CN210334501U - 一种水表表壳开口内外侧凹槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置包括机台，所述机台上设置有由第一电机带动的第一钻头夹，所述机台上设置有由第二电机电动的第二钻头夹，所述机台上固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有治具，所述治具利用所述气缸控制所述夹板的移动将水表表壳夹固于所述夹板和所述放置板之间，所述放置板上设置有所述圆孔，所述圆孔处设置有所述凹槽和切口。所述凹槽对准所述第一钻头夹夹固的第一铣刀，所述切口对准所述第二钻头夹夹固的第二铣刀，当所述治具沿所述滑轨移动时，所述第一铣刀穿过所述凹槽加工水表表壳开口内侧，所述第二铣刀穿过所述切口加工水表表壳开口外侧。一次加工完成水表表壳开口内外侧的加工，能够有效的提高生产效率。

Description

一种水表表壳开口内外侧凹槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及水表领域，尤其涉及一种水表表壳开口内外侧凹槽加工装置。

背景技术

水表壳在加工过程中，需要在水表壳开口侧壁的内外侧加工凹槽。

现有技术中，所述水表壳开口外侧的凹槽和开口内侧的凹槽的加工，是在专门加工外侧凹槽的机床和专门加工内侧凹槽的机床上分开加工的，工人先将水表通过治具固定在专门加工外侧凹槽的机台上，操控机床加工外侧凹槽，加工完工人将水表通过另外的治具固定在专门加工内侧凹槽的机床上加工外侧凹槽，加工过程分两次进行，增加了加工人工、机器以及空间成本，还增加了加工时间，影响了加工的效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水表表壳开口内外侧凹槽加工装置。

本实用新型提供一种水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，包括机台，其中，

所述机台的顶面上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有治具，所述治具包括滑动块，所述滑动块滑动连接于所述滑轨，所述滑动块垂直固定放置板，所述放置板垂直于所述滑轨的长度方向，所述放置板的中部设置圆孔，所述圆孔的内壁设置有凹槽，所述圆孔的内壁与所述放置板的外壁之间设置有切口，相对所述放置板的所述滑动块上固定有气缸，所述气缸的移动端固定有夹板，所述气缸通过阀门和气管连通气源；

所述机台的顶部固定有第一电机，所述第一电机一侧的所述机台上设置有支架，所述支架对准所述圆孔，所述支架的一端转动连接第一钻头夹，所述第一钻头夹上夹固有第一铣刀，所述第一铣刀对准所述凹槽，所述第一钻头夹远离所述第一铣刀的一端固定有槽轮，所述第一电机的输出端通过皮带连接所述槽轮，所述机台通过斜台固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二钻头夹，所述第二钻头夹上夹固有第二铣刀，所述第二铣刀对准所述切口。

