CN210334144U - 一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，包括安装架、焊线、绕卷器、第一限位槽、第二限位槽、安装台和切割装置；绕卷器设置在安装架上，安装架的内部设置有安装座，安装座上滑动设置有张紧轮；第二限位槽上设置有第二驱动装置，上基座的底部设置有传送带；第二驱动装置与传送带传动连接；下基座上设置有第一弹性件，第一弹性件的顶部设置有挤压部；安装台设置在安装架的一侧，安装台上设置有转动件；安装台上设置有第一驱动装置，安装台上设置有升降机构，第一驱动装置与升降机构传动连接；第一限位槽安装在升降机构的顶部；本实用新型通过第一限位槽以及第二限位槽对物料保持焊线稳固，同时第一限位槽出料方向调节方便，定位更加准确。

Description

一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置

技术领域

本实用新型涉及物料夹持技术领域，尤其涉及一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置。

背景技术

焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机等。焊线机主要应用于大功率器件：发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。焊线机在焊线过程中，需要不断调整线的走向，现有的焊线夹持装置一般为手动夹持，采用镊子等夹具进行普通夹持，该种方式夹持单一，焊接准确率低，受个人影响严重，造成焊接过程失败。

为解决上述问题，本申请中提出一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的焊线机在焊线过程中，需要不断调整线的走向，现有的焊线夹持装置一般为手动夹持，采用镊子等夹具进行普通夹持，该种方式夹持单一，焊接准确率低，受个人影响严重，造成焊接过程失败的技术问题，本实用新型提出一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，本实用新型通过第一限位槽以及第二限位槽对物料保持焊线稳固，同时第一限位槽出料方向调节方便，定位更加准确。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，包括安装架、焊线、绕卷器、第一限位槽、第二限位槽、安装台和切割装置；

绕卷器设置在安装架上，安装架的内部设置有安装座，安装座上滑动设置有张紧轮，第二限位槽设置在安装架的内壁上；第二限位槽上设置有第二驱动装置，第二限位槽包括上基座和下基座，上基座的底部设置有传送带，传送带上设置有便于与焊线相接触的卡槽；第二驱动装置与传送带传动连接；下基座上设置有第一弹性件，第一弹性件的顶部设置有挤压部，挤压部与焊线滑动连接；

安装台设置在安装架的一侧，安装台上设置有转动件，安装台通过转动件与安装架转动连接；安装台上设置有第一驱动装置，安装台上设置有沿着竖直方向上下伸缩的升降机构，第一驱动装置与升降机构传动连接；第一限位槽安装在升降机构的顶部。

优选的，切割装置设置在安装架上，切割装置上设置有第三驱动装置，切割装置的底部设置有安装仓；安装仓的内部设置有第二弹性件，第二弹性件的底部设置有连杆，连杆的底部设置有刀头。

优选的，第三驱动装置驱动连杆沿着垂直地面方向上下伸缩。

优选的，安装台上设置有刀具座，刀具座位于在第一限位槽与第二限位槽之间，且刀具座与刀头处于同一条直线上。

优选的，第一限位槽的顶部设置有便于进行定位的激光发射器。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，焊线从绕卷器中引出，通过张紧轮输送至第二限位槽中，第二限位槽上设置有第二驱动装置，第二限位槽包括上基座和下基座，上基座的底部设置有传送带，传送带上设置有便于与焊线相接触的卡槽，焊线卡接在传送带的卡槽中，实际使用时，第一弹性件将焊线顶起，卡接入传送带的卡槽中，第二驱动装置带动传送带运动，从而带动焊线朝向出料方向运动；安装台设置在安装架的一侧，安装台上设置有转动件，安装台通过转动件与安装架转动连接，安装台上设置有第一驱动装置，安装台上设置有沿着竖直方向上下伸缩的升降机构，安装台能够通过转动件进行转动，同时第一驱动装置能够驱动升降机构上升和下降，使得第一限位槽的出料方向发生改变，便于调节焊线出料方向，同时焊线出料更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的发光二极管生产用焊线机物料夹持装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的发光二极管生产用焊线机物料夹持装置中切割装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的发光二极管生产用焊线机物料夹持装置中第二限位槽的结构示意图。

附图标记：1、绕卷器；2、安装架；3、张紧轮；4、安装座；5、转动件；6、安装台；7、第一驱动装置；8、升降机构；9、第一限位槽；10、激光发射器；11、切割装置；111、安装仓；112、第三驱动装置；113、第二弹性件；114、连杆；115、刀头；116、刀具座；12、第二驱动装置；13、第二限位槽；131、上基座；132、下基座；133、传送带；14、焊线；15、第一弹性件；16、挤压部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，包括安装架2、焊线14、绕卷器1、第一限位槽9、第二限位槽13、安装台6和切割装置11；

