CN210331893U - 一种振动脱水筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动脱水筛，包括减震组件、筛箱以及振动装置，振动装置用于带动筛箱振动。上述振动装置包括振动机构以及驱动电机，振动机构装配于筛箱，驱动电机通过电机架装配。上述振动机构包括转动轴以及偏心块，上述驱动电机的转子轴与上述转动轴传动连接，偏心块可随转动轴转动地设于转动轴。上述筛箱设有一个安装梁，安装梁连接筛箱相对的两个侧壁设置。该振动机构还包括安装座，上述转动轴可转动的装配于安装座，安装座装配于上述安装梁。本实用新型将振动装置分为振动机构以及驱动电机来设置，驱动电机可以使用普通的电机，从而避免了背景技术中涉及的直接使用振动电机而带来的如维修困难、散热困难、使用寿命短等问题。

Description

一种振动脱水筛

技术领域

本实用新型涉及物料振动脱水领域，具体涉及一种振动脱水筛。

背景技术

在制沙生产过程中，半成品沙石物料可能含有大量的水分，不利于储存和运输，为了提高沙石物料的有效成分，减少其中的水分含量，必须要进行脱水作业。现有的生产中，物料脱水设备主要是采用振动筛网，物料在筛网上振动以去掉其中的大部分水分。

目前市面上的振动脱水筛主要分为以下两种：

其一为振动电机带动筛箱振动的结构，振动电机在应用中往往不能通过偏心块调整激振力的或者难以调整，并且振动电机结构复杂于普通电机，其使用中的维修养护需要相关的专业技术人员，不便于使用。并且振动电机结构紧密排布，偏心块转动后其转动轴发热严重又加上紧挨电机、结构紧凑，散热能力差，持续使用能力差。再者电机随筛箱一起振动，散热差且处于周期振动的工作环境，对电机使用寿命也将带来影响。申请号为201711218521.4的中国专利申请公开的一种振动脱水筛，虽然该结构的第一电机与第二电机不是振动电机，但是该电机同样随着筛箱振动，使用寿命难以保证，并且该方案一个电机对应一组偏心块，产生激振力效率差，且一个电机对应一组偏心块的方案，电机的转子轴只有一端带有偏心块产生激振力，单侧的偏心块离心力对电机的转子轴进行拉扯，势必造成电机磨损加速，使用寿命短。

其二为类似申请号为201810630208.X的中国专利公开的结构，其虽然公开的是一种泥水平衡盾构用泥浆脱水振动筛，但是在制沙领域，该振动筛结构也较为常见。该专利包括左筛箱板、后筛箱板、右筛箱板和电机，左筛箱板和右筛箱板之间设有筛板，电机与转轴连接，转轴支承在左筛箱板和右筛箱板上，在转轴上设有偏心块构成激振器。本发明具有筛体整体高度低、进料均匀、噪声小和过共振区时振幅小的特点。但是该方案存在以下不足：其一，转轴支承在左筛箱板和右筛箱板，即振动结构与筛箱结合了，在产品组装、调试与使用过程中，由于制沙行业的振动筛筛箱体积往往较大，附带的转轴的质量、体积也不会小，整个拆装难度均比较大；其二，转轴支承在左筛箱板和右筛箱板，振动筛工作状态下，转轴支承处发热严重，该结构难以有效散热，轴承使用寿命低；其三，转轴支承处难以设置润滑结构，勉强设置润滑结构经常发生漏油而引起产品故障以及振动筛中物料的污染等；其四，该方案电机位于侧面，产品横向上的宽度增大，而制沙领域的振动筛往往依照地势设于户外，该结构需要额外对振动筛应用位置进行改造，间接增加了振动筛的使用成本。

发明内容

本实用新型提供一种振动脱水筛，以解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种振动脱水筛，包括减震组件、筛箱以及至少一个振动装置，筛箱通过减震组件设于振动脱水筛应用位置，振动装置用于带动筛箱振动。每一上述振动装置包括振动机构以及驱动电机，振动机构装配于筛箱，驱动电机通过电机架装配于振动脱水筛应用位置。上述振动机构包括转动轴以及偏心块，上述驱动电机的转子轴与上述转动轴传动连接，偏心块可随转动轴转动地设于转动轴。上述筛箱设有一个安装梁，安装梁连接筛箱相对的两个侧壁设置。该振动机构还包括安装座，上述转动轴可转动的装配于安装座，安装座装配于上述安装梁。