优选的，所述滑轨一端下方的所述机台处设置有滑道，所述滑道连通所述机台的顶面和侧面，所述机台一侧对准所述滑道下端的出口放置有收集箱。

优选的，所述气源为压气机，所述压气机设置于所述机台内，所述气缸通过阀门和气管连通所述压气机。

优选的，所述压气机还通过气管连通气枪，所述气枪挂接在所述机台上。

优选的，所述圆孔的一侧沿所述圆孔的边缘设置有弧形的定位条。

优选的，所述夹板朝向所述放置板的一侧包覆有胶垫。

优选的，所述滑轨的呈截面“凸”字形，所述滑轨的一端设置有限位卡块。

优选的，所述机台的顶部固定有电性连接所述第一电机、所述第二电机和所述压气机的电箱，所述电箱电性连接电源。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置利用所述气缸控制所述夹板的移动将水表表壳夹固于所述夹板和所述放置板之间，所述放置板上设置有所述圆孔，所述圆孔处设置有所述凹槽和切口，所述凹槽使得所述水表表壳开口内侧的加工点位暴露，所述切口使得所述水表表壳开口外侧的加工点位暴露，方便同时对水表表壳开口内外侧的加工点位进行加工。所述机台上固定有所述支架，所述支架对准所述圆孔，所述支架一端转动连接有第一钻头夹，所述第一钻头夹端部夹固第一铣刀，所述第一铣刀对准所述凹槽，所述第一钻头夹一端设置有所述槽轮，所述机台上固定有第一电机，所述第一电机通过所述皮带带动所述槽轮转动，所述机台通过斜台固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有夹固所述第二铣刀的所述第二钻头夹，所述第二铣刀对准所述切口；当所述治具通过所述滑轨向所述第一铣刀和第二铣刀移动时，所述第一铣刀和第二铣刀能够同时加工水表表壳内外侧，从而能够有效的提供水表表壳的加工效率，而且操作简单，方便工人使用。

另外，所述压气机通过气管连通有气枪，工人可以通过所述气枪将加工过程中所述治具和所述滑轨上的残渣吹到所述滑道，保证所述治具和所述滑轨清洁，残渣通过所述滑道落到所述收集箱，方便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的治具的结构示意图；

图3为图2所示的放置板的结构示意图；

图4为图1所示的第一电机、支架和第一钻头夹的结构示意图；

图5为图4所示的支架、第一钻头夹和第一铣刀的结构示意图；

图6为图1所示的斜台、第二电机、第二钻头夹和第二铣刀的结构示意图。

图中标号：1、机台，11、滑道，12、收集箱，13、电箱，2、滑轨，3、治具，31、滑动块，32、放置板，321、圆孔，322、凹槽，323、切口，33、气缸，34、夹板，4、第一电机，41、皮带，5、支架，6、第一钻头夹，61、第一铣刀，62、槽轮，7、第二电机，71、斜台，8、第二钻头夹，81、第二铣刀，9、压气机，91、气枪。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中图1为本实用新型提供的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的治具的结构示意图；图3为图2所示的放置板的结构示意图；图4为图1所示的第一电机、支架和第一钻头夹的结构示意图；图5为图4所示的支架、第一钻头夹和第一铣刀的结构示意图；图6为图1所示的斜台、第二电机、第二钻头夹和第二铣刀的结构示意图。

参阅图1所示，一种水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，包括呈方形的机台1，其中，所述机台1的顶面和侧面之间连通设置有滑道11，所述滑道11倾斜设置，所述滑道11的下端开口处放置有收集箱12，所述收集箱12贴合所述机台1放置。所述机台1的顶面上沿长度方向设置有滑轨2，所述滑轨2的呈截面“凸”字形，所述滑轨2的一端设置有限位卡块，所述限位卡块所在的所述滑轨2的端部处于所述滑道11的上端开口处，参阅图2所示，所述滑轨2上滑动连接有治具3，所述治具3包括滑动块31，所述滑动块31的底部延长度方向设置有匹配所述滑轨2凸起部分的插槽，所述插槽滑动滑动连接于所述滑轨2的凸起部分，所述滑动块31垂直固定放置板32，具体实施过程中，所述放置板32和所述滑动块31为一体成型结构，所述放置板32所在的平面垂直于所述滑轨2的长度方向，参阅图3所示，所述放置板32的中部设置圆孔321，所述圆孔321的内壁设置有凹槽322，所述圆孔321的内壁与所述放置板32的外壁之间设置有切口323，所述圆孔321的一侧沿所述圆孔321的边缘设置有弧形的定位条324，所述定位条324由所述切口323和所述凹槽322分成两部分，所述凹槽322对应水表表壳开口内侧的加工点位，所述切口323对应水表表壳开口外侧的加工点位，所述滑动块31上固定有相对所述放置板32的气缸33，所述气缸33的移动端固定有夹板34，所述夹板34平行于所述放置板32设置，所述夹板34朝向所述放置板32的一侧包覆有胶垫，所述气缸33通过阀门和气管连通气源，所述气源为压气机9，所述压气机9设置于所述机台1内，所述气缸33通过阀门和气管连通所述压气机9。

