CN210334075U - 一种侧孔机双排气缸压料装置 - Google Patents
一种侧孔机双排气缸压料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210334075U CN210334075U CN201921180946.5U CN201921180946U CN210334075U CN 210334075 U CN210334075 U CN 210334075U CN 201921180946 U CN201921180946 U CN 201921180946U CN 210334075 U CN210334075 U CN 210334075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- linear guide
- support
- guide rail
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种侧孔机双排气缸压料装置，包括底座板、直线导轨一、直线导轨二和压板，所述底座板上方一侧设置有立板支撑一，所述底座板上方另一侧设置有立板支撑二，所述立板支撑一以及所述立板支撑二顶部设置有顶部支撑板，所述立板支撑一上设置有所述直线导轨一，所述立板支撑二上设置有直线导轨二。有益效果在于：本实用新型中的压板可以可调整成I型压板、V型压板或者M型压料，无论小板、大板都可牢固的压住，压料更牢固且不跑板，同时采用直线导轨一和直线导轨二进行导向，气缸一和气缸二进行压料，确保压料过程有更高的精密度与平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压料装置技术领域，具体涉及一种侧孔机双排气缸压料装置。
背景技术
侧孔机是用来加工侧孔的专机，可以大大提高侧孔加工的效率，在机械加工领域应用的较为广泛，在对零部件的侧孔进行加工时，需要对零件进行固定，依次需要用到压料装置。
但是现有的侧孔机压料装置的压板形状大都是固定的，在对不同大小的零部件进行压料操作时，存在压料不牢固的问题，同时现有的压料装置大都采用单个导轨导向，单个气缸提供动力，压料过程的精密度和平整度较低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种侧孔机双排气缸压料装置，解决了现有的侧孔机压料装置存在压料不牢固，以及压料过程的精密度和平整度较低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种侧孔机双排气缸压料装置，包括底座板、直线导轨一、直线导轨二和压板，所述底座板上方一侧设置有立板支撑一，所述底座板上方另一侧设置有立板支撑二，所述立板支撑一以及所述立板支撑二顶部设置有顶部支撑板，所述立板支撑一上设置有所述直线导轨一，所述立板支撑二上设置有直线导轨二，所述直线导轨一与所述直线导轨二上均设置有滑块，所述滑块之间设置有滑动支撑板，所述滑动支撑板上方一侧设置有气缸一，所述气缸一一侧设置有气缸二，所述滑动支撑板下方设置有所述压板，所述压板包括I型压板、V型压板和M型压板，所述I型压板、所述V型压板以及所述M型压板上均成型有压板固定孔。
进一步的，所述底座板两侧壁上均成型有固定槽，所述立板支撑一以及所述立板支撑二一侧壁上均通过焊接方式固定有加强筋板。
进一步的，所述立板支撑一以及所述立板支撑二均与所述底座板焊接。
进一步的，所述直线导轨一与所述立板支撑一通过螺钉连接，所述直线导轨二与所述立板支撑二通过螺钉连接。
进一步的，所述滑块与所述滑动支撑板通过螺钉连接，所述直线导轨一以及所述直线导轨二均所述滑动支撑板滑动连接。
进一步的，所述顶部支撑板与所述立板支撑一以及所述立板支撑二均通过螺钉连接，所述压板与所述滑动支撑板通过螺钉连接。
进一步的，所述气缸一以及所述气缸二与所述顶部支撑板以及所述滑动支撑板均通过螺钉连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决侧孔机压料装置的压板形状大都是固定的，在对不同大小的零部件进行压料操作时，存在压料不牢固的问题，本实用新型中的压板可以可调整成I型压板、V型压板或者M型压料，无论小板、大板都可牢固的压住，压料更牢固且不跑板；
2、为解决侧孔机压料装置大都采用单个导轨导向，单个气缸提供动力，压料过程的精密度和平整度较低的问题，本实用新型采用直线导轨一和直线导轨二进行导向，气缸一和气缸二进行压料，确保压料过程有更高的精密度与平整度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种侧孔机双排气缸压料装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种侧孔机双排气缸压料装置I型压板的结构图；
图3是本实用新型所述一种侧孔机双排气缸压料装置V型压板的结构图；
