CN215700124U - 一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，包括废屑清理组件、夹持组件和工作台，工作台上设有由上至下贯穿其自身的卸料口，废屑清理组件包括第一滑轨、第二滑轨、第一活动板、第二活动板、第一气缸、第二气缸、第一气筒、第一输气管、第一吹风头、第二气筒、第二输气管和第二吹风头，第一吹风头安装于第一活动板的远离第二活动板的一侧，在吹风时对第一活动板的上表面形成吹拂，第一输气管连接第一气筒和第一吹风头，第二气筒的活塞杆连接第二活动板，第二吹风头安装于第二活动板的远离第一活动板的一侧，在吹风时对第二活动板的上表面形成吹拂。与现有技术相比，本实用新型能够实现废屑的便捷清理。

Description

一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装

技术领域

本实用新型涉及油缸支座的加工工装，特别涉及一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装。

背景技术

油缸的基本部件包括缸筒、缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置，它是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，其结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸在生产的过程中需要进行钻孔或打磨等工作，在上述工作过程中会产生废屑，现有技术中所提供的方案很难实现废屑的便捷清理。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，其能够实现废屑的便捷清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，包括废屑清理组件、夹持组件和工作台，所述工作台上设有由上至下贯穿其自身的卸料口，所述废屑清理组件包括第一滑轨、第二滑轨、第一活动板、第二活动板、第一气缸、第二气缸、第一气筒、第一输气管、第一吹风头、第二气筒、第二输气管和第二吹风头，所述第一滑轨和所述第二滑轨相对平行设于所述卸料口的两侧，所述第一滑轨的相对所述第二滑轨的侧面上设有第一滑槽，所述第二滑轨的相对所述第一滑轨的侧面上设有第二滑槽，所述第一活动板和所述第二活动板的两侧边沿分别限位于所述第一滑槽和所述第二滑槽中，所述第一气缸连接所述第一活动板，所述第二气缸连接所述第二活动板，所述第一气缸和所述第二气缸驱动所述第一活动板和所述第二活动板相对运动，所述第一气筒和所述第二气筒安装于所述工作台上，所述第一气筒的活塞杆连接所述第一活动板，所述第一吹风头安装于所述第一活动板的远离所述第二活动板的一侧，在吹风时对所述第一活动板的上表面形成吹拂，所述第一输气管连接所述第一气筒和所述第一吹风头，所述第二气筒的活塞杆连接所述第二活动板，所述第二吹风头安装于所述第二活动板的远离所述第一活动板的一侧，在吹风时对所述第二活动板的上表面形成吹拂，所述第二输气管连接所述第二气筒和所述第二吹风头，所述夹持组件设于所述工作台上。

在一个优选实施例中，所述第一吹风头上设有多个第一出风口，所述多个第一出风口沿所述第一活动板的边沿按一字形分布，所述第二吹风头上设有多个第二出风口，所述多个第二出风口沿所述第二活动板的边沿按一字型分布。

在一个优选实施例中，所述夹持组件包括第三气缸、第一夹块、第四气缸和第二夹块，所述第三气缸和所述第四气缸安装于所述工作台上，且分别位于所述废屑清理组件的两侧，所述第一夹块连接所述第三气缸，所述第二夹块连接所述第四气缸，所述第三气缸和所述第四气缸驱动所述第一夹块和所述第二夹块相对运动。

在一个优选实施例中，所述第一夹块的相对于所述第二夹块的侧面上设有第一V型槽，所述第二夹块的相对于所述第一夹块的侧面上设有第二V 型槽。

与现有技术相比，本实用新型提供一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，在工作时，油缸被夹持组件夹持，定位于第一活动板和第二活动板的上方，进行钻孔或打磨等工作，当工作完成后，移除工件，然后利用第一气缸和第二气缸驱动第一活动板和第二活动板相互远离，第一活动板和第二活动板之间形成用于废屑排出的出口，在第一活动板和第二活动板相互远离的过程中，使得第一气筒和第二气筒被压缩，经由第一输气管和第二输气管向第一吹风头和第二吹风头中排气，第一吹风头和第二吹风头中排出的气流对第一活动板和第二活动板上残留的废屑形成吹拂，将废屑吹入出口中，从出口排出的废屑被收集，从而实现了废屑的便捷清理。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装的结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装的飞屑清理组件的底部结构示意图。

图中

工作台1；卸料口2；第一滑轨3；第一滑槽4；第二滑轨5；第二滑槽 6；第一活动板7；第二活动板8；第一气缸9；第二气缸10；第一气筒11；第一输气管12；第一吹风头13；第二气筒14；第二输气管15；第二吹风头16；第三气缸17；第一夹块18；第一V型槽19；第四气缸20；第二夹块21；第二V型槽22。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，包括废屑清理组件、夹持组件和工作台1，所述工作台1上设有由上至下贯穿其自身的卸料口2，所述废屑清理组件包括第一滑轨3、第二滑轨5、第一活动板7、第二活动板8、第一气缸9、第二气缸10、第一气筒11、第一输气管12、第一吹风头13、第二气筒14、第二输气管15和第二吹风头，所述第一滑轨3和所述第二滑轨5相对平行设于所述卸料口2的两侧，所述第一滑轨3的相对所述第二滑轨5的侧面上设有第一滑槽4，所述第二滑轨5的相对所述第一滑轨3的侧面上设有第二滑槽6，所述第一活动板7和所述第二活动板8的两侧边沿分别限位于所述第一滑槽4和所述第二滑槽6 中，所述第一气缸9连接所述第一活动板7，所述第二气缸10连接所述第二活动板8，所述第一气缸9和所述第二气缸10驱动所述第一活动板7和所述第二活动板8相对运动，所述第一气筒11和所述第二气筒14安装于所述工作台1上，所述第一气筒11的活塞杆连接所述第一活动板7，所述第一吹风头13安装于所述第一活动板7的远离所述第二活动板8的一侧，在吹风时对所述第一活动板7的上表面形成吹拂，所述第一输气管12连接所述第一气筒11和所述第一吹风头13，所述第二气筒14的活塞杆连接所述第二活动板8，所述第二吹风头安装于所述第二活动板8的远离所述第一活动板7的一侧，在吹风时对所述第二活动板8的上表面形成吹拂，所述第二输气管15连接所述第二气筒14和所述第二吹风头16，所述夹持组件设于所述工作台1上。