结合参阅图1、图4和图5所示，所述机台1的顶部固定有第一电机4，所述第一电机4一侧的所述机台1上设置有支架5，所述支架5是由竖板和固定于竖板顶部的横杆构成的呈L形的结构，所述第一电机4设置于所述竖板一侧，所述支架5的横杆设置于所述滑轨2的延长方向上，所述支架5的横杆对准所述圆孔321的中心，所述支架5的横杆一端转动连接第一钻头夹6，具体实施过程中，所述第一钻头夹6通过轴承转动连接于所述横杆，所述第一钻头夹6上夹固有第一铣刀61，所述第一铣刀61对准所述凹槽322，所述第一钻头夹6远离所述第一铣刀61的一端固定有槽轮62，所述槽轮62于所述第一钻头夹6同轴设置，所述第一电机4的输出端通过皮带41连接所述槽轮62。所述第一电机4电性连接所述电箱13，所述电箱13固定于所述机台1上，所述电箱13电性连接电源，具体实施过程中，所述电箱13包括可编程PLC控制器和开关，所述电源通过所述开关电性连接所述可编程PLC控制器，所述可编程PLC控制器电性连接所述第一电机4，通过所述可编程控制器控制所述第一电机4的转动速度。所述可编程PLC控制器还电性连接所述压气机9，所述可编程PLC控制器控制所述压气机9的供气压力。

结合参阅图1和图6所示，所述机台1上固定有斜台71，所述斜台71的斜面上沿斜面固定有第二电机7，所述第二电机7的输出端朝向斜下方，所述第二电机7的输出端固定有第二钻头夹8，所述第二钻头夹8的中轴和所述第一钻头夹6的中轴处于同一平面，且所述平面平行于所述放置板32，所述第二钻头夹8上夹固有第二铣刀81，所述第二铣刀81对准所述切口323。所述第二电机7同样电性连接于所述电箱13。

另外，所述压气机9还通过气管连通气枪91，所述气枪91挂接在所述机台1上。

本实用新型提供的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置的原理如下：

使用时，工作人员对所述电箱13进行操作，使得所述第一电机4和所述第二电机8通电转动，所述第一电机4的输出端通过所述皮带41带动所述支架5端部转动连接的所述第一钻头夹6转动，所述第一钻头夹6上夹固有第一铣刀61，所述第一铣刀61转动，所述第二电机7的输出端连接有第二钻头夹8，所述第二钻头夹8上夹固有第二铣刀81，所述第二铣刀81转动；将水表表壳的开口处插接在所述所述放置板32上的所述定位条324，弧形的所述定位条324刚好贴紧开口的内侧，控制所述阀门，使得所述压气机9向所述气缸33充气，所述气缸33带动所述夹板34向所述放置板32移动，所述夹板34将插接在所述放置板32上的水表表壳夹固，推动所述治具3沿所述滑轨2滑动，使得所述治具3逐渐靠近所述第一钻头夹6和所述第二钻头夹8，此时所述第一钻头夹6和第二钻头夹8分别带动所述第一铣刀61和第二铣刀81转动，所述第一铣刀61通过所述凹槽322进入到水表表壳开口的内侧，加工水表表壳开口内侧的凹槽，所述第二铣刀81通过所述切口323对所述放置板32上的水表表壳外侧进行加工，加工水表表壳开口外侧的凹槽，所述滑动块31滑动抵触到所述滑轨2上的所述限位卡块，所述滑动块31停止滑动，所述第一铣刀61和所述第二铣刀81分别加工的凹槽的长度符合生产需求，生产过程中，工作人员通过由所述压气机9供气的所述气枪91吹干净所述治具3和所述滑轨2上的残渣，残渣经过所述滑道11落入到所述收集箱12中进行收集。

