CN210333398U - 一种自动测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动测试机，包括测试机本体和输送带，所述测试机本体上部设有测试箱，且测试箱内部顶端安装有补光灯，所述补光灯下方焊接有支撑板。本实用新型中，该自动测试机设有测试箱和输送带，测试箱内焊接有支撑板，支撑板一侧表面水平方向和竖直方向分别安装有第一摄像机和第二摄像机，能够对电路板的外观数据进行采集，且摄像机一侧位于测试箱侧壁位置安装有气缸，气缸底部插接有多个测试笔，能够无差别对准电路板上的测试触点，进行测试工作，同时支撑板通过中部开设的通道架设在输送带上方，且输送带一端安装有第一齿轮，第一齿轮通过半齿轮啮合连接，输送带启动时，在半齿轮的作用下，间歇性输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板测试设备技术领域，尤其涉及一种自动测试机。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
现有电路板加工完成后，对已装好电子元器件的电路板进行检测是道重要的工序，采用手工握住若干根测试笔，对准电路板上的测试触点，用力往下压住测试。这种方法误差率高，检测速度慢，且容易导致使人精神处于极度疲劳状态，同时测试完成后需要对不合格电路板进行剔除，一般筛除操作会对后续的电路板测试造成影响等问题，给电路板的测试造成一定的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动测试机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动测试机，包括测试机本体和输送带，所述测试机本体上部设有测试箱，且测试箱内部顶端安装有补光灯，所述补光灯下方焊接有支撑板，且支撑板一侧表面上部安装有第一摄像机，所述第一摄像机下方位于支撑板中部开设有通道，且通道一侧安装有第二摄像机，所述通道下方安装有输送带，且输送带一端的带轮表面连接有第一齿轮，且第一齿轮一侧啮合连接有半齿轮，所述输送带下方通过支撑柱连接有基座。
优选的，所述支撑板另一侧表面开设有水平方向的条槽，且条槽内部滑动连接有滑轮，所述滑轮一侧连接有剔除机构，且剔除机构设有齿条，所述齿条上部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧通过驱动轴连接有电机，所述齿条下部焊接有推杆，且推杆为T型结构。
优选的，所述第一摄像机位于支撑板竖直方向，所述第二摄像机位于支撑板水平方向，所述第一摄像机一侧位于测试箱侧壁位置安装有气缸，且气缸底部插接有多个测试笔。
优选的，所述测试箱内位于电机上方安装有控制中心，且控制中心与电机电性连接。
优选的，所述推杆底部延伸至输送带上方，且推杆不与输送带接触。
优选的，所述输送带的宽度小于支撑板内通道的宽度。
优选的，所述剔除机构由电机、第二齿轮、齿条、推杆构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该自动测试机设有测试箱和输送带，测试箱内焊接有支撑板，支撑板一侧表面水平方向和竖直方向分别安装有第一摄像机和第二摄像机，能够对电路板的外观数据进行采集，且摄像机一侧位于测试箱侧壁位置安装有气缸，气缸底部插接有多个测试笔，能够无差别对准电路板上的测试触点，进行测试工作，同时支撑板通过中部开设的通道架设在输送带上方，且输送带一端安装有第一齿轮，第一齿轮通过半齿轮啮合连接，输送带启动时，在半齿轮的作用下，间歇性输送，且测试箱内侧安装有补光灯，能够逐个清晰直观的测试位于摄像机下的电路板，提高测试的效率，避免了传统测试设备人力操作测试效果差和易疲劳的弊端，兼具外观检测的功能。
2、本实用新型中，该自动测试机采用电机、第二齿轮、齿条和推杆构成的剔除机构，支撑板另一侧表面开设有水平方向的条槽，条槽内通过滑轮滑动连接有齿条，齿条上部啮合连接有第二齿轮，同时第二齿轮与电机连接，当测试出电路板外观与标准数据不匹配时，控制中心通过电信号启动电机，使得与电机啮合连接的齿条移动，带动推杆将不合格电路板剔除，由于剔除操作与测试为不同步操作，使得该装置具有边测试边剔除的特点，防止剔除操作妨碍测试的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动测试机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动测试机的支撑板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动测试机的第一齿轮和半齿轮结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动测试机的剔除机构结构示意图。
图例说明：
1-测试机本体、2-第一摄像机、3-第二摄像机、4-输送带、5- 第一齿轮、6-基座、7-测试箱、8-补光灯、9-支撑板、10-YS-8024 电机、11-剔除机构、12-半齿轮、13-通道、14-齿条、15-推杆、16- 第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4，一种自动测试机，包括测试机本体1和输送带4，测试机本体1上部设有测试箱7，且测试箱7内部顶端安装有补光灯 8，补光灯8下方焊接有支撑板9，且支撑板9一侧表面上部安装有第一摄像机2，第一摄像机2下方位于支撑板9中部开设有通道13，且通道13一侧安装有第二摄像机3，通道13下方安装有输送带4，且输送带4一端的带轮表面连接有第一齿轮5，且第一齿轮5一侧啮合连接有半齿轮12，输送带4下方通过支撑柱连接有基座6。
支撑板9另一侧表面开设有水平方向的条槽，且条槽内部滑动连接有滑轮，滑轮一侧连接有剔除机构11，且剔除机构11设有齿条14，齿条14上部啮合连接有第二齿轮16，第二齿轮16一侧通过驱动轴连接有电机10，齿条14下部焊接有推杆15，且推杆15为T型结构，第一摄像机2位于支撑板9竖直方向，第二摄像机3位于支撑板9水平方向，第一摄像机2一侧位于测试箱7侧壁位置安装有气缸，且气缸底部插接有多个测试笔，方便准确测试电路板的通电性能，测试箱 7内位于电机10上方安装有控制中心，且控制中心与电机10电性连接，便于操作剔除机构11工作，推杆15底部延伸至输送带4上方，且推杆15不与输送带4接触，且推杆15位于输送带4侧边位置，输送带4的宽度小于支撑板9内通道13的宽度，不妨碍输送带4转动，剔除机构11由电机10、第二齿轮16、齿条14、推杆15构成，能够将不合格电路板剔除出去，测试箱7两侧开设有开口，且开口与通道 13处于同于水平线上，便于电路板输送测试。
本技术方案中电机10的型号为YS-8024型。
工作原理：使用时，将该测试机移至合适的位置，接通电源，测试电路板时，该自动测试机设有测试箱7和输送带4，测试箱7内焊接有支撑板9，支撑板9一侧表面水平方向和竖直方向分别安装有第一摄像机2和第二摄像机3，能够对电路板的外观数据进行采集，且摄像机一侧位于测试箱7侧壁位置安装有气缸，气缸底部插接有多个测试笔，能够无差别对准电路板上的测试触点，进行测试工作，同时支撑板9通过中部开设的通道13架设在输送带4上方，且输送带4 一端安装有第一齿轮5，第一齿轮5通过半齿轮12啮合连接，输送带4启动时，在半齿轮12的作用下，间歇性输送，能够逐个清晰直观的测试位于摄像机下的电路板，提高测试的效率，避免了传统测试设备人力操作测试效果差和易疲劳的弊端，兼具外观检测的功能，当测试出电路板触点检测不合格或外观有瑕疵时，该自动测试机采用电机10、第二齿轮16、齿条14和推杆15构成的剔除机构，支撑板9 另一侧表面开设有水平方向的条槽，条槽内通过滑轮滑动连接有齿条 14，齿条14上部啮合连接有第二齿轮16，同时第二齿轮16与电机 10连接，控制中心通过电信号启动电机10，使得与电机10啮合连接的齿条14移动，带动推杆15将不合格电路板剔除，由于剔除操作与测试为不同步操作，使得该装置具有边测试边剔除的特点，防止剔除操作妨碍测试的情况发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动测试机，包括测试机本体(1)和输送带(4)，其特征在于，所述测试机本体(1)上部设有测试箱(7)，且测试箱(7)内部顶端安装有补光灯(8)，所述补光灯(8)下方焊接有支撑板(9)，且支撑板(9)一侧表面上部安装有第一摄像机(2)，所述第一摄像机(2)下方位于支撑板(9)中部开设有通道(13)，且通道(13)一侧安装有第二摄像机(3)，所述通道(13)下方安装有输送带(4)，且输送带(4)一端的带轮表面连接有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)一侧啮合连接有半齿轮(12)，所述输送带(4)下方通过支撑柱连接有基座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动测试机，其特征在于，所述支撑板(9)另一侧表面开设有水平方向的条槽，且条槽内部滑动连接有滑轮，所述滑轮一侧连接有剔除机构(11)，且剔除机构(11)设有齿条(14)，所述齿条(14)上部啮合连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)一侧通过驱动轴连接有电机(10)，所述齿条(14)下部焊接有推杆(15)，且推杆(15)为T型结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动测试机，其特征在于，所述第一摄像机(2)位于支撑板(9)竖直方向，所述第二摄像机(3)位于支撑板(9)水平方向，所述第一摄像机(2)一侧位于测试箱(7)侧壁位置安装有气缸，且气缸底部插接有多个测试笔。
4.根据权利要求1所述的一种自动测试机，其特征在于，所述测试箱(7)内位于电机(10)上方安装有控制中心，且控制中心与电机(10)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动测试机，其特征在于，所述推杆(15)底部延伸至输送带(4)上方，且推杆(15)不与输送带(4)接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动测试机，其特征在于，所述输送带(4)的宽度小于支撑板(9)内通道(13)的宽度。
7.根据权利要求2所述的一种自动测试机，其特征在于，所述剔除机构(11)由电机(10)、第二齿轮(16)、齿条(14)、推杆(15)构成。
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| CN112255136A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 西藏昌都高争建材股份有限公司 | 一种建筑水泥生产用浓度检测装置 |
| CN113909126A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-11 | 上达电子（黄石）股份有限公司 | 一种fpc成型摆盘成测一体工艺 |
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