CN210332836U - 一种零金属污染的胶体磨 - Google Patents

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CN210332836U CN201920727123.3U CN201920727123U CN210332836U CN 210332836 U CN210332836 U CN 210332836U CN 201920727123 U CN201920727123 U CN 201920727123U CN 210332836 U CN210332836 U CN 210332836U
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徐敖奎
闫鹏飞
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Taixing Ninghui Lithium Battery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种零金属污染的胶体磨,包括外壳,所述外壳的顶端设置有上盖,所述上盖的顶端中心位置过盈配合有进料筒,所述上盖的底端中心位置安装有连接座,所述连接座的底端装配有卡块,所述卡块的底端固定安装有陶瓷静盘,所述外壳的底端中心位置设置有箱体,且箱体的内腔底端螺钉连接有电机,且电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴,所述转轴的顶端延伸进外壳的内腔,所述转轴的外壁上过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环顶端设置有支撑座,且支撑座的顶端设置有陶瓷动盘。本实用新型通过陶瓷动盘与陶瓷静盘之间的高速剪切和搅拌作用力,又在高速旋涡力的作用下使浆料研磨乳化分散,在搅拌过程中不造成金属污染。

Description

一种零金属污染的胶体磨
技术领域
本实用新型涉及胶体磨技术领域,具体为一种零金属污染的胶体磨。
背景技术
锂离子电池因具有能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等优点,已经在消费类电子产品、电动汽车产品中取得广泛应用,锂离子电池正负极材料的浆料,分散的好坏直接影响电池性能,现在通常使用行星式搅拌机,浆料在料筒要经过长时间的搅拌分散,浪费时间,能耗较大,且行星式搅拌机分散效果差,往往得不到理想的浆料;
传统的胶体磨动盘与静盘都使用金属制造,在操作过程当中会对锂电池的正负极浆料产生金属污染,不仅会降低锂离子电池的性能,而且不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零金属污染的胶体磨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零金属污染的胶体磨,包括外壳,所述外壳的顶端设置有上盖,所述上盖的顶端中心位置过盈配合有进料筒,所述进料筒与外壳的内腔相通,所述上盖的底端中心位置安装有连接座,所述连接座的底端装配有卡块,所述卡块的底端固定安装有陶瓷静盘,且陶瓷静盘内腔中心位置开设的通孔呈锥形,所述外壳的底端中心位置设置有箱体,且箱体的内腔底端螺钉连接有电机,且电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴,所述转轴的顶端延伸进外壳的内腔,所述转轴的外壁上过盈配合有轴承的内环,且轴承的外环与外壳的内壁固定连接,所述轴承的外环顶端设置有支撑座,且支撑座的顶端设置有陶瓷动盘,且陶瓷动盘呈锥形,所述支撑座和陶瓷动盘均与转轴过盈配合,所述陶瓷动盘的上半部分位于所述陶瓷静盘的通孔内,所述陶瓷动盘的顶端设置有辅助进料块,所述外壳的左侧底端设置有出料筒。
优选的,所述陶瓷静盘和陶瓷动盘的材质均采用碳化硅陶瓷材料。
优选的,所述连接座的内壁开设有凹槽,所述卡块的外壁顶端一体成型有凸块,所述卡块通过凸块与凹槽的配合锁紧在连接座的底端。
优选的,所述陶瓷静盘与陶瓷动盘的直径大小相同。
优选的,所述转轴的上表面与卡块的上表面水平。
本实用新型提出一种零金属污染的胶体磨,有益效果是:
1、本发明通过陶瓷动盘与陶瓷静盘之间的高速剪切和搅拌作用力,又在高速旋涡力的作用下使浆料研磨乳化分散,从而得到精细超微粒搅拌的较高效益;
2、本发明通过陶瓷动盘与陶瓷静盘均采用碳化硅陶瓷材料,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,在搅拌过程中不造成金属污染,可以保证锂离子电池的性能,有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型所述一种零金属污染的胶体磨的剖视图。
