CN210333107U - 一种hvof喷涂的变位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HVOF喷涂的变位装置，包括底座，所述底座上设有180°水平变位铰链盘，所述180°水平变位铰链盘上设有直立与前倾90°变位铰链背板，所述直立与前倾90°变位铰链背板上设有固定喷涂件的固定装置；所述底座与所述180°水平变位铰链盘、所述180°水平变位铰链盘与所述直立与前倾90°变位铰链背板均为活动连接。本实用新型所述HVOF喷涂变位装置，通过180°水平变位铰链盘和直立与前倾90°变位铰链背板的变位可将完成1次喷涂面的窄缝石油件立面的喷涂位置变换成适合2次喷涂面的喷涂位置，很好的解决了窄缝石油件立面的HVOF喷涂的喷涂角度难题，保证了涂层质量；而且还操作简单、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及超音速火焰(简称HVOF)喷涂领域，具体而言，涉及一种HVOF喷涂的变位装置。
背景技术
目前，国外知名的油服装备公司设计的井下和地面各种生产和服务设备的关键零件，普遍采用热喷涂涂层来提高其耐磨、耐腐蚀性能。许多油服装备关键零件形状复杂、机加工困难、热喷涂难度大、制造成本高。国外油服装备公司为了降低成本、提高效率，现开始向技术相对成熟且生产成本低的地区转移部分零部件的产能。
窄缝立面喷涂的零件，指定的4个平行平面需要HVOF喷涂耐磨耐蚀涂层，其4个平行平面两两相对，2个平面的距离狭窄。如果零件无法变位的情况下，每个平面只能1次喷涂成型，则喷涂角度约20°，涂层的质量差，喷涂沉积效率低；如果零件无法变位的情况下，每个平面分成2次喷涂成型，因喷枪组件受限，喷枪无法到达想要的喷涂位置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种HVOF喷涂的变位装置。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：一种HVOF喷涂的变位装置，包括底座，所述底座上设有180°水平变位铰链盘，所述180°水平变位铰链盘上设有直立与前倾90°变位铰链背板，所述直立与前倾90°变位铰链背板上设有固定喷涂件的固定装置；所述底座与所述180°水平变位铰链盘、所述180°水平变位铰链盘与所述直立与前倾90°变位铰链背板均为活动连接。
本实用新型HVOF喷涂变位装置，零件的每个平面可分成2次喷涂成型，第1次喷涂完成部分平面喷涂后，通过水平旋转180°后，再从直立位往前倾倒90°来变换位置，让零件处于喷枪组件适合喷涂的位置，再进行2次喷涂，完成剩余平面喷涂；可以保证窄缝石油件立面的喷涂角度≥45°，既保证了涂层的质量，还提高了涂层的沉积效率。而且，根据喷枪组件的移动行程来增加窄缝石油件立面的HVOF喷涂变位装置的数量，可以是3－6个之间灵活配置，生产效率可大幅提升，还具有操作简单、实用的优点。
优选地，所述底座的一端设有定位支杆。可使底座灵活固定于特定的平台上，也用于定位直立与前倾90°变位铰链背板变位时的前倾定位。
优选地，所述180°水平变位铰链盘的中心轴线与底座的中心轴线同轴。
优选地，所述180°水平变位铰链盘与底座之间可相对转动0°至180°。
优选地，所述180°水平变位铰链盘与底座具有互相配合包容部分。
更优选地，所述180°水平变位铰链盘上设有固定螺丝。
优选地，所述180°水平变位铰链盘与所述直立与前倾90°变位铰链背板通过销轴连接并紧固。
优选地，所述固定装置为圆柱形凸台，所述圆柱形凸台与喷涂件通孔定位中心通过螺丝固定。直立与前倾90°变位铰链背板用于控制特殊石油件喷涂位置的变换。
优选地，所述底座为回转体结构。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述HVOF喷涂变位装置，通过180°水平变位铰链盘和直立与前倾90°变位铰链背板的变位可将完成1次喷涂面的窄缝石油件立面的喷涂位置变换成适合2次喷涂面的喷涂位置，很好的解决了窄缝石油件立面的HVOF喷涂的喷涂角度难题，保证了涂层质量；而且还具有操作简单、生产效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型HVOF喷涂变位装置的一种结构示意图；
图2为本实用新型实施例中HVOF喷涂变位装置1次喷涂时的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中HVOF喷涂变位装置1次喷涂的示意图；
图4为本实用新型实施例中的HVOF喷涂变位装置2次喷涂时的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中的HVOF喷涂变位装置和2次喷涂的示意图；
其中，100、窄缝石油件立面的HVOF喷涂变位装置；110、底座；120、180°水平变位铰链盘；121、固定螺丝；130、销轴；140、直立与前倾90°变位铰链背板；141、窄缝石油件固定螺丝；150、定位支杆；30、喷枪组件；21、喷涂面1次喷涂到的区域；22、喷涂面1次喷涂未喷到的区域；141、石油件固定螺丝；23、1次喷涂和2次喷涂的重叠区域。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
本实用新型HVOF喷涂变位装置的一种实施例，本实施例所述HVOF喷涂变位装置的结构如附图1所示，包括底座110，底座110上设有180°水平变位铰链盘120，180°水平变位铰链盘120上设有直立与前倾90°变位铰链背板140，直立与前倾90°变位铰链背板140上设有圆柱形凸台，圆柱形凸台与喷涂件通孔定位中心通过螺丝141固定；180°水平变位铰链盘120插入底座孔中并通过螺丝121固定；180°水平变位铰链盘120与直立与前倾90°变位铰链背板140通过销轴130连接并紧固；底座110的一端设有定位支杆150。
