CN210333907U - 一种材料成型冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料成型冲压装置，包括工作台,所述工作台一侧设置有压件收集盒，所述工作台后部设置有废料收集箱，所述工作台上表面设置有承载板，所述承载板包括有板框、固定垫、落板口，所述板框对边中间设置有所述固定垫，所述板框中间设置有所述落板口，所述工作台内部设置有传送机构，所述传送机构包括有皮带、转轴、电机，所述皮带包裹着所述转轴，所述转轴后部连接有所述电机，所述承载板上表面设置有模具，所述模具上表面对角设置有定位孔，所述模具上表面对边中间设置有定位套，所述模具一侧邻边上设置有定位板。本实用新型有效解决了在进行材料成型冲压时压件无法及时取下从而影响加工速率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料成型领域，特别是一种材料成型冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。但是传统的冲压装置在加工时由于压件无法及时取下从而影响加工速率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供对于在进行材料成型冲压时压件无法及时取下从而影响加工速率的方案。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料成型冲压装置，包括工作台,所述工作台一侧设置有压件收集盒，所述工作台后部设置有废料收集箱，所述工作台上表面设置有承载板，所述承载板包括有板框、固定垫、落板口，所述板框对边中间设置有所述固定垫，所述板框中间设置有所述落板口，所述工作台内部设置有传送机构，所述传送机构包括有皮带、转轴、电机，所述皮带包裹着所述转轴，所述转轴后部连接有所述电机，所述承载板上表面设置有模具，所述模具上表面对角设置有定位孔，所述模具上表面对边中间设置有定位套，所述模具一侧邻边上设置有定位板，所述模具上部设置有压头，所述压头上表面连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端连接有中间板，所述中间板上表面中间设置有液压杆，所述液压杆周围设置有导向杆，所述液压杆上端连接有固定板，所述固定板上表面四角设置有固定套。
优选的，所述压件收集盒与所述工作台通过卡扣连接，所述承载板与所述工作台通过螺栓连接。
优选的，所述定位板与所述模具焊接，所述压头与所述压缩弹簧通过螺栓连接，所述压缩弹簧与所述中间板通过螺栓连接。所述中间板与所述液压杆通过螺栓连接。
优选的，所述废料收集箱与所述工作台通过卡扣连接，所述定位套与所述模具焊接。
优选的，所述皮带与所述转轴转动连接，所述电机与所述转轴通过联轴器连接。
优选的，所述固定套有四个，所述导向杆有四个，所述压缩弹簧有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过在中间板下部设置了压缩弹簧减轻了压头回程时所需要做的功，另外在模具下部设置了承载板，承载板上面的落板口保证了压件可以及时掉落在传送机构上，可以被及时的送到指定位置，这也就加快了压件的制作速度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的轴测图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的右视图；
图4是本实用新型的承载板结构示意图；
图5是本实用新型的总体结构结构示意图。
附图标记说明如下：
1、工作台；2、压件收集盒；3、承载板；301、板框；302、固定垫；303、落板口；4、传送机构；401、皮带；402、转轴；403、电机；5、模具；6、定位孔；7、定位板；8、压头；9、压缩弹簧；10、中间板；11、导向杆；12、液压杆；13、固定板；14、固定套；15、废料收集箱；16、定位套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种材料成型冲压装置，包括工作台1,工作台1一侧设置有压件收集盒2，将加工好的压件收集起来，工作台1后部设置有废料收集箱15，将边角料放到固定位置方便清理，工作台1上表面设置有承载板3，承载板3包括有板框301、固定垫302、落板口303，板框301对边中间设置有固定垫302，保证了承载板3在工作时不会晃动，板框301中间设置有落板口303，可以及时的将压件掉落在传送机构4上，工作台1内部设置有传送机构4，传送机构4包括有皮带401、转轴402、电机403，皮带401包裹着转轴402，转轴402后部连接有电机403，为传送机构4提供了动力，承载板3上表面设置有模具5，决定了压件的形状，模具5上表面对角设置有定位孔6，保证加工时压件的准确性，模具5上表面对边中间设置有定位套16，模具5一侧邻边上设置有定位板7，模具5上部设置有压头8，压头8上表面连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9上端连接有中间板10，中间板10上表面中间设置有液压杆12，液压杆12周围设置有导向杆11，液压杆12上端连接有固定板13，固定板13上表面四角设置有固定套14。
优选的，压件收集盒2与工作台1通过卡扣连接，承载板3与工作台1通过螺栓连接；定位板7与模具5焊接，压头8与压缩弹簧9通过螺栓连接，压缩弹簧9与中间板10通过螺栓连接；中间板10与液压杆12通过螺栓连接；废料收集箱15与工作台1通过卡扣连接，定位套16与模具5焊接；皮带401与转轴402转动连接，电机403与转轴402通过联轴器连接；固定套14有四个，导向杆11有四个，压缩弹簧9有四个。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过将材料放置在模具5上，在定位板7与定位套16两者共同的作用下，使得原料定位准确，紧接着在液压杆12与导向杆11的作用下带动着压头8运动完成冲压动作，而冲压好的压件会通过落板口303掉落在传送机构4上，然后被送入压件收集箱中，至此完成全部动作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种材料成型冲压装置，其特征在于：包括工作台（1）,所述工作台（1）一侧设置有压件收集盒（2），所述工作台（1）后部设置有废料收集箱（15），所述工作台（1）上表面设置有承载板（3），所述承载板（3）包括有板框（301）、固定垫（302）、落板口（303），所述板框（301）对边中间设置有所述固定垫（302），所述板框（301）中间设置有所述落板口（303），所述工作台（1）内部设置有传送机构（4），所述传送机构（4）包括有皮带（401）、转轴（402）、电机（403），所述皮带（401）包裹着所述转轴（402），所述转轴（402）后部连接有所述电机（403），所述承载板（3）上表面设置有模具（5），所述模具（5）上表面对角设置有定位孔（6），所述模具（5）上表面对边中间设置有定位套（16），所述模具（5）一侧邻边上设置有定位板（7），所述模具（5）上部设置有压头（8），所述压头（8）上表面连接有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）上端连接有中间板（10），所述中间板（10）上表面中间设置有液压杆（12），所述液压杆（12）周围设置有导向杆（11），所述液压杆（12）上端连接有固定板（13），所述固定板（13）上表面四角设置有固定套（14）。
2.根据权利要求1所述的一种材料成型冲压装置，其特征在于：所述压件收集盒（2）与所述工作台（1）通过卡扣连接，所述承载板（3）与所述工作台（1）通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种材料成型冲压装置，其特征在于：所述定位板（7）与所述模具（5）焊接，所述压头（8）与所述压缩弹簧（9）通过螺栓连接，所述压缩弹簧（9）与所述中间板（10）通过螺栓连接,所述中间板（10）与所述液压杆（12）通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种材料成型冲压装置，其特征在于：所述废料收集箱（15）与所述工作台（1）通过卡扣连接，所述定位套（16）与所述模具（5）焊接。
5.根据权利要求1所述的一种材料成型冲压装置，其特征在于：所述皮带（401）与所述转轴（402）转动连接，所述电机（403）与所述转轴（402）通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种材料成型冲压装置，其特征在于：所述固定套（14）有四个，所述导向杆（11）有四个，所述压缩弹簧（9）有四个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112873575A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 台山市维新玻璃工艺有限公司 | 一种应用于玻璃工艺品加工的多工位玻璃切割装置 |
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2019
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