CN210335334U - 一种用于加工螺母的废油收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工螺母的废油收集装置，属于机械技术领域。本用于加工螺母的废油收集装置，包括操作台，所述操作台的顶端连接有固定架，且操作台的顶端位于固定架的一侧设置有放置槽，所述操作台的内壁连接有挡板，且操作台的内部位于挡板的一侧设置有过滤网，所述操作台的内部位于挡板的另一侧安装有循环泵，所述操作台的底端连接有排油阀，所述固定架的一侧连接有支架，所述支架的底端安装有电动推杆。本实用新型通过设置的放置槽、操作台、孔洞与过滤网，放置槽防止废油堆积在操作台上，废油从孔洞流入操作台内，螺母加工产生的碎屑随着废油的流动，依次经过孔洞与过滤网的过滤，有效解决了废油无法合理处理的问题。

Description

一种用于加工螺母的废油收集装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种废油收集装置，特别是一种用于加工螺母的废油收集装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

在生产汽车减震系统中的螺母时，需要对螺母进行打孔处理，打孔时，需要喷油嘴进行喷油处理，以此来实现润滑降温的效果，而在加工螺母时，多余的油积攒在台面上，无法实现废油回收，且不能对废油实现过滤，无法对废油合理处理，当废油积攒到一定程度时，不能实现废油的循环利用，导致废油的利用率不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工螺母的废油收集装置，为了解决废油无法合理处理、废油的利用率不高等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工螺母的废油收集装置，包括内部具有空腔的的操作台，所述操作台的顶端连接有固定架，且操作台的顶端位于固定架的一侧设置有放置槽，所述操作台的内壁连接有挡板，且操作台的内部位于挡板的一侧设置有过滤网，所述操作台的内部位于挡板的另一侧安装有循环泵，所述操作台的底端连接有排油阀，所述固定架的一侧连接有支架，所述支架的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有打孔机，所述放置槽的内部设置有孔洞，所述循环泵的输出端连接有排油管，且循环泵的输入端连接有吸油管，所述排油管的底端连接有波纹管。

在上述的用于加工螺母的废油收集装置中，所述固定架与操作台通过焊接固定连接，所述支架与固定架通过焊接固定连接。

在上述的用于加工螺母的废油收集装置中，所述波纹管的内部设置有阀门，所述过滤网的一端设置有把手。

在上述的用于加工螺母的废油收集装置中，所述放置槽的底端设置有卡块，所述操作台的内壁位于卡块外侧设置有卡槽。

在上述的用于加工螺母的废油收集装置中，所述操作台的内壁位于过滤网的外侧设置有通孔，所述挡板的一侧位于过滤网的底端设置有挡块。

在上述的用于加工螺母的废油收集装置中，所述电动推杆与循环泵均与外界电源电性连接，所述孔洞均匀分布在放置槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置的放置槽、操作台、孔洞与过滤网，放置槽防止废油堆积在操作台上，废油从孔洞流入操作台内，螺母加工产生的碎屑随着废油的流动，依次经过孔洞与过滤网的过滤，有效解决了废油无法合理处理的问题。

2、本实用新型通过设置的循环泵、吸油管、排油管与波纹管，循环泵通过吸油管将经过处理的油输送至排油管内，再通过波纹管向外排出，从而实现油的循环利用，有效解决了废油的利用率不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型放置槽的结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定架；3、排油管；4、支架；5、电动推杆；6、波纹管；7、打孔机；8、放置槽；9、过滤网；10、排油阀；11、挡板；12、吸油管；13、循环泵；14、孔洞。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型中提到的电动推杆(型号为GRA-L50)、打孔机(型号为BOT-32F)、循环泵(型号为IRG50-125A)均可在市场或者私人订购所得。

如图1-3所示，一种用于加工螺母的废油收集装置，包括内部具有空腔的操作台1，操作台1的顶端连接有固定架2，且操作台1的顶端位于固定架2的一侧设置有放置槽8，操作台1的内壁连接有挡板11，且操作台1的内部位于挡板11的一侧设置有过滤网9，操作台1的内部位于挡板11的另一侧安装有循环泵13，操作台1的底端连接有排油阀10，固定架2的一侧连接有支架4，支架4的底端安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端连接有打孔机7，放置槽8的内部设置有孔洞14，循环泵13的输出端连接有排油管3，且循环泵13的输入端连接有吸油管12，排油管3的底端连接有波纹管6。

