CN210332876U - 一种球磨机投料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机投料系统，包括：第一管体，其外侧壁焊接有支撑板，所述第一管体的顶部焊接有第二端口；第二管体，其焊接于所述第一管体的底部；投料箱，其焊接于所述第二管体的底部；定量组件，其包括电机，所述支撑板的上表面安装有电机，所述第一管体的内侧壁转动连接两个转轴；用户在向球磨机内投入物料时，首先，经第一管体内的滤筒，使物料中的杂质过滤，其次，导入到第二板体的上表面，由压力传感器的工作测出物料的重量，并在显示器上显示，当重量到达一定值时，停止投料，控制电机工作，由电机带动第二板体转动，使物料经第二管体和投料箱导入到球磨机内，进而保证了球磨机的正常运行，便于对物料进行破碎打磨。

Description

一种球磨机投料系统

技术领域

本实用新型涉及球磨机投料装置技术领域，具体为一种球磨机投料系统。

背景技术

化工生产的原材料加工对原料的粒度及均匀性有着特定的要求，为此很多时候都用到球磨机进行加工，目前，在给球磨机进行投料时是通过球磨机上的投料口进行操作，当球磨机转动到投料口向外朝上时，停止滚动，打开投料口舱门，直接把物料投入，然后关上舱门，完成投料。

现有技术存在以下问题：

投料装置采用漏斗状的方式，将物料导入到球磨机内，无法将物料定量导入到球磨机内，影响物料的破碎磨粉，并且增加了对设备的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机投料系统，以解决上述背景技术中提出投料装置采用漏斗状的方式，将物料导入到球磨机内，无法将物料定量导入到球磨机内，影响物料的破碎磨粉，并且增加了对设备的磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机投料系统，包括：

第一管体，其外侧壁焊接有支撑板，所述第一管体的顶部焊接有第二端口；

第二管体，其焊接于所述第一管体的底部；

投料箱，其焊接于所述第二管体的底部；

定量组件，其包括电机，所述支撑板的上表面安装有电机，所述第一管体的内侧壁转动连接两个转轴，两个所述转轴相对侧固定连接第二板体，所述第二板体的上表面安装有压力传感器，所述第一管体的外侧壁固定连接有显示器，所述电机的输出轴键联接所述转轴，所述电机的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述压力传感器的电性输入端与所述显示器通过导线连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体贴附所述第一管体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二端口的上表面固定有第一端口，所述第一端口的底部焊接有筒体，所述筒体的内侧壁焊接有滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二管体的外侧壁焊接有第三管体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三管体的内侧壁安装有滤筒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述投料箱的内侧壁焊接有两个第一板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用户在向球磨机内投入物料时，首先，经第一管体内的滤筒，使物料中的杂质过滤，其次，导入到第二板体的上表面，由压力传感器的工作测出物料的重量，并在显示器上显示，当重量到达一定值时，停止投料，控制电机工作，由电机带动第二板体转动，使物料经第二管体和投料箱导入到球磨机内，进而保证了球磨机的正常运行，便于对物料进行破碎打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第二板体、压力传感器与第一管体连接放大结构示意图；

图3为本实用新型中的投料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型中的筒体与滤网连接放大结构示意图。

图中：110、第一管体；111、支撑板；112、第一端口；113、第二端口；114、筒体；115、滤网；120、第二管体；121、第三管体；122、滤筒；130、投料箱；131、第一板体；140、定量组件；141、电机；142、显示器；143、压力传感器；144、第二板体；145、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机投料系统，包括：

第一管体110，其外侧壁焊接有支撑板111，所述第一管体110的顶部焊接有第二端口113；

第二管体120，其焊接于所述第一管体110的底部；

投料箱130，其焊接于所述第二管体120的底部；

定量组件140，其包括电机141，所述支撑板111的上表面安装有电机141，所述第一管体110的内侧壁转动连接两个转轴145，两个所述转轴145相对侧固定连接第二板体144，所述第二板体144的上表面安装有压力传感器143，所述第一管体110的外侧壁固定连接有显示器142，所述电机141的输出轴键联接所述转轴145，所述电机141的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述压力传感器143的电性输入端与所述显示器142通过导线连接。

本实施例中，具体的：所述第二板体144贴附所述第一管体110的内侧壁；由第二板体144的设置，便于将物料进入到第二管体120内。

本实施例中，具体的：所述第二端口113的上表面固定有第一端口112，所述第一端口112的底部焊接有筒体114，所述筒体114的内侧壁焊接有滤网115；将物料导入到第一管体110内，经第一管体110内的滤网115，将物料中杂质过滤，过滤后的物料导入到第二板体144上。

本实施例中，具体的：所述第二管体120的外侧壁焊接有第三管体121；将第三管体121与外界管体连接，并连接抽风机，由外界抽风机的工作，将第二管体120内的粉尘吸出，风机未在说明书附图中体现。

本实施例中，具体的：所述第三管体121的内侧壁安装有滤筒122；由滤筒122进行收集粉尘，从而增加了磨球机内的空气质量。

本实施例中，具体的：所述投料箱130的内侧壁焊接有两个第一板体131；由两个第一板体131的设置，利于物料均匀导入到磨球机内。

本实施例中，电机141的型号为YL，压力传感器143的型号为SBT710。

工作原理或者结构原理：用户在向球磨机内投入物料前，将第三管体121与外界管体连接，并连接抽风机，投料时，首先，将物料导入到第一管体110内，经第一管体110内的滤网115，将物料中杂质过滤，过滤后的物料导入到第二板体144上，由压力传感器143将导入的物料重量测出，并传输到显示器142内，由显示器142显示重量信息，当到达一定值时，控制电机141工作，使转轴145带动第二板体144转动，此时物料经第二管体120导入到投料箱130内，在导入的过程中，由外界抽风机的工作，将第二管体120内的粉尘吸出，并由滤筒122进行收集，最后，由投料箱130将物料导入到磨球机内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种球磨机投料系统，其特征在于，包括：

第一管体（110），其外侧壁焊接有支撑板（111），所述第一管体（110）的顶部焊接有第二端口（113）；

第二管体（120），其焊接于所述第一管体（110）的底部；

投料箱（130），其焊接于所述第二管体（120）的底部；

定量组件（140），其包括电机（141），所述支撑板（111）的上表面安装有电机（141），所述第一管体（110）的内侧壁转动连接两个转轴（145），两个所述转轴（145）相对侧固定连接第二板体（144），所述第二板体（144）的上表面安装有压力传感器（143），所述第一管体（110）的外侧壁固定连接有显示器（142），所述电机（141）的输出轴键联接所述转轴（145），所述电机（141）的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述压力传感器（143）的电性输入端与所述显示器（142）通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机投料系统，其特征在于：所述第二板体（144）贴附所述第一管体（110）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机投料系统，其特征在于：所述第二端口（113）的上表面固定有第一端口（112），所述第一端口（112）的底部焊接有筒体（114），所述筒体（114）的内侧壁焊接有滤网（115）。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机投料系统，其特征在于：所述第二管体（120）的外侧壁焊接有第三管体（121）。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机投料系统，其特征在于：所述第三管体（121）的内侧壁安装有滤筒（122）。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机投料系统，其特征在于：所述投料箱（130）的内侧壁焊接有两个第一板体（131）。

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