CN210332373U - 一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，包括成品罐，所述成品罐的顶部中心固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的表面等距固定连接有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有搅拌架，所述搅拌架远离固定套的一侧转动连接有搅拌叶，所述成品罐的一侧设置有液位计，所述成品罐的表面设置有观察窗，本实用新型涉及物料存储装置技术领域。该一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，解决了传统的成品罐结构设计简单，不仅搅拌效率较低，均匀混合度不佳，且不方便观测内部情况的问题。

Description

一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐

技术领域

本实用新型涉及物料存储装置技术领域，具体为一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐。

背景技术

方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它，方解石作为一种分布很广的矿物，通常用于人造地砖、天然橡胶、合成橡胶、涂料、塑料、复合新型钙塑料、电缆、造纸、牙膏、化妆品、玻璃、医药、油漆、油墨、电缆、电力绝缘、食品、纺织、饲料、粘结剂、密封剂、沥青、建材、油毡建筑用品、防火天花板和日用化工等产品中作填充料或建筑材料行业。为了保证其作为填料的品质，所以对其进行研磨成粉，在湿磨生产加工过程中，通常要对研磨后的细浆液进行存储和搅拌，以方便泡浆和辅助药剂的加入混合，但传统的成品罐结构设计简单，不仅搅拌效率较低，均匀混合度不佳，且不方便观测内部情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，解决了传统的成品罐结构设计简单，不仅搅拌效率较低，均匀混合度不佳，且不方便观测内部情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，包括成品罐，所述成品罐的顶部中心固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的表面等距固定连接有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有搅拌架，所述搅拌架远离固定套的一侧转动连接有搅拌叶，所述成品罐的一侧设置有液位计，所述成品罐的表面设置有观察窗。

优选的，所述成品罐的底部等距固定连接有支撑座，所述成品罐的下部设置有控制盒。

优选的，所述成品罐的顶部一侧连通有进料管，所述成品罐远离液位计的一侧底部连通有出料管。

优选的，所述连接轴的两侧均与成品罐的内壁转动连接，所述成品罐的内外表面均设置有防锈蚀镀层。

优选的，所述液位计的进出口均设置有过滤网，所述液位计和观察窗的长度略短于成品罐的高度。

优选的，所述搅拌架采用椭圆状设计，所述搅拌架的中心开设有流通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐。具备了以下有益效果：

(1)、该石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，通过固定套的两侧均固定连接有搅拌架，搅拌架远离固定套的一侧转动连接有搅拌叶，达到了利用驱动电机配合联轴器带动连接轴转动，联轴器带动搅拌架转动，实现内部浆液水平方向搅拌，然后借助浆液转动带动搅拌叶垂直方向转动，实现垂直方向搅拌，利用水平和垂直方向的搅拌实现提高浆液搅拌均匀度，加快搅拌速度，保证泡浆环境，同时方便辅助药剂快速混入。

(2)、该石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，通过成品罐的一侧设置有液位计，成品罐的表面设置有观察窗，达到了利用一侧液位计实现对内部浆液高度实时监测，配合观测窗方便观察内部浆液情况，保证良好的加工环境，增加装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大图；

图3为本实用新型主视图。

图中：1成品罐、2固定框、3驱动电机、4联轴器、5连接轴、6固定套、7搅拌架、8搅拌叶、9液位计、10观察窗、11支撑座、12控制盒、13进料管、14出料管、15过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，包括成品罐1，方便浆液存储，成品罐1的顶部中心固定连接有固定框2，固定框2的内部设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有联轴器4，联轴器4的底部固定连接有连接轴5，连接轴5的表面等距固定连接有固定套6，固定套6的两侧均固定连接有搅拌架7，实现内部浆液水平搅拌，搅拌架7远离固定套6的一侧转动连接有搅拌叶8，实现内部浆液垂直搅拌，方便立体均匀搅拌，成品罐1的一侧设置有液位计9，方便内部液位高度的实现监测，成品罐1的表面设置有观察窗10，方便外部观察，保证加工环境，成品罐1的底部等距固定连接有支撑座11，方便装置固定，成品罐1的下部设置有控制盒12，方便控制操作装置，成品罐1的顶部一侧连通有进料管13，方便浆液进入，成品罐1远离液位计9的一侧底部连通有出料管14，方便浆液排出，连接轴5的两侧均与成品罐1的内壁转动连接，加强结构强度，增加结构稳定性，成品罐1的内外表面均设置有防锈蚀镀层，防止装置锈蚀，提高装置使用寿命，液位计9的进出口均设置有过滤网15，避免浆液内石料混入，液位计9和观察窗10的长度略短于成品罐1的高度，搅拌架7采用椭圆状设计，搅拌架7的中心开设有流通孔，保证搅拌效率，减少空间占用，同时减少自身质量。

使用时，通过支撑座11将装置移动安装位置进行固定，再将外部电源接通，然后将进料管13与外部进料泵连通，将出料管14与外部出料管道连通，配合成品罐1实现浆料的存储，通过控制盒12打开驱动电机3，驱动电机3配合联轴器4带动连接轴5转动，连接轴5配合固定套6带动搅拌架7转动，实现对内部浆液水平方向搅拌，然后借助浆液转动带动搅拌叶8垂直方向转动，实现垂直方向搅拌，进而实现内部立体式均匀混合搅拌，保证泡浆环境，方便辅助药剂快速混入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，包括成品罐(1)，其特征在于：所述成品罐(1)的顶部中心固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)的底部固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的表面等距固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)的两侧均固定连接有搅拌架(7)，所述搅拌架(7)远离固定套(6)的一侧转动连接有搅拌叶(8)，所述成品罐(1)的一侧设置有液位计(9)，所述成品罐(1)的表面设置有观察窗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，其特征在于：所述成品罐(1)的底部等距固定连接有支撑座(11)，所述成品罐(1)的下部设置有控制盒(12)。

3.根据权利要求1所述的一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，其特征在于：所述成品罐(1)的顶部一侧连通有进料管(13)，所述成品罐(1)远离液位计(9)的一侧底部连通有出料管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，其特征在于：所述连接轴(5)的两侧均与成品罐(1)的内壁转动连接，所述成品罐(1)的内外表面均设置有防锈蚀镀层。

5.根据权利要求1所述的一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，其特征在于：所述液位计(9)的进出口均设置有过滤网(15)，所述液位计(9)和观察窗(10)的长度略短于成品罐(1)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种石料湿磨生产用存料搅拌成品罐，其特征在于：所述搅拌架(7)采用椭圆状设计，所述搅拌架(7)的中心开设有流通孔。

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