本实用新型提供的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置利用所述气缸33控制所述夹板34的移动将水表表壳夹固于所述夹板34和所述放置板32之间，所述放置板32上设置有所述圆孔，所述圆孔321处设置有所述凹槽322和切口323，所述凹槽322使得所述水表表壳开口内侧的加工点位暴露，所述切口323使得所述水表表壳开口外侧的加工点位暴露，方便同时对水表表壳开口内外侧的加工点位进行加工。所述机台1上固定有所述支架5，所述支架5对准所述圆孔321，所述支架5一端转动连接有第一钻头夹6，所述第一钻头夹6端部夹固第一铣刀61，所述第一铣刀61对准所述凹槽，所述第一钻头夹6一端设置有所述槽轮62，所述机台1上固定有第一电机4，所述第一电机4通过所述皮带41带动所述槽轮62转动，所述机台1通过斜台71固定有第二电机7，所述第二电机7的输出端固定有夹固所述第二铣刀81的所述第二钻头夹8，所述第二铣刀81对准所述切口；当所述治具3通过所述滑轨2向所述第一铣刀61和第二铣刀81移动时，所述第一铣刀61和第二铣刀81能够同时加工水表表壳内外侧，从而能够有效的提供水表表壳的加工效率，而且操作简单，方便工人使用。

另外，所述压气机9通过气管连通有气枪91，工人可以通过所述气枪91将加工过程中所述治具3和所述滑轨2上的残渣吹到所述滑道11，保证所述治具3和所述滑轨2清洁，残渣通过所述滑道11落到所述收集箱12，方便集中处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，其特征在于，包括机台（1），其中，

所述机台（1）的顶面上设置有滑轨（2），所述滑轨（2）上滑动连接有治具（3），所述治具（3）包括滑动块（31），所述滑动块（31）滑动连接于所述滑轨（2），所述滑动块（31）垂直固定放置板（32），所述放置板（32）垂直于所述滑轨（2）的长度方向，所述放置板（32）的中部设置圆孔（321），所述圆孔（321）的内壁设置有凹槽（322），所述圆孔（321）的内壁与所述放置板（32）的外壁之间设置有切口（323），相对所述放置板（32）的所述滑动块（31）上固定有气缸（33），所述气缸（33）的移动端固定有夹板（34），所述气缸（33）通过阀门和气管连通气源；

所述机台（1）的顶部固定有第一电机（4），所述第一电机（4）一侧的所述机台（1）上设置有支架（5），所述支架（5）对准所述圆孔（321），所述支架（5）的一端转动连接第一钻头夹（6），所述第一钻头夹（6）上夹固有第一铣刀（61），所述第一铣刀（61）对准所述凹槽（322），所述第一钻头夹（6）远离所述第一铣刀（61）的一端固定有槽轮（62），所述第一电机（4）的输出端通过皮带（41）连接所述槽轮（62），所述机台（1）通过斜台（71）固定有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端固定有第二钻头夹（8），所述第二钻头夹（8）上夹固有第二铣刀（81），所述第二铣刀（81）对准所述切口（323）。

2.根据权利要求1所述的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，其特征在于，所述滑轨（2）一端下方的所述机台（1）处设置有滑道（11），所述滑道（11）连通所述机台（1）的顶面和侧面，所述机台（1）一侧对准所述滑道（11）下端的出口放置有收集箱（12）。

3.根据权利要求1所述的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，其特征在于，所述气源为压气机（9），所述压气机（9）设置于所述机台（1）内，所述气缸（33）通过阀门和气管连通所述压气机（9）。

4.根据权利要求3所述的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，其特征在于，所述压气机（9）还通过气管连通气枪（91），所述气枪（91）挂接在所述机台（1）上。

5.根据权利要求1所述的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，其特征在于，所述圆孔（321）的一侧沿所述圆孔（321）的边缘设置有弧形的定位条（324）。

6.根据权利要求1所述的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，其特征在于，所述夹板（34）朝向所述放置板（32）的一侧包覆有胶垫。

7.根据权利要求1所述的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，其特征在于，所述滑轨（2）的呈截面“凸”字形，所述滑轨（2）的一端设置有限位卡块。

8.根据权利要求3所述的水表表壳开口内外侧凹槽加工装置，其特征在于，所述机台（1）的顶部固定有电性连接所述第一电机（4）、所述第二电机（7）和所述压气机（9）的电箱（13），所述电箱（13）电性连接电源。

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