CN210333127U - 一种喷漆废气智能处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆废气智能处理装置,包括箱体、格栅地板、照明系统、水循环系统、水帘系统、吸气系统、高能紫外线灯、排气管和控制系统,所述的照明系统设置于箱体的顶部,所述的格栅地板安装在箱体的底部,格栅地板与箱体的底部隔开,所述的水循环系统包括抽水泵、排水管、分流管、溢水槽、集流管和反应槽,所述的抽水泵的一端反应槽连接,另一端与排水管连接,所述的排水管的另一端与分流管连接,所述的溢水槽设置于格栅地板的下方,设置了全覆盖式的水循环系统可以保证喷漆废气无论吹到哪都可以被吸收,降低了操作员的操作难度,设置了高能紫外线灯可以对反应槽上的喷漆废料和有机物进行光解,提高水的再利用,降低污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保机械制造领域,具体是一种喷漆废气智能处理装置。
背景技术
现有的喷漆房废气处理中有应用到水帘机进行废气处理回收的,现有的水帘机主要是放置在喷漆房中的独立式机器,一般通过在水帘机盘设置喷漆工作台,进行喷漆时为了能够对废气达到最好的吸收,需要把喷枪对着水帘机的方向对工件进行加工,这样增加了操作员的操作难度和对工件的结构要求也提高了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简便和降污能力强的喷漆废气智能处理装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现:
一种喷漆废气智能处理装置,包括箱体、格栅地板、照明系统、水循环系统、水帘系统、吸气系统、高能紫外线灯、排气管和控制系统,所述的照明系统设置于箱体的顶部,所述的格栅地板安装在箱体的底部,格栅地板与箱体的底部隔开,所述的水循环系统包括抽水泵、排水管、分流管、溢水槽、集流管和反应槽,所述的抽水泵的一端反应槽连接,另一端与排水管连接,所述的排水管的另一端与分流管连接,所述的溢水槽设置于格栅地板的下方,所述的集流管设置于溢水槽的下方,集流管的一端与溢水槽的出水口连接,另一端与反应槽连接,所述的水帘系统设置有集水槽、喷水口和水帘板,所述的水帘系统设置两个,分别对称设置于箱体的两侧,所述的集水槽与分流管连接,所述的集水槽的下方设置有喷水口,喷水口的出水口面向水帘板,所述的吸气系统包括气泵和进气管,所述的进气管的一端与气泵连接,另一端与反应槽连接,所述的高能紫外线灯设置与反应槽的上方,所述的排气管的一端与反应槽连接,所述的照明系统、气泵、抽水泵、高能紫外线灯与控制系统电连接。
进一步,所述的格栅地板下方设置有支撑架,支撑架把格栅地板支撑起,以隔开一定距离让水流流通而且不污染格栅地板。
进一步,所述的喷水口设置有多个,分别在集水槽的下方并排设置。
进一步,所述的水帘板的背面设置有加热板,加热板与控制系统电连接,加热板可以提高水的温度从而提高对废气的吸收溶度。
进一步,所述的水帘板设置为曲面型,设置为顶方向内、底部向外的结构。
进一步,所述的排气管顶部设置有滤网。
进一步,所述的气泵与进气管之间设置有滤网,所述的进气管与反应槽的连接部位设置有滤网。
进一步,所述的溢水槽设置为漏斗型,以两边高中间低的形状设置。
本实用新型的有益效果:
1、设置了全覆盖式的水循环系统可以保证喷漆废气无论吹到哪都可以被吸收,降低了操作员的操作难度。
2、设置了高能紫外线灯可以对反应槽上的喷漆废料和有机物进行光解,提高水的再利用,降低污染。
3、设置了格栅地板可以让喷漆废气从网口中流到下方的水槽,降低清洁的难度,提高吸收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-箱体,2-格栅地板,3-照明系统,4-水循环系统,401-抽水泵,402-排水管,403-分流管,404-溢水槽,405-集流管,406-反应槽,5水帘系统,501-集水槽,502-喷水口,503-水帘板,6吸气系统,601-气泵,602-进气管,7-高能紫外线灯,8-排气管,9-控制系统,10-滤网,11-加热板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
根据图1所示:
一种喷漆废气智能处理装置,包括箱体1、格栅地板2、照明系统3、水循环系统4、水帘系统5、吸气系统6、高能紫外线灯7、排气管8和控制系统9,所述的照明系统3设置于箱体1的顶部,所述的格栅地板2安装在箱体1的底部,格栅地板2与箱体1的底部隔开,所述的水循环系统4包括抽水泵401、排水管402、分流管403、溢水槽404、集流管405和反应槽406,所述的抽水泵401的一端反应槽406连接,另一端与排水管402连接,所述的排水管402的另一端与分流管403连接,所述的溢水槽404设置于格栅地板2的下方,所述的集流管405设置于溢水槽404的下方,集流管405的一端与溢水槽404的出水口连接,另一端与反应槽406连接,所述的水帘系统5设置有集水槽501、喷水口502和水帘板503,所述的水帘系统5设置两个,分别对称设置于箱体1的两侧,所述的集水槽501与分流管403连接,所述的集水槽501的下方设置有喷水口502,喷水口502的出水口面向水帘板503,所述的吸气系统6包括气泵601和进气管602,所述的进气管602的一端与气泵601连接,另一端与反应槽406连接,所述的高能紫外线灯7设置与反应槽406的上方,所述的排气管8的一端与反应槽406连接,所述的照明系统3、气泵601、抽水泵401、高能紫外线灯7与控制系统9电连接。
所述的格栅地板2下方设置有支撑架,支撑架把格栅地板2支撑起。以隔开一定距离让水流流通而且不污染格栅地板2。
所述的喷水口502设置有多个,分别在集水槽501的下方并排设置。
所述的水帘板503的背面设置有加热板11,加热板11与控制系统9电连接加热板11可以提高水的温度从而提高对废气的吸收溶度。
所述的水帘板503设置为曲面型,设置为顶方向内、底部向外的结构。
所述的排气管8顶部设置有滤网10。
所述的气泵601与进气管602之间设置有滤网10,所述的进气管602与反应槽406的连接部位设置有滤网10。
所述的溢水槽404设置为漏斗型,以两边高中间低的形状设置。
进行喷漆时,通过控制系统9控制打开照明系统3和抽水泵401、气泵601和高能紫外线灯7,所述的水流以溢水槽404、集流管405、反应槽406、抽水泵401、排水管402、分流管403、集水槽501、喷水口502、水帘板503再回到溢水槽404的顺序流动,喷漆废气会因为惯性、离心力和重力的作用落到水帘板503和溢水槽404上,然后溶有废气的污水来到反应槽406中,气泵601抽入外部环境的氧气,氧气在高能紫外线灯7的作用下产生活性氧和臭氧,臭氧可以与污水中的有机物进行反应从而生成二氧化碳和氧气,这些反应产生的气体可以通过排气管8进行排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种喷漆废气智能处理装置,其特征在于,包括箱体、格栅地板、照明系统、水循环系统、水帘系统、吸气系统、高能紫外线灯、排气管和控制系统,所述照明系统设置于箱体的顶部,所述格栅地板安装在箱体的底部,格栅地板与箱体的底部隔开,所述水循环系统包括抽水泵、排水管、分流管、溢水槽、集流管和反应槽,所述抽水泵的一端与反应槽连接,另一端与排水管连接,所述排水管的另一端与分流管连接,所述溢水槽设置于格栅地板的下方,所述集流管设置于溢水槽的下方,集流管一端与溢水槽出水口连接,另一端与反应槽连接,所述水帘系统设置有集水槽、喷水口和水帘板,所述水帘系统设置两个,分别对称设置于箱体两侧,所述集水槽与分流管连接,所述集水槽的下方设置有喷水口,喷水口的出水口面向水帘板,所述吸气系统包括气泵和进气管,所述进气管的一端与气泵连接,另一端与反应槽连接,所述高能紫外线灯设置与反应槽的上方,所述排气管的一端与反应槽连接,所述照明系统、气泵、抽水泵、高能紫外线灯与控制系统电连接。
2.如权利要求1所述的一种喷漆废气智能处理装置,其特征在于,所述的格栅地板下方设置有支撑架,支撑架把格栅地板支撑起。
3.如权利要求1所述的一种喷漆废气智能处理装置,其特征在于,所述的喷水口设置有多个,分别在集水槽的下方并排设置。
4.如权利要求1所述的一种喷漆废气智能处理装置,其特征在于,所述的水帘板的背面设置有加热板,加热板与控制系统电连接。
5.如权利要求1所述的一种喷漆废气智能处理装置,其特征在于,所述的水帘板设置为曲面型,设置为顶方向内、底部向外的结构。
6.如权利要求1所述的一种喷漆废气智能处理装置,其特征在于,所述的排气管顶部设置有滤网。
7.如权利要求1所述的一种喷漆废气智能处理装置,其特征在于,所述的气泵与进气管之间设置有滤网,所述的进气管与反应槽的连接部位设置有滤网。
8.如权利要求1所述的一种喷漆废气智能处理装置,其特征在于,所述的溢水槽设置为漏斗型,以两边高中间低的形状设置。
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