进一步地：

一种振动脱水筛还包括底座，底座安置于振动脱水筛应用位置。上述筛箱通过上述减震组件与上述底座连接地装配于底座上，上述电机架固设于底座上。

上述安装梁沿上述筛箱横向延伸设置。上述转动轴的延伸方向垂直于该安装梁延伸方向设置。该筛箱的纵向为振动脱水筛工作状态下筛箱内物料输送方向，筛箱的横向为垂直于筛箱内物料输送方向的方向。

上述筛箱底面为筛箱的筛分工作平面。上述转动轴倾斜设于筛箱底面上方，转动轴首端邻近筛箱底面设置，该转动轴首端为转动轴邻近筛箱内物料输送方向的输送前方的一端。

上述驱动电机的转子轴与上述转动轴沿同一直线延伸设置。上述振动装置还包括联轴器，联轴器连接驱动电机的转子轴端部与转动轴尾端端部设置。

上述振动机构包括一个转动轴以及两组偏心块，转动轴两端端部分别固定设有一个装配盘，两组偏心块分别装配于装配盘内。

上述振动机构还包括冷却座，冷却座与上述安装座一体成型地设于安装座下方，冷却座沿上述安装梁延伸方向上的两侧延伸至安装座两侧设置，安装座通过冷却座装配于安装梁。

上述冷却座为内部设有一个容置腔的中空结构，冷却座附设有一个进液口以及一个出液口，进液口与出液口均连通上述容置腔设置。还包括冷却机构，冷却机构包括冷却箱、冷却泵以及冷却管路，冷却泵设于冷却箱内，冷却管路连接每一上述进液口、每一上述出液口以及冷却箱设置。上述冷却箱、上述容置腔以及上述冷却管路内填充有冷却液，上述冷却泵用于驱动冷却液循环流动设置。

上述冷却箱设于振动脱水筛应用位置，上述冷却管路通过上述电机架延伸至上述筛箱上方。

上述进液口与上述出液口分别设于上述冷却座位于上述筛箱横向上的两侧。进液口邻近上述转动轴首端设置，上述振动装置设有至少两个，振动装置沿筛箱横向并列设置。相邻的该冷却座之间设有一条上述冷却管路，设于相邻的冷却座之间的冷却管路一端连接其中一个冷却座的出液口，设于相邻的冷却座之间的冷却管路另一端连接其中另一个冷却座的进液口。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

第一，本实用新型将振动装置分为振动机构以及驱动电机来设置，驱动电机可以使用普通的电机，从而避免了背景技术中涉及的直接使用振动电机而带来的如维修困难、散热困难、使用寿命短等问题，利用普通电机作为驱动电机驱动振动机构的方式，便于驱动电机的维修、更换，并且结构更为简单直接，驱动电机维修更换的费用也更低。再者，振动机构为简单的转动轴带动偏心块转动的结构，其独立设置，相比于背景技术中的转动轴安装在筛箱侧壁或者设置振动电机的方式，本方案在转动轴安装位置的润滑密封上更加容易方便，避免转动轴安装位置漏油导致损坏以及污染筛箱内物料的同时，由于振动装置运转发热主要在于转动轴安装位置，该振动机构独立设置的结构可以采用直接对转动轴安装位置进行冷却的方式，如吹风、喷淋等简单易行方式，也可以单独设置冷却系统，进一步提升产品的耐用性。

第二，本实用新型的安装梁沿筛箱横向延伸的结构，由于筛箱纵向为物料输送方向，筛箱横向延伸可以令安装梁两端直接与筛箱两侧壁连接，更容易设置，而转动轴沿垂直于安装梁且倾斜延伸的结构，由于本方案的驱动电机没有与筛箱共同振动，因为需要专门的电机架放置驱动电机，而转动轴沿垂直于安装梁方向延伸的结构可以令电机架沿筛箱横向架设于筛箱上部，再配合转动轴倾斜方向，可以令驱动电机放置位置的水平高度高于筛箱侧壁，给电机架的设置留出安装空间。并且由于本方案为振动脱水筛，筛箱内水汽较多，驱动电机水平高度更高也可以避免水蒸气甚至水分过高影响驱动电机的使用寿命等。上述结构再配合联轴器的设置，令驱动电机可以驱动转动轴旋转而产生激振力的同时，振动又不会传递至驱动电机而影响驱动电机的使用寿命。

第三，本实用新型一个转动轴配两组偏心块的方案可以令转动轴两端端部均施加有激振力，而避免单组偏心块带来的对转动轴单侧施加离心力影响转动轴的安装的问题，提升了整个结构的激振力的同时，令转动轴在振动装置工作的时候受力更加均衡，提升转动轴安装结构的使用寿命。再者，配合装配盘的设置，便于偏心块的安装的同时，避免了由于偏心块安装不牢而带来的偏心块甩出等安全隐患。