图中:1、外壳,2、上盖,3、卡块,4、进料筒,5、辅助进料块,6、连接座,7、陶瓷静盘,8、陶瓷动盘,9、轴承,10、箱体,11、电机,12、出料筒,13、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种零金属污染的胶体磨,包括外壳1,外壳1的顶端设置有上盖2,上盖2的顶端中心位置过盈配合有进料筒4,进料筒4与外壳1的内腔相通,上盖2的底端中心位置安装有连接座6,连接座6的底端装配有卡块3,连接座6的内壁开设有凹槽,卡块3的外壁顶端一体成型有凸块,卡块3通过凸块与凹槽的配合锁紧在连接座6的底端,卡块3 的底端固定安装有陶瓷静盘7,且陶瓷静盘7内腔中心位置开设的通孔呈锥形,外壳1的底端中心位置设置有箱体10,且箱体10的内腔底端螺钉连接有电机11,电机11的型号为MR-J2S-10A,且带有减速机,可以控制电机11的转速,能驱动转轴13正转或反转,且电机11的输出端通过联轴器锁紧有转轴13,转轴13的顶端延伸进外壳1的内腔,转轴13的上表面与卡块3的上表面水平,转轴13的外壁上过盈配合有轴承9的内环,且轴承9的外环与外壳1的内壁固定连接,轴承9的外环顶端设置有支撑座,且支撑座的顶端设置有陶瓷动盘8,且陶瓷动盘8呈锥形,陶瓷静盘7与陶瓷动盘8的直径大小相同,陶瓷静盘7 和陶瓷动盘8的材质均采用碳化硅陶瓷材料,由以下重量份数的原料,氧化铝 10-20份,氮化硅5-10份、烧结助剂2-5份、结合剂1-3份、氧化铁3-8份、粗碳化硅颗粒30-40份、细碳化硅颗粒30-40份组成,支撑座和陶瓷动盘8均与转轴13过盈配合,陶瓷动盘8的上半部分位于陶瓷静盘7的通孔内,陶瓷动盘8的顶端设置有辅助进料块5,外壳1的左侧底端设置有出料筒12。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
接通电机11的电源后,启动电机11后,将浆料通过进料筒4导入进外壳1 的内腔,通过辅助进料块5促使浆料进入陶瓷静盘7和陶瓷动盘8之间的缝隙中,由于电机11带动陶瓷动盘8高速度的转动,促使浆料在陶瓷动盘8与陶瓷静盘7之间的高速剪切和搅拌作用力,又在高速旋涡力的作用下使浆料研磨乳化分散,通过出料筒12可以将浆料导出外壳1的内腔,浆料分散效果好,可以满足需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种零金属污染的胶体磨,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的顶端设置有上盖(2),所述上盖(2)的顶端中心位置过盈配合有进料筒(4),所述进料筒(4)与外壳(1)的内腔相通,所述上盖(2)的底端中心位置安装有连接座(6),所述连接座(6)的底端装配有卡块(3),所述卡块(3)的底端固定安装有陶瓷静盘(7),且陶瓷静盘(7)内腔中心位置开设的通孔呈锥形,所述外壳(1)的底端中心位置设置有箱体(10),且箱体(10)的内腔底端螺钉连接有电机(11),且电机(11)的输出端通过联轴器锁紧有转轴(13),所述转轴(13)的顶端延伸进外壳(1)的内腔,所述转轴(13)的外壁上过盈配合有轴承(9)的内环,且轴承(9)的外环与外壳(1)的内壁固定连接,所述轴承(9)的外环顶端设置有支撑座,且支撑座的顶端设置有陶瓷动盘(8),且陶瓷动盘(8)呈锥形,所述支撑座和陶瓷动盘(8)均与转轴(13)过盈配合,所述陶瓷动盘(8)的上半部分位于所述陶瓷静盘(7)的通孔内,所述陶瓷动盘(8)的顶端设置有辅助进料块(5),所述外壳(1)的左侧底端设置有出料筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种零金属污染的胶体磨,其特征在于:所述陶瓷静盘(7)和陶瓷动盘(8)的材质均采用碳化硅陶瓷材料。
3.根据权利要求1所述的一种零金属污染的胶体磨,其特征在于:所述连接座(6)的内壁开设有凹槽,所述卡块(3)的外壁顶端一体成型有凸块,所述卡块(3)通过凸块与凹槽的配合锁紧在连接座(6)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种零金属污染的胶体磨,其特征在于:所述陶瓷静盘(7)与陶瓷动盘(8)的直径大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种零金属污染的胶体磨,其特征在于:所述转轴(13)的上表面与卡块(3)的上表面水平。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110026274A (zh) * 2019-05-21 2019-07-19 泰兴市宁辉锂电池有限公司 一种零金属污染的胶体磨

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