CN210335309U - 一种钳子加工用集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳子加工用集尘装置，包括支槽以及与支槽连通的吸尘板，支槽与吸尘板为中空结构，支槽的顶部与吸尘板朝向支槽另一侧的侧壁均为网状结构，吸尘板顶部设置有弧形连接板，弧形连接板为空心结构，在弧形连接板的开口一侧设置有若干个雾化喷头，在弧形连接板背向开口一侧设置有进水管，在弧形连接板的末端水平设置有安装座，安装座的底部设置有若干个照明灯；在吸尘板背向支槽另一侧的侧壁上设置有吸风管，在支槽的侧壁上倾斜向下设置有下料管，下料管的底部设置有集水槽，在集水槽的侧壁底部管道连接有循环水泵，循环水泵的出口端与进水管管道连接；本实用新型提高了集尘效率并方便工人操作，且能有效对金属粉尘或颗粒进行回收。

Description

一种钳子加工用集尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种钳子加工用集尘装置，属于加工设备技术领域。

背景技术

在钳子的加工生产中，需要对零部件进行打磨或者切割处理，因此会产生一些金属粉尘充斥在空气中，如果金属粉尘不被有效的处理，会对工作人员的健康产生威胁，因此需要一种集尘装置对金属粉尘进行吸收；现有集尘装置大都独立与操作台面，掉落操作台面的金属颗粒需要单独清理，且一些金属颗粒容易落至地面上，不利于后期回收。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种钳子加工用集尘装置，提高了集尘效率并方便工人操作，且能有效对金属粉尘或颗粒进行回收。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种钳子加工用集尘装置，包括支槽，支槽其中一侧的顶部设置有与支槽连通的吸尘板，支槽与吸尘板均为中空结构，与吸尘板对应侧的支槽底部向下倾斜设置，在支槽的底部设置有若干个支脚，支槽的顶部与吸尘板朝向支槽另一侧的侧壁均为网状结构，吸尘板顶部设置有弧形连接板，弧形连接板为空心结构，且弧形连接板的开口朝向支槽的另一侧设置，在弧形连接板的开口一侧设置有若干个雾化喷头，在弧形连接板背向开口一侧设置有进水管，在弧形连接板的末端水平设置有安装座，安装座的底部设置有若干个照明灯；在吸尘板背向支槽另一侧的侧壁上设置有吸风管，吸风管与吸尘板连通且吸风管外接与抽风机，沿着支槽底部倾斜方向在支槽的侧壁上倾斜向下设置有与支槽连通的下料管，下料管的底部设置有集水槽，集水槽内水平设置有滤板，在集水槽的侧壁底部管道连接有循环水泵，循环水泵的出口端与进水管管道连接。

优选的是，所述吸风管与吸尘板连通处设置有过滤板。

近一步的优选，支槽的顶部网状结构的网孔半径大于与吸尘板侧壁网孔结构的网孔半径。

近一步的优选，所述弧形连接板和安装座的侧面长度为支槽侧面长度的四分之三，弧形连接板以及安装座能有效的防止金属粉尘向上扩散。

近一步的优选，在循环水泵的出口端与进水管之间的管道上设置有阀门。

近一步的优选，在滤板的下方挂设有磁块，磁块能有效对细小的金属粉尘进行吸附。

本实用新型的有益效果在于：

支槽为钳子加工提供了平台，且支槽的顶部与吸尘板朝向支槽另一侧的侧壁均为网状结构，方便了金属颗粒的下落收集以及吸风管对含有金属粉尘的气体的外抽，若干个雾化喷头能有效防止金属粉尘的扩散并加快金属粉尘的回收速度；过滤板以及倾斜的支槽底部方便了金属粉尘或颗粒滑落进集水槽被回收，且集水槽循环利用了水资源并对金属粉尘及颗粒进行回收，提高了资源利用率；照明灯则方便了在工作时照明使用，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、支槽，2、吸尘板，3、弧形连接板，4、雾化喷头，5、进水管，6、安装座，7、照明灯，8、吸风管，9、下料管，10、集水槽，11、滤板，12、循环水泵，13、支脚，14、过滤板，15、阀门，16、磁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种钳子加工用集尘装置，包括支槽1，支槽1其中一侧顶部设置有与支槽1连通的吸尘板2，支槽1与吸尘板2均为中空结构，与吸尘板2对应侧的支槽1底部向下倾斜设置，在支槽1的底部设置有若干个支脚13，支槽1的顶部与吸尘板2朝向支槽1另一侧的侧壁均为网状结构，吸尘板2顶部设置有弧形连接板3，弧形连接板3为空心结构，且弧形连接板3的开口朝向支槽1的另一侧设置，在弧形连接板3的开口一侧设置有若干个雾化喷头4，在弧形连接板3背向开口一侧设置有进水管5，在弧形连接板3的末端水平设置有安装座6，安装座6的底部设置有若干个照明灯7；在吸尘板2背向支槽1另一侧的侧壁上设置有吸风管8，吸风管8与吸尘板2连通且吸风管8外接与抽风机，沿着支槽1底部倾斜方向在支槽1的侧壁上倾斜向下设置有与支槽1连通的下料管9，下料管9的底部设置有集水槽10，集水槽10内水平设置有滤板11，在集水槽10的侧壁底部管道连接有循环水泵12，循环水泵12的出口端与进水管5管道连接。