绕卷器1设置在安装架2上，安装架2的内部设置有安装座4，安装座4上滑动设置有张紧轮3，第二限位槽13设置在安装架2的内壁上；第二限位槽13上设置有第二驱动装置12，第二限位槽13包括上基座131和下基座132，上基座131的底部设置有传送带133，传送带133上设置有便于与焊线14相接触的卡槽；第二驱动装置12与传送带133传动连接；下基座132上设置有第一弹性件15，第一弹性件15的顶部设置有挤压部16，挤压部16与焊线14滑动连接；

安装台6设置在安装架2的一侧，安装台6上设置有转动件5，安装台6通过转动件5与安装架2转动连接；安装台6上设置有第一驱动装置7，安装台6上设置有沿着竖直方向上下伸缩的升降机构8，第一驱动装置7与升降机构8传动连接；第一限位槽9安装在升降机构8的顶部。

本实用新型中，焊线14从绕卷器1中引出，通过张紧轮3输送至第二限位槽13中，第二限位槽13上设置有第二驱动装置12，第二限位槽13包括上基座131和下基座132，上基座131的底部设置有传送带133，传送带133上设置有便于与焊线14相接触的卡槽，焊线14卡接在传送带133的卡槽中，实际使用时，第一弹性件15将焊线顶起，卡接入传送带133的卡槽中，第二驱动装置12带动传送带133运动，从而带动焊线14朝向出料方向运动；安装台6设置在安装架2的一侧，安装台6上设置有转动件5，安装台6通过转动件5与安装架2转动连接，安装台6上设置有第一驱动装置7，安装台6上设置有沿着竖直方向上下伸缩的升降机构8，安装台6能够通过转动件5进行转动，同时第一驱动装置7能够驱动升降机构8上升和下降，使得第一限位槽9的出料方向发生改变，便于调节焊线14出料方向，同时焊线14出料更加稳定。

在一个可选的实施例中，切割装置11设置在安装架2上，切割装置11上设置有第三驱动装置112，切割装置11的底部设置有安装仓111；安装仓111的内部设置有第二弹性件113，第二弹性件113的底部设置有连杆114，连杆114的底部设置有刀头115，通过切割装置11能将完成焊接的焊线14切断，通过第二驱动装置12带动传送带133运动，继续将焊线14朝向输料方向输送。

在一个可选的实施例中，第三驱动装置112驱动连杆114沿着垂直地面方向上下伸缩。

在一个可选的实施例中，安装台6上设置有刀具座116，刀具座116位于在第一限位槽9与第二限位槽13之间，且刀具座116与刀头115处于同一条直线上。

在一个可选的实施例中，第一限位槽9的顶部设置有便于进行定位的激光发射器10，通过激光发射器10发出的激光束判断出料的位置，便于判断出料方向是否准确，并通过安装台6以及升降机构8对出料位置进行适当调节。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，其特征在于，包括安装架(2)、焊线(14)、绕卷器(1)、第一限位槽(9)、第二限位槽(13)、安装台(6)和切割装置(11)；

绕卷器(1)设置在安装架(2)上，安装架(2)的内部设置有安装座(4)，安装座(4)上滑动设置有张紧轮(3)，第二限位槽(13)设置在安装架(2)的内壁上；第二限位槽(13)上设置有第二驱动装置(12)，第二限位槽(13)包括上基座(131)和下基座(132)，上基座(131)的底部设置有传送带(133)，传送带(133)上设置有便于与焊线(14)相接触的卡槽；第二驱动装置(12)与传送带(133)传动连接；下基座(132)上设置有第一弹性件(15)，第一弹性件(15)的顶部设置有挤压部(16)，挤压部(16)与焊线(14)滑动连接；

安装台(6)设置在安装架(2)的一侧，安装台(6)上设置有转动件(5)，安装台(6)通过转动件(5)与安装架(2)转动连接；安装台(6)上设置有第一驱动装置(7)，安装台(6)上设置有沿着竖直方向上下伸缩的升降机构(8)，第一驱动装置(7)与升降机构(8)传动连接；第一限位槽(9)安装在升降机构(8)的顶部。

2.根据权利要求1所述的发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，其特征在于，切割装置(11)设置在安装架(2)上，切割装置(11)上设置有第三驱动装置(112)，切割装置(11)的底部设置有安装仓(111)；安装仓(111)的内部设置有第二弹性件(113)，第二弹性件(113)的底部设置有连杆(114)，连杆(114)的底部设置有刀头(115)。

3.根据权利要求2所述的发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，其特征在于，第三驱动装置(112)驱动连杆(114)沿着垂直地面方向上下伸缩。

4.根据权利要求2所述的发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，其特征在于，安装台(6)上设置有刀具座(116)，刀具座(116)位于在第一限位槽(9)与第二限位槽(13)之间，且刀具座(116)与刀头(115)处于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，其特征在于，第一限位槽(9)的顶部设置有便于进行定位的激光发射器(10)。

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