本实施例的一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，在工作时，油缸被夹持组件夹持，定位于第一活动板7和第二活动板8的上方，进行钻孔或打磨等工作，当工作完成后，移除工件，然后利用第一气缸9和第二气缸10驱动第一活动板7和第二活动板8相互远离，第一活动板7和第二活动板8之间形成用于废屑排出的出口，在第一活动板7和第二活动板8 相互远离的过程中，使得第一气筒11和第二气筒14被压缩，经由第一输气管12和第二输气管15向第一吹风头13和第二吹风头16中排气，第一吹风头13和第二吹风头16中排出的气流对第一活动板7和第二活动板8 上残留的废屑形成吹拂，将废屑吹入出口中，从出口排出的废屑被收集，从而实现了废屑的便捷清理。

为了实现良好的吹拂效果，所述第一吹风头13上设有多个第一出风口，所述多个第一出风口沿所述第一活动板7的边沿按一字形分布，所述第二吹风头16上设有多个第二出风口，所述多个第二出风口沿所述第二活动板 8的边沿按一字型分布。按一字型排布的第一出风口和第二出风口排出的气流形成出风面，对第一活动板7和第二活动板8的表面形成吹拂，实现良好的废屑清理效果。

进一步，所述夹持组件包括第三气缸17、第一夹块18、第四气缸20 和第二夹块21，所述第三气缸17和所述第四气缸20安装于所述工作台1 上，且分别位于所述废屑清理组件的两侧，所述第一夹块18连接所述第三气缸17，所述第二夹块21连接所述第四气缸20，所述第三气缸17和所述第四气缸20驱动所述第一夹块18和所述第二夹块21相对运动，当第一夹块18和第二夹块21相互靠近时，实现夹紧，当第一夹块18和第二夹块21 相互远离时，实现松开。

为了实现良好的夹持效果，所述第一夹块18的相对于所述第二夹块21 的侧面上设有第一V型槽19，所述第二夹块21的相对于所述第一夹块18 的侧面上设有第二V型槽22。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，其特征在于，包括废屑清理组件、夹持组件和工作台，所述工作台上设有由上至下贯穿其自身的卸料口，所述废屑清理组件包括第一滑轨、第二滑轨、第一活动板、第二活动板、第一气缸、第二气缸、第一气筒、第一输气管、第一吹风头、第二气筒、第二输气管和第二吹风头，所述第一滑轨和所述第二滑轨相对平行设于所述卸料口的两侧，所述第一滑轨的相对所述第二滑轨的侧面上设有第一滑槽，所述第二滑轨的相对所述第一滑轨的侧面上设有第二滑槽，所述第一活动板和所述第二活动板的两侧边沿分别限位于所述第一滑槽和所述第二滑槽中，所述第一气缸连接所述第一活动板，所述第二气缸连接所述第二活动板，所述第一气缸和所述第二气缸驱动所述第一活动板和所述第二活动板相对运动，所述第一气筒和所述第二气筒安装于所述工作台上，所述第一气筒的活塞杆连接所述第一活动板，所述第一吹风头安装于所述第一活动板的远离所述第二活动板的一侧，在吹风时对所述第一活动板的上表面形成吹拂，所述第一输气管连接所述第一气筒和所述第一吹风头，所述第二气筒的活塞杆连接所述第二活动板，所述第二吹风头安装于所述第二活动板的远离所述第一活动板的一侧，在吹风时对所述第二活动板的上表面形成吹拂，所述第二输气管连接所述第二气筒和所述第二吹风头，所述夹持组件设于所述工作台上。

2.根据权利要求1所述一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，其特征在于，所述第一吹风头上设有多个第一出风口，所述多个第一出风口沿所述第一活动板的边沿按一字形分布，所述第二吹风头上设有多个第二出风口，所述多个第二出风口沿所述第二活动板的边沿按一字型分布。

3.根据权利要求1或2所述一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，其特征在于，所述夹持组件包括第三气缸、第一夹块、第四气缸和第二夹块，所述第三气缸和所述第四气缸安装于所述工作台上，且分别位于所述废屑清理组件的两侧，所述第一夹块连接所述第三气缸，所述第二夹块连接所述第四气缸，所述第三气缸和所述第四气缸驱动所述第一夹块和所述第二夹块相对运动。

4.根据权利要求3所述一种油缸支座加工用便于清理废屑的加工工装，其特征在于，所述第一夹块的相对于所述第二夹块的侧面上设有第一V型槽，所述第二夹块的相对于所述第一夹块的侧面上设有第二V型槽。

Images