参见图1所示，吸风管8与吸尘板2连通处设置有过滤板14。

本实施例中，支槽1的顶部网状结构的网孔半径大于与吸尘板2侧壁网孔结构的网孔半径。

本实施例中，弧形连接板3和安装座6的侧面长度为支槽1侧面长度的四分之三。

参见图1所示，在循环水泵12的出口端与进水管5之间的管道上设置有阀门15。

参见图1所示，在滤板11的下方挂设有磁块16。

本实用新型在实际应用时，支槽1为钳子加工提供了平台，且支槽1的顶部与吸尘板2朝向支槽1另一侧的侧壁均为网状结构，方便了金属颗粒的下落收集以及吸风管8对含有金属粉尘的气体的外抽，若干个雾化喷头4在循环水泵12 的作用下将水雾化朝向支槽1喷洒，能有效防止金属粉尘的扩散并加快金属粉尘的回收速度，且喷洒的水雾大部分将通过网状结构并经过下料管9流入集水槽10内；过滤板14以及倾斜的支槽底部方便了金属粉尘或颗粒滑落进集水槽10内，集水槽10内的滤板11将有效的对金属粉尘和颗粒进行过滤并方便后期回收，滤板11下方挂设的磁块16将位于集水槽10内的液面下方对细小的金属粉尘进行吸附；且集水槽10循环利用了水资源并对金属粉尘及颗粒进行回收，提高了资源利用率；照明灯7则方便了在工作时照明使用，操作方便。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种钳子加工用集尘装置，其特征在于：包括支槽（1），所述支槽（1）其中一侧顶部设置有与支槽（1）连通的吸尘板（2），且支槽（1）与吸尘板（2）均为中空结构，与吸尘板（2）对应侧的支槽（1）底部向下倾斜设置，在支槽（1）的底部设置有若干个支脚（13），所述支槽（1）的顶部与吸尘板（2）朝向支槽（1）另一侧的侧壁均为网状结构，所述吸尘板（2）顶部设置有弧形连接板（3），所述弧形连接板（3）为空心结构，且弧形连接板（3）的开口朝向支槽（1）的另一侧设置，在弧形连接板（3）的开口一侧设置有若干个雾化喷头（4），在弧形连接板（3）背向开口一侧设置有进水管（5），在弧形连接板（3）的末端水平设置有安装座（6），所述安装座（6）的底部设置有若干个照明灯（7）；在吸尘板（2）背向支槽（1）另一侧的侧壁上设置有吸风管（8），所述吸风管（8）与吸尘板（2）连通且吸风管（8）外接与抽风机，沿着支槽（1）底部倾斜方向在支槽（1）的侧壁上倾斜向下设置有与支槽（1）连通的下料管（9），所述下料管（9）的底部设置有集水槽（10），所述集水槽（10）内水平设置有滤板（11），在集水槽（10）的侧壁底部管道连接有循环水泵（12），所述循环水泵（12）的出口端与进水管（5）管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于，所述吸风管（8）与吸尘板（2）连通处设置有过滤板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于，支槽（1）的顶部网状结构的网孔半径大于与吸尘板（2）侧壁网孔结构的网孔半径。

4.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于，所述弧形连接板（3）和安装座（6）的侧面长度为支槽（1）侧面长度的四分之三。

5.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于，在循环水泵（12）的出口端与进水管（5）之间的管道上设置有阀门（15）。

6.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于，在滤板（11）的下方挂设有磁块（16）。

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