如图1所示，固定架2与操作台1通过焊接固定连接，便于固定架2与操作台1牢固连接，支架4与固定架2通过焊接固定连接，便于支架4与固定架2牢固连接，波纹管6的内部设置有阀门，便于波纹管6内油的流动，过滤网9的一端设置有把手，便于拿放过滤网9。

如图2所示，放置槽8的底端设置有卡块，操作台1的内壁位于卡块外侧设置有卡槽，便于卡块与卡槽卡合时，从而将放置槽8安放在操作台1上，操作台1的内壁位于过滤网9的外侧设置有通孔，便于将过滤网9放置在操作台1的内部，挡板11的一侧位于过滤网9的底端设置有挡块，便于过滤网9呈倾斜设置。

如图2与图3所示，电动推杆5与循环泵13均与外界电源电性连接，便于外界电源给电动推杆5与循环泵13提供电能，使其运行，孔洞14均匀分布在放置槽8的内部，便于废油从孔洞14流入到操作台1内。

工作原理：首先，将需要加工的螺母放置在放置槽8内，接通装置电源，启动电动推杆5，电动推杆5带动打孔机7下移，移动到合适距离后，打孔机7对螺母进行加工处理，加工的同时，将排油阀10与外界油管接通，油进入操作台1内后，循环泵13通过吸油管12将油输送至排油管3内，打开波纹管6上的阀门，油通过波纹管6向外排出，对加工的螺母实现润滑降温的效果；然后，废油积攒在放置槽8内，放置槽8防止废油堆积在操作台1上，废油从孔洞14流入操作台1内，螺母加工产生的碎屑随着废油的流动，依次经过孔洞14与过滤网9的过滤，对废油进行合理处理，循环泵13通过吸油管12将经过处理的油输送至排油管3内，再通过波纹管6向外排出，从而实现油的循环利用；最后，向上拉动放置槽8，当放置槽8底端的卡块与操作台1内壁的卡槽分离时，可将放置槽8从操作台1上取下，从而对放置槽8的内部进行清理，向外拉动过滤网9，将其从操作台1的内部取出，即可对过滤网9进行清理，方便再次使用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、操作台；2、固定架；3、排油管；4、支架；5、电动推杆；6、波纹管；7、打孔机；8、放置槽；9、过滤网；10、排油阀；11、挡板；12、吸油管；13、循环泵；14、孔洞等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种用于加工螺母的废油收集装置，包括内部具有空腔的操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端连接有固定架(2)，且操作台(1)的顶端位于固定架(2)的一侧设置有放置槽(8)，所述操作台(1)的内壁连接有挡板(11)，且操作台(1)的内部位于挡板(11)的一侧设置有过滤网(9)，所述操作台(1)的内部位于挡板(11)的另一侧安装有循环泵(13)，所述操作台(1)的底端连接有排油阀(10)，所述固定架(2)的一侧连接有支架(4)，所述支架(4)的底端安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端连接有打孔机(7)，所述放置槽(8)的内部设置有孔洞(14)，所述循环泵(13)的输出端连接有排油管(3)，且循环泵(13)的输入端连接有吸油管(12)，所述排油管(3)的底端连接有波纹管(6)。

2.根据权利要求1所述的用于加工螺母的废油收集装置，其特征在于，所述放置槽(8)的底端设置有卡块，所述操作台(1)的内壁位于卡块外侧设置有卡槽。

3.根据权利要求2所述的用于加工螺母的废油收集装置，其特征在于，所述孔洞(14)均匀分布在放置槽(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的用于加工螺母的废油收集装置，其特征在于，所述操作台(1)的内壁位于过滤网(9)的外侧设置有通孔，所述挡板(11)的一侧位于过滤网(9)的底端设置有挡块。

5.根据权利要求4所述的用于加工螺母的废油收集装置，其特征在于，所述过滤网(9)的一端设置有把手。

6.根据权利要求1所述的用于加工螺母的废油收集装置，其特征在于，所述电动推杆(5)与循环泵(13)均与外界电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的用于加工螺母的废油收集装置，其特征在于，所述固定架(2)与操作台(1)通过焊接固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于加工螺母的废油收集装置，其特征在于，所述支架(4)与固定架(2)通过焊接固定连接。

9.根据权利要求1所述的用于加工螺母的废油收集装置，其特征在于，所述波纹管(6)的内部设置有阀门。

Images