CN210332939U - 一种自动控制下料的气流粉碎机装置 - Google Patents
一种自动控制下料的气流粉碎机装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种自动控制下料的气流粉碎机装置，包括粉碎机主体、进料管、料斗、料箱，其中进料管连接粉碎机主体，且在进料管上设置料斗，所述料箱位于料斗上方；其特征是：所述料斗的上方设置料箱固定架，且料箱固定架的顶面中部设置通孔；下料管下端伸入料斗，且在下料管上安装电磁阀；所述料箱固定架上方固定悬架，料箱通过总料称重装置悬挂在悬架上；粉碎机主体的出料口的下方设置接料斗，接料斗位于支架上，且接料斗下面垫有出料称重装置；该装置能够实时测量物料的投入量以及流出量，且控制装置可以实时监测其质量比，且通过电磁阀控制物料的供给速度，控制精确度高，能够保证粉碎机处于最佳工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动控制下料的气流粉碎机装置，属于气流粉碎机领域。
背景技术
气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。在气流粉碎机的工作过程中，物料供给速度直接影响着粉碎效果以及粉碎机的工作效率，过量供给导致物料粉碎不均匀，达不到使用需求，物料供给过少则会导致机器产出低，不能达到最佳工作状态。现有技术中，气流粉碎机的料位控制，是通过分级电机的电流反馈信号控制加料装置的加料速度来达到，这种方式的缺点是料位误差范围大，影响气流粉碎机的粉碎效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动控制下料的气流粉碎机装置，以解决现有物料粉碎装置不能精确控制物料供给量的问题，从而提高粉碎机的工作效率。
一种自动控制下料的气流粉碎机装置，包括粉碎机主体、进料管、料斗、料箱，其中进料管连接粉碎机主体，且在进料管上设置料斗，所述料箱位于料斗上方；其特征是：所述料斗的上方设置料箱固定架，且料箱固定架的顶面中部设置通孔；所述料箱内盛装颗粒物料，且料箱下部安装下料管；所述下料管下端伸入料斗，且在下料管上安装电磁阀；所述料箱固定架上方固定悬架，料箱通过总料称重装置悬挂在悬架上；所述粉碎机主体的出料口的下方设置接料斗，接料斗位于支架上，且接料斗下面垫有出料称重装置；所述总料称重装置、出料称重装置连接控制中心的输入端，电磁阀连接控制中心的输出端。
该装置工作时，总料称重装置测得料箱内物料的减少量，接料斗则测得经粉碎机粉碎后流出的物料的重量，总料称重装置和出料称重装置将测得的数据传输给控制中心，经控制中心计算重量比，对电磁阀进行控制，直至重量比达到最大，此时下料量为最佳下料量，粉碎机处于最佳工作状态。
本实用新型的有益效果在于：该装置能够实时测量物料的投入量以及流出量，且控制装置可以实时监测其质量比，且通过电磁阀控制物料的供给速度。该装置结构合理，稳定性好，能够实时控制，且精确度高，能够保证粉碎机处于最佳工作状态。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图。
图中，粉碎机主体1、进料管2、料斗3、料箱4、料箱固定架5、悬架6、总料称重装置7、下料管8、电磁阀9、控制中心10、出料口11、接料斗12、出料称重装置13、支架14。
具体实施方式
以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图所示，一种自动控制下料的气流粉碎机装置，包括粉碎机主体1、进料管2、料斗3、料箱4，其中进料管2连接粉碎机主体1，且在进料管2上设置料斗3，所述料箱4位于料斗3上方；其特征是：所述料斗3的上方设置料箱固定架5，且料箱固定架5的顶面中部设置通孔；所述料箱4内盛装颗粒物料，且料箱4下部安装下料管8；所述下料管8下端伸入料斗3，且在下料管8上安装电磁阀9；所述料箱固定架5上方固定悬架6，料箱4通过总料称重装置7悬挂在悬架6上；所述粉碎机主体1的出料口11的下方设置接料斗12，接料斗12位于支架14上，且接料斗12下面垫有出料称重装置13；所述总料称重装置7、出料称重装置13连接控制中心10的输入端，电磁阀9连接控制中心10的输出端。
该装置工作时，总料称重装置7测得料箱4内物料的减少量，接料斗12则测得经粉碎机粉碎后流出的物料的重量，总料称重装置7和出料称重装置13将测得的数据传输给控制中心10，经控制中心10计算重量比，对电磁阀9进行控制，直至重量比达到最大，此时下料量为最佳下料量，粉碎机处于最佳工作状态。
本实用新型设计了一种自动控制下料的气流粉碎机装置，该装置结构合理，稳定性好，能够实时控制，且精确度高，能够保证粉碎机处于最佳工作状态。
Claims (1)
1.一种自动控制下料的气流粉碎机装置，包括粉碎机主体、进料管、料斗、料箱，其中进料管连接粉碎机主体，且在进料管上设置料斗，所述料箱位于料斗上方；其特征是：所述料斗的上方设置料箱固定架，且料箱固定架的顶面中部设置通孔；所述料箱内盛装颗粒物料，且料箱下部安装下料管；所述下料管下端伸入料斗，且在下料管上安装电磁阀；所述料箱固定架上方固定悬架，料箱通过总料称重装置悬挂在悬架上；所述粉碎机主体的出料口的下方设置接料斗，接料斗位于支架上，且接料斗下面垫有出料称重装置；所述总料称重装置、出料称重装置连接控制中心的输入端，电磁阀连接控制中心的输出端。
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| CN201920983039.8U CN210332939U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种自动控制下料的气流粉碎机装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210332939U true CN210332939U (zh) | 2020-04-17 |
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ID=70191078
Family Applications (1)
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| CN201920983039.8U Active CN210332939U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种自动控制下料的气流粉碎机装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920983039.8U patent/CN210332939U/zh active Active
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