第四，本实用新型通过冷却座的设置，由于冷却座设于安装座下方并安装座通过冷却座安装于安装梁，安装座上部通过空气流通冷却，而安装座下部由于要装配于安装梁，冷却效果较差，在该处设置冷却座并配合冷却机构，有助于对安装座内温度的控制，避免了安装座温度持续升高而造成转动轴安装处润滑失效设置损毁，提升产品的使用寿命且提升产品的耐受力令产品可以适用更高强度的振动需求。而冷却管路通过电机架进行布设也可以省去专门的用于冷却管路的安装结构，简化产品结构。

附图说明

图1为本实用新型的振动脱水筛的结构示意图。

图2为本实用新型的振动装置的结构示意图。

图3为本实用新型的振动装置通过安装梁与电机架安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1，一种振动脱水筛，包括减震组件1、筛箱2、至少一个振动装置、冷却机构以及底座5，筛箱2通过减震组件1设于振动脱水筛应用位置，振动装置用于带动筛箱2振动，底座5安置于振动脱水筛应用位置。本具体实施方式的筛箱2、减震组件1等为制沙行业中常见的振动脱水筛结构，且本具体实施方式优选采用两个振动装置的结构进行描述，实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需要选择振动装置数量，只有一个振动装置的情况，可以直接在本方案中删去一个振动装置，而多个振动装置的情况下，振动装置按照本具体实施方式的结构并列设置。实际应用中，振动脱水筛往往直接设置在其应用位置，本具体实施方式设置底座5主要为便于演示筛箱2、电机架331等结构装配在振动脱水筛应用位置后的结构。

参考图1、图2，每一上述振动装置包括振动机构31、联轴器32以及驱动电机33，振动机构31装配于筛箱2，驱动电机33通过电机架331装配于振动脱水筛应用位置。即上述筛箱2通过上述减震组件1与上述底座5连接地装配于底座5上，上述电机架331固设于底座5上。上述筛箱2设有一个安装梁21，安装梁21连接筛箱2相对的两个侧壁设置。每一上述振动机构31包括一个转动轴311、两组偏心块312、一个安装座313以及一个冷却座314，上述驱动电机33的转子轴与转动轴311传动连接，转动轴311可转动的装配于安装座313，偏心块312可随转动轴311转动地设于转动轴311，安装座313装配于上述安装梁21。上述安装梁21沿上述筛箱2横向延伸设置。上述转动轴311的延伸方向垂直于该安装梁21延伸方向设置。该筛箱2的纵向为振动脱水筛工作状态下筛箱2内物料输送方向，筛箱2的横向为垂直于筛箱2内物料输送方向的方向。

参考图1、图3，上述筛箱2底面为筛箱2的筛分工作平面。上述转动轴311倾斜设于筛箱2底面上方，转动轴311首端邻近筛箱2底面设置，该转动轴311首端为转动轴311邻近筛箱2内物料输送方向的输送前方的一端。上述驱动电机33的转子轴与上述转动轴311沿同一直线延伸设置。上述联轴器32连接驱动电机33的转子轴端部与转动轴311尾端端部设置。转动轴311两端端部分别固定设有一个装配盘3111，两组偏心块312分别装配于装配盘3111内。上述冷却座314与上述安装座313一体成型地设于安装座313下方，冷却座314沿上述安装梁21延伸方向上的两侧延伸至安装座313两侧设置，安装座313通过冷却座314装配于安装梁21。上述冷却座314为内部设有一个容置腔的中空结构，冷却座314附设有一个进液口3141以及一个出液口3142，进液口3141与出液口3142均连通上述容置腔设置。进液口3141邻近安装梁21设置，出液口3142邻近转动轴311设置。

参考图1、图2、图3，上述冷却机构包括冷却箱、冷却泵以及冷却管路41，冷却泵设于冷却箱内，冷却管路41连接每一上述进液口3141、每一上述出液口3142以及冷却箱设置。上述冷却箱、上述容置腔以及上述冷却管路41内填充有冷却液，上述冷却泵用于驱动冷却液循环流动设置。上述冷却箱独立设置，可以设于振动脱水筛应用位置，也可以设于底座5上等。冷却机构为常见的冷却箱内储蓄冷却液而通过冷却泵将冷却液泵入冷却管路41，而后冷却液沿冷却管路41流动最终回到冷却箱，由于冷却座314的降温需求较低，冷却液可以直接用水替代，而冷却箱即为普通水箱，冷却泵即为普通水泵，冷却箱内储蓄有较多的水，通过冷却箱内水的静置以及冷却管路41内水的流动进行散热。该结构为常见结构，因此图中未画出冷却箱、冷却泵等常见结构，本领域技术人员无需付出创造性劳动即可将图纸冷却管路41连接至上述水箱水泵的结构内。

继续参考图1、图2、图3，上述冷却管路41通过上述电机架331延伸至上述筛箱2上方，而后横跨电机架331与安装梁21之间的间隔地延伸到安装梁21上冷却座314的安装面。上述进液口3141与上述出液口3142分别设于上述冷却座314位于上述筛箱2横向上的两侧。进液口3141邻近上述转动轴311首端设置，出液口3142邻近转动轴311尾端设置。由于转动轴311倾斜，进而相应的，可以安装座313、冷却座314、驱动电机33也相应倾斜，因此将进液口3141邻近转动轴311首端的一侧可以在冷却液循环过程中，由水平高度较低位置进入冷却座314，而从水平高度较高位置离开，便于冷却液的充分循环，提升冷却效果。相应的，为配合驱动电机33倾斜设置，电机架331优选设有两个，两个电机架331并列设置，电机架331用于放置驱动电机33两端，由于驱动电机33需要倾斜，因此两个电机架331顶部高度相应呈高低设置。两个振动装置沿筛箱2横向并列设置。相邻的该冷却座314之间设有一条上述冷却管路41，设于相邻的冷却座314之间的冷却管路41一端连接其中一个冷却座314的出液口3142，设于相邻的冷却座314之间的冷却管路41另一端连接其中另一个冷却座314的进液口3141。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种振动脱水筛，包括减震组件、筛箱以及至少一个振动装置，筛箱通过减震组件设于振动脱水筛应用位置，振动装置用于带动筛箱振动；每一所述振动装置包括振动机构以及驱动电机，振动机构装配于筛箱，驱动电机通过电机架装配于振动脱水筛应用位置；所述振动机构包括转动轴以及偏心块，所述驱动电机的转子轴与转动轴传动连接，偏心块可随转动轴转动地设于转动轴；其特征在于：所述筛箱设有一个安装梁，安装梁连接筛箱相对的两个侧壁设置；该振动机构还包括安装座，所述转动轴可转动的装配于安装座，安装座装配于所述安装梁。

2.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于：还包括底座，底座安置于振动脱水筛应用位置；所述筛箱通过所述减震组件与所述底座连接地装配于底座上，所述电机架固设于底座上。

3.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述安装梁沿所述筛箱横向延伸设置；所述转动轴的延伸方向垂直于该安装梁延伸方向设置；该筛箱的纵向为振动脱水筛工作状态下筛箱内物料输送方向。

4.根据权利要求3所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述筛箱底面为筛箱的筛分工作平面；所述转动轴倾斜设于筛箱底面上方，转动轴首端邻近筛箱底面设置，该转动轴首端为转动轴邻近筛箱内物料输送方向的输送前方的一端。

5.根据权利要求4所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述驱动电机的转子轴与所述转动轴沿同一直线延伸设置；所述振动装置还包括联轴器，联轴器连接驱动电机的转子轴端部与转动轴尾端端部设置。

6.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于：每一所述振动机构包括一个所述转动轴以及两组所述偏心块，转动轴两端端部分别固定设有一个装配盘，两组偏心块分别装配于装配盘内。

7.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述振动机构还包括冷却座，冷却座与所述安装座一体成型地设于安装座下方，冷却座沿所述安装梁延伸方向上的两侧延伸至安装座两侧设置，安装座通过冷却座装配于安装梁。

8.根据权利要求7所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述冷却座为内部设有一个容置腔的中空结构，冷却座附设有一个进液口以及一个出液口，进液口与出液口均连通所述容置腔设置；还包括冷却机构，冷却机构包括冷却箱、冷却泵以及冷却管路，冷却泵设于冷却箱内，冷却管路连接每一所述进液口、每一所述出液口以及冷却箱设置；所述冷却箱、所述容置腔以及所述冷却管路内填充有冷却液，所述冷却泵用于驱动冷却液循环流动设置。

9.根据权利要求8所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述冷却箱设于振动脱水筛应用位置，所述冷却管路通过所述电机架延伸至所述筛箱上方。

10.根据权利要求8所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述进液口与所述出液口分别设于所述冷却座位于所述筛箱横向上的两侧；所述振动装置设有至少两个，振动装置沿筛箱横向并列设置；相邻的该冷却座之间设有一条所述冷却管路，设于相邻的冷却座之间的冷却管路一端连接其中一个冷却座的出液口，设于相邻的冷却座之间的冷却管路另一端连接其中另一个冷却座的进液口。

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