便于棘轮机构1外表面卡住螺栓头部,从而将螺栓旋出。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种自适应拧动扳手,其特征在于:在扳手头部(2)下端设置力臂(3),力臂(3)通过销钉(4)与重臂(5)联接,扳手头部(2)内底部矩形阵列设置有通过弹簧(6)联接的棘轮机构(1),所述的棘轮机构(1)为:正四棱柱体(101)通过正四棱台(102)与锥型棘轮(103)联接,正四棱柱体(101)底部与弹簧(6)联接,扳手头部(2)内侧壁均匀加工有与正四棱柱体(101)搭接的凹槽(a)。
2.根据权利要求1所述的自适应拧动扳手,其特征在于:所述的一个棘轮机构(1)的中心线与相邻一个棘轮机构(1)的中心线之间的距离为0.5~1cm。
Priority Applications (1)
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CN201821981502.7U CN209050662U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 自适应拧动扳手 |
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CN201821981502.7U CN209050662U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 自适应拧动扳手 |
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CN (1) | CN209050662U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110802392A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于航空发动机上紧固件限力拧紧角度装置 |
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2018
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190702 Termination date: 20191128 |
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