具体结合附图2～5，对所述HVOF喷涂变位装置对窄缝石油件立面的喷涂过程来进行具体说明：
实施例中的窄缝石油件立面的HVOF喷涂变位装置1次喷涂时结构示意图，如附图2和3所示，实施例中窄缝石油件立面的HVOF喷涂变位装置2次喷涂时结构示意图如附图4和5所示；本实施例以喷枪组件30喷涂对窄缝石油件11进行喷涂为例进行介绍。
在本实施例中，180°水平变位铰链盘120与底座110可水平相对转动180°连接，直立与前倾90°变位铰链背板140的铰链与180°水平变位铰链盘120的铰链通过销轴130连接，并可通过销轴130的螺帽紧固，直立与前倾90°变位铰链背板140与180°水平变位铰链盘120可绕销轴直立和前倾变位90°，窄缝石油件11的内孔与直立与前倾90°变位铰链背板140的圆柱状凸台紧密配合，窄缝石油件11的长度方向放置水平，并通过螺丝141固定，完成工件的1次喷涂的装夹；进行1次喷涂区域21的喷涂；
1次喷涂完成后，松开180°水平变位铰链盘120的固定螺丝121，180°水平变位铰链盘在拧松的固定螺丝的定位作用下可在底座的内孔中圆周方向滑动180°。拧松销轴130的压紧螺帽，直立与前倾90°变位铰链背板140可从直立位前倾90°，再压紧销轴130的压紧螺帽，完成工件的2次喷涂的装夹，进行2次喷涂，喷涂形成了一个重叠区域23。
上述变位装置可一字排列，一次可喷涂3-6个工件。利用该变位装置涂层质量保证、沉积效率相对较高，生产效率高。
具体在本实施中，底座110为回转体结构，其灵活固定于特定的平台上。
综上所述，本实用新型提供的一种窄缝石油件立面的HVOF喷涂变位装置，底座灵活固定于特定的平台上，180°水平变位铰链盘的转动可让工件的正反面交换，直立与前倾90°变位铰链背板的水平变位可让工件从直立变成前倾90°放置，从而适应的喷枪组件的对喷涂角度的要求。使用该实用新型实施例的窄缝石油件立面的HVOF喷涂变位装置，喷涂作业简单、生产效率高。且喷涂涂层质量得以保证、喷涂沉积效率高，节约了成本。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有180°水平变位铰链盘，所述180°水平变位铰链盘上设有直立与前倾90°变位铰链背板，所述直立与前倾90°变位铰链背板上设有固定喷涂件的固定装置；所述底座与所述180°水平变位铰链盘、所述180°水平变位铰链盘与所述直立与前倾90°变位铰链背板均为活动连接。
2.如权利要求1所述的HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，所述底座的一端设有定位支杆。
3.如权利要求1所述的HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，所述180°水平变位铰链盘的中心轴线与底座的中心轴线同轴。
4.如权利要求1所述的HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，所述180°水平变位铰链盘与底座之间可相对转动0°至180°。
5.如权利要求1所述的HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，所述180°水平变位铰链盘与底座具有互相配合包容部分。
6.如权利要求5所述的HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，所述180°水平变位铰链盘上设有固定螺丝。
7.如权利要求1所述的HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，所述180°水平变位铰链盘与所述直立与前倾90°变位铰链背板通过销轴连接并紧固。
8.如权利要求1所述的HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，所述固定装置为圆柱形凸台，所述圆柱形凸台与喷涂件通孔定位中心通过螺丝固定。
9.如权利要求1所述的HVOF喷涂的变位装置，其特征在于，所述底座为回转体结构。
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| CN201920903122.XU CN210333107U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种hvof喷涂的变位装置 |
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| CN110180712A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-30 | 广东省新材料研究所 | 一种hvof喷涂的变位装置及其应用 |
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2019
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| CN110180712B (zh) * | 2019-06-14 | 2024-04-05 | 广东省新材料研究所 | 一种hvof喷涂的变位装置及其应用 |
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