图4是本实用新型所述一种侧孔机双排气缸压料装置M型压板的结构图。
附图标记说明如下：
1、底座板；2、固定槽；3、加强筋板；4、立板支撑一；5、立板支撑二；6、直线导轨一；7、直线导轨二；8、滑块；9、气缸一；10、气缸二；11、顶部支撑板；12、压板；13、I型压板；14、V型压板；15、M型压板；16、压板固定孔；17、滑动支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种侧孔机双排气缸压料装置，包括底座板1、直线导轨一6、直线导轨二7和压板12，底座板1上方一侧设置有立板支撑一4，底座板1上方另一侧设置有立板支撑二5，立板支撑一4以及立板支撑二5顶部设置有顶部支撑板11，立板支撑一4上设置有直线导轨一6，立板支撑二5上设置有直线导轨二7，直线导轨一6与直线导轨二7上均设置有滑块8，滑块8之间设置有滑动支撑板17，直线导轨一6和直线导轨二7为滑动好字成板的移动提供导向，滑动支撑板17上方一侧设置有气缸一9，气缸一9一侧设置有气缸二10，滑动支撑板17下方设置有压板12，气缸一9和气缸二10为压板12的压料过程提供动力，压板12包括I型压板13、V型压板14和M型压板15，I型压板13、V型压板14以及M型压板15上均成型有压板固定孔16。
如图1所示，底座板1两侧壁上均成型有固定槽2，立板支撑一4以及立板支撑二5一侧壁上均通过焊接方式固定有加强筋板3，固定槽2用来固定此装置，加强筋板3起到加料连接的作用。
如图1所示，立板支撑一4以及立板支撑二5均与底座板1焊接。
如图1所示，直线导轨一6与立板支撑一4通过螺钉连接，直线导轨二7与立板支撑二5通过螺钉连接，直线导轨一6和直线导轨二7为滑动支撑板17的移动提供导向。
如图1所示，滑块8与滑动支撑板17通过螺钉连接，直线导轨一6以及直线导轨二7均滑动支撑板17滑动连接。
如图1-图4所示，顶部支撑板11与立板支撑一4以及立板支撑二5均通过螺钉连接，压板12与滑动支撑板17通过螺钉连接，压板12可以可调整成I型压板13、V型压板14或者M型压料，无论小板、大板都可牢固的压住，压料更牢固且不跑板。
如图1所示，气缸一9以及气缸二10与顶部支撑板11以及滑动支撑板17均通过螺钉连接，气缸一9和气缸二10为压板12的压料过程提供动力。
本实用新型提到的一种侧孔机双排气缸压料装置的工作原理：在使用此压料装置时，先通过固定槽2将底座板1固定在侧孔机的工作台上，然后将气缸一9以及气缸二10与外部的气压控制元器件连接，然后将需要加工侧孔的零件放置在底座板1上，气缸一9和气缸二10动作，推动滑动支撑板17沿着直线导轨一6和直线导轨二7运动，进而推动压板12将零件压紧，可以进行后续钻孔操作，压板12可以可调整成I型压板13、V型压板14或者M型压板15，无论小板、大板都可牢固的压住，压料更牢固且不跑板，同时采用直线导轨一6和直线导轨二7进行导向，气缸一9和气缸二10进行压料，确保压料过程有更高的精密度与平整度。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种侧孔机双排气缸压料装置，其特征在于：包括底座板(1)、直线导轨一(6)、直线导轨二(7)和压板(12)，所述底座板(1)上方一侧设置有立板支撑一(4)，所述底座板(1)上方另一侧设置有立板支撑二(5)，所述立板支撑一(4)以及所述立板支撑二(5)顶部设置有顶部支撑板(11)，所述立板支撑一(4)上设置有所述直线导轨一(6)，所述立板支撑二(5)上设置有直线导轨二(7)，所述直线导轨一(6)与所述直线导轨二(7)上均设置有滑块(8)，所述滑块(8)之间设置有滑动支撑板(17)，所述滑动支撑板(17)上方一侧设置有气缸一(9)，所述气缸一(9)一侧设置有气缸二(10)，所述滑动支撑板(17)下方设置有所述压板(12)，所述压板(12)包括I型压板(13)、V型压板(14)和M型压板(15)，所述I型压板(13)、所述V型压板(14)以及所述M型压板(15)上均成型有压板固定孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种侧孔机双排气缸压料装置，其特征在于：所述底座板(1)两侧壁上均成型有固定槽(2)，所述立板支撑一(4)以及所述立板支撑二(5)一侧壁上均通过焊接方式固定有加强筋板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种侧孔机双排气缸压料装置，其特征在于：所述立板支撑一(4)以及所述立板支撑二(5)均与所述底座板(1)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种侧孔机双排气缸压料装置，其特征在于：所述直线导轨一(6)与所述立板支撑一(4)通过螺钉连接，所述直线导轨二(7)与所述立板支撑二(5)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种侧孔机双排气缸压料装置，其特征在于：所述滑块(8)与所述滑动支撑板(17)通过螺钉连接，所述直线导轨一(6)以及所述直线导轨二(7)均所述滑动支撑板(17)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种侧孔机双排气缸压料装置，其特征在于：所述顶部支撑板(11)与所述立板支撑一(4)以及所述立板支撑二(5)均通过螺钉连接，所述压板(12)与所述滑动支撑板(17)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种侧孔机双排气缸压料装置，其特征在于：所述气缸一(9)以及所述气缸二(10)与所述顶部支撑板(11)以及所述滑动支撑板(17)均通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921180946.5U CN210334075U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种侧孔机双排气缸压料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921180946.5U CN210334075U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种侧孔机双排气缸压料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210334075U true CN210334075U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70215686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921180946.5U Active CN210334075U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种侧孔机双排气缸压料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210334075U (zh) |
-
2019
- 2019-07-25 CN CN201921180946.5U patent/CN210334075U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213415449U (zh) | 一种电芯模组工装板 | |
| CN104354206B (zh) | 一种正六棱柱毛坯材梳齿机的压紧机构 | |
| CN202964226U (zh) | 高效线切割定位装置 | |
| CN210334075U (zh) | 一种侧孔机双排气缸压料装置 | |
| CN102814680A (zh) | 一种夹紧定位装置 | |
| CN207710381U (zh) | 一种便于一壁加工的多工位夹具 | |
| CN207464728U (zh) | 一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装 | |
| CN102990449A (zh) | 高效线切割定位装置 | |
| CN214601298U (zh) | 一种用于自动化货架横梁柱卡成型的冲压设备 | |
| CN211136389U (zh) | 一种深孔钻铣床用可夹持多种形状物体的夹具 | |
| CN202964167U (zh) | 高精度钻孔工装 | |
| CN202169491U (zh) | 一种工件铣边、攻牙支架夹具 | |
| CN203622019U (zh) | 一种立式加工中心打孔夹具 | |
| CN112720683A (zh) | 一种移动式高精度塑料管道钻孔装置 | |
| CN207840527U (zh) | 角度四通工装 | |
| CN201832890U (zh) | 浮动模架装置 | |
| CN205765106U (zh) | 太阳能电池异形散热器的工装夹具 | |
| CN218612958U (zh) | 一种车床的工件夹持机构 | |
| CN203566028U (zh) | 柱体内圆线切割工装 | |
| CN215614281U (zh) | 一种不锈钢管加工用弯管机 | |
| CN214292112U (zh) | 导板铣槽夹紧装置 | |
| CN203817826U (zh) | 零件专用加工装备 | |
| CN203566334U (zh) | 高效弧面孔加工装置 | |
| CN219521349U (zh) | 一种活动台板加工治具 | |
| CN214686120U (zh) | 移动式夹紧结构及支架夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |