CN210328861U - 一种猕猴桃定量授粉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及花粉授粉技术领域,特别是涉及一种猕猴桃定量授粉装置,包括进风器、中空管、储料罐和出料管,在储料罐内设置从上到下彼此相接触的第一下料板、定量板和第二下料板,且第一下料板、定量板和第二下料板上设有相同数量的漏孔,中空管旋转,带动定量板旋转,使定量板上的漏孔与其中一个下料板上的漏孔相连通,与另一下料板上的漏孔相隔绝;所述储料罐的顶部设有角度刻度盘,且中空管上设有指针,所述指针位于进风器与储料罐之间。通过本装置,能有效解决花粉定量过程操作复杂和定量不准确的问题。

Description

一种猕猴桃定量授粉装置
技术领域
本实用新型涉及花粉授粉技术领域,特别是涉及一种猕猴桃定量授粉装置。
背景技术
目前,猕猴桃高效优质技术体系中授粉技术是提高猕猴桃产量,提高商品率,改善猕猴桃品质的一项关键技术,利用自然条件进行自然授粉,但是科学研究和生产实践证明,这样授粉产量低,品质差,同时受气象条件等因素的制约,所生产的果实不能达到质量要求,在国际市场上没有竞争力,必须采取人工辅助授粉技术,人工授粉技术有蜜蜂授粉、壁蜂授粉、人工采花直接对花授粉、水剂喷施授粉和干粉喷施授粉等技术,试验与生产实践表明,前两项授粉技术效果差,易受气象因素制约,生产上难以掌握与使用,第三项技术授粉效果最好,但工作效率低,不能进行规模化生产,不利于大面积工厂化上产,不利于雌雄株分地管理,后两种技术效率高,但授粉效果差,不能从根本上解决授粉质量问题,目前猕猴桃授粉器的缺点是不能控制授粉量,没有利用控制授粉技术,不能解决节约花粉,同时达到充分授粉的目的。
现有技术中,提出了公开号为CN206525301U,授权公告日为2017年09月29日的中国实用新型专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种精确控量猕猴桃授粉器,包括控温桶,控温桶中部连接有精密刻度尺,控温桶与精密刻度尺固定连接,控温桶上部安装有花粉承载器,控温桶与花粉承载器无缝连接,花粉承载器上部设置有软管,花粉承载器与软管密封连接,软管上端安装有花粉贮藏桶,软管与花粉贮藏桶紧密连接,花粉贮藏桶上部设置有授粉器,授粉器上部安装有超倍放大镜,授粉器左右两侧及下部安装有若干散光灯,授粉器通过螺丝与散光灯固定连接,授粉器右侧连接有微型授粉注射头。
上述技术方案在实际使用过程中,会出现以下问题:利用精密刻度尺和超倍放大镜控制花粉量,复杂,且人眼容易看花,容易产生疲劳,导致计量不准确。
现有技术中,提出了公开号为CN208317771U,授权公告日为2019年01月04日的中国实用新型专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种精确控量猕猴桃授粉器,包括枪体、枪把手、输送头和授粉头,其特征在于,枪体外部右端下方设有枪把手,枪体的右侧面设有输送头,输送头上安装有第一气阀,输送头设有高倍放大镜,输送头的左侧面设有授粉头,枪体内部设有第一活塞,第一活塞右侧面设有第一轴承座,第一轴承座内设有螺杆,枪体的右侧面设有第二轴承座,螺杆穿过第二轴承座的内圈,第二轴承座设有螺帽,螺杆与螺帽螺纹连接,螺帽外套结固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,第一齿轮套结固定在电机的输出轴上,枪体的上表面还胶粘固定有储粉箱,储粉箱通过软管与枪体内左端连通,软管的两端分别与储粉箱和枪体密封连接,本实用新型手持方便,便于携带。
上述技术方案在实际使用过程中,会出现以下问题:使用时,需要通过观察第一刻度尺可以知道被吸入花粉量,判定是否到达需求量,通过高倍放大镜进行观察,且观察第二刻度尺花粉的使用情况。花粉定量过程操作复杂,容易使人产生视觉疲劳,定量结果容易出错。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种猕猴桃定量授粉装置,能有效解决花粉定量过程操作复杂和定量不准确的问题。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:包括进风器、中空管、储料罐和出料管,所述储料罐内从上到下依次设有彼此相接触的第一下料板、定量板和第二下料板,所述中空管一端与进风器相连,另一端依次穿过储料罐的顶部、第一下料板、定量板和第二下料板,最终位于储料罐内部,所述定量板与中空管固定连接;所述第一下料板、定量板和第二下料板上设有相同数量的漏孔,中空管旋转,带动定量板旋转,使定量板上的漏孔与其中一个下料板上的漏孔相连通,与另一下料板上的漏孔相隔绝;所述出料管一端与储料罐相连;所述储料罐的顶部设有角度刻度盘,且中空管上设有指针,所述指针位于进风器与储料罐之间。
所述储料罐内壁还设有一条环形槽,所述环形槽与定量板相对应,所述第一下料板和第二下料板分别与储料罐的内壁固定。
所述中空管上还设有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片位于储料罐的顶部与第一下料板之间。
所述储料罐的顶部为盒盖,所述盒盖与储料罐螺纹连接。
所述储料罐的顶部设有进料口,所述进料口上部盖有硅胶盖。
所述进风器为气囊。
还包括蓄电池,所示进风器为风机,所述风机与蓄电池相连。
位于储料罐内部的中空管的端部设有第一过滤网。
所述出料管的另一端的端部设有第二过滤网。
所述储料罐的底部为向出料管倾斜的倾斜型底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果表现在:
1、使用时,旋转中空管,带动定量板旋转,当定量板上的漏孔与第一下料板上的漏孔相连通,与第二下料板上的漏孔相隔绝,储存的花粉顺着第一下料板上的漏孔进入定量板上的漏孔,再次旋转,当定量板上的漏孔与第二下料板上的漏孔相连通,与第一下料板上的漏孔相隔绝,使定量板上漏孔内的花粉通过第二下料板上的漏孔进入储料罐底部,进风器吹风,风顺着中空管流动,将储料罐底部的花粉吹向出料管,最终从出料管吹向需要授粉的猕猴桃花朵。该实用过程中,通过定量板上漏孔的容积确定花粉量,使得每次授粉量都是漏孔容积和漏孔数量的积,实现定量授粉。
所述储料罐的顶部设有角度刻度盘,且中空管上设有指针,旋转中空管,带动指针旋转,通过查看指针在角度刻度盘上旋转的角度,可以清楚知道旋转角度,进而确保每次旋转下落花粉量为一次定量板上所有漏孔容积之和的量,使定量更为准确,且操作更为方便。
2、所述储料罐内壁还设有一条环形槽,所述环形槽与定量板相对应,使得定量板旋转更省力;第一下料板和第二下料板分别与储料罐的内壁固定,避免第一下料板和第二下料板旋转,影响定量准确性。
3、所述中空管上还设有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片位于储料罐的顶部与第一下料板之间,中空管旋转一次,就会带动搅拌叶片旋转一次,进而对储料罐内的花粉进行搅拌,避免花粉凝结。
4、所述储料罐的顶部为盒盖,所述盒盖与储料罐螺纹连接,便于旋转盒盖,对储料罐进行清洗和添加花粉。
5、储料罐的顶部设有进料口,便于添加花粉;且进料口上部盖有硅胶盖,避免使用时,花粉从进料口跑出,也避免外部灰尘进入储料罐,影响花粉质量。
6、进风器为气囊,结构简单,造价低,且使用方便。
7、还包括蓄电池,所示进风器为风机,鼓风效果好。
8、储料罐内部的中空管的端部设有第一过滤网,避免下落至储料罐的底部的花粉进入中空管,避免影响最终喷出的花粉数量。
9、出料管的另一端的端部设有第二过滤网,用于将花粉打散,且避免外部比花粉大很多的杂质顺着出料管的端部进入出料管,对出料管造成堵塞。
10、储料罐的底部为向出料管倾斜的倾斜型底部,便于花粉进入出料管,使出料更加容易。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型其中一种结构示意图;
图2为本实用新型另一种结构示意图;
图3为本实用新型漏孔分布示意图;
图中标记:
1、中空管,2、储料罐,3、出料管,4、第一下料板,5、定量板,6、第二下料板,7、漏孔,8、角度刻度盘,9、指针,10、搅拌叶片,11、盒盖,12、螺纹,13、进料口,14、硅胶盖,15、气囊,16、蓄电池,17、风机,18、第一过滤网,19、第二过滤网,20、倾斜型底部。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型基本实施方式,本实用新型包括一种猕猴桃定量授粉装置,包括进风器、中空管1、储料罐2和出料管3,所述储料罐2内从上到下依次设有彼此相接触的第一下料板4、定量板5和第二下料板6,所述中空管1一端与进风器相连,另一端依次穿过储料罐2的顶部、第一下料板4、定量板5和第二下料板6,最终位于储料罐2内部,所述定量板5与中空管1固定连接。
所述第一下料板4、定量板5和第二下料板6上设有相同数量的漏孔7,所述第一下料板4上漏孔7位置与第二下料板6上的位置相错。中空管1旋转,带动定量板5旋转,使定量板5上的漏孔7与其中一个下料板上的漏孔7相连通,与另一下料板上的漏孔7相隔绝。
所述出料管3一端与储料罐2相连;所述储料罐2的顶部设有角度刻度盘8,且中空管1上设有指针9,所述指针9位于进风器与储料罐2之间。
实施例2
作为本实用新型一较佳实施方式,本实用新型包括一种猕猴桃定量授粉装置,包括进风器、中空管1、储料罐2和出料管3,所述储料罐2呈圆筒形,储料罐2内从上到下依次设有彼此相接触的第一下料板4、定量板5和第二下料板6。所述中空管1一端与进风器相连,另一端依次穿过储料罐2的顶部、第一下料板4、定量板5和第二下料板6,最终位于储料罐2内部,所述定量板5与中空管1固定连接,所述储料罐2内壁还设有一条环形槽,所述环形槽与定量板5相对应,所述第一下料板4和第二下料板6分别与储料罐2的内壁固定。所述第一下料板4、定量板5和第二下料板6上都设有四个漏孔7,所述漏孔7沿周向均匀分布,同一平面上的相近两个漏孔7之间的夹角呈90度,第一下料板4上漏孔7位置与第二下料板6上的位置相错。中空管1旋转,带动定量板5旋转,使定量板5上的四个漏孔7与其中一个下料板上的四个漏孔7相连通,与另一下料板上的四个漏孔7相隔绝。
所述出料管3一端与储料罐2相连。
所述储料罐2的顶部设有角度刻度盘8,该角度刻度盘8可以激光打印至储料罐2的顶部,也可以粘贴至储料罐2的顶部。中空管1上设有指针9,所述指针9位于进风器与储料罐2之间。所述角度刻度盘8上可以只显示0度、90度、180度和360度的标志,使得标志看起来一目了然,便于查看旋转角度。中空管1每次旋转90度即可实现一次花粉下料。
中空管1上还设有若干搅拌叶片10,所述搅拌叶片10位于储料罐2的顶部与第一下料板4之间。
实施例3
作为本实用新型另一较佳实施方式,参照说明书附图1,本实用新型包括一种猕猴桃定量授粉装置,包括进风器、中空管1、储料罐2和出料管3。所述储料罐2呈圆筒形,所述储料罐2的顶部为盒盖11,所述盒盖11与储料罐2螺纹12连接。储料罐2内从上到下依次设有彼此相接触的第一下料板4、定量板5和第二下料板6,所述定量板5可以通过调整厚度实现漏孔7的容积控制。
所述进风器为气囊15。所述中空管1一端与气囊15口相连,另一端依次穿过储料罐2的盒盖11、第一下料板4、定量板5和第二下料板6,最终位于储料罐2内部。所述定量板5与中空管1固定连接,所述储料罐2内壁还设有一条环形槽,所述环形槽与定量板5相对应,所述第一下料板4和第二下料板6分别与储料罐2的内壁固定。
所述第一下料板4、定量板5和第二下料板6上都设有两个漏孔7,所述漏孔7沿周向均匀分布,同一平面上的两个漏孔7之间的夹角呈180度,第一下料板4上漏孔7位置与第二下料板6上的位置相错。中空管1旋转,带动定量板5旋转,使定量板5上的两个漏孔7与其中一个下料板上的两个漏孔7相连通,与另一下料板上的两个漏孔7相隔绝。
所述出料管3一端与储料罐2相连;所述储料罐2的盒盖11上设有角度刻度盘8,中空管1上设有指针9,所述指针9位于进风器与储料罐2之间。所述角度刻度盘8上可以只显示0度、180度和360度的标志,使得标志看起来一目了然,便于查看旋转角度。中空管1每次旋转180度即可实现一次花粉下料。
所述中空管1上还设有若干搅拌叶片10,所述搅拌叶片10位于储料罐2的顶部与第一下料板4之间。
实施例4
作为本实用新型最佳实施方式,参照说明书附图2,本实用新型包括一种猕猴桃定量授粉装置,包括进风器、蓄电池16、中空管1、储料罐2和出料管3。所述储料罐2呈圆筒形,储料罐2内从上到下依次设有彼此相接触的第一下料板4、定量板5和第二下料板6,所述定量板5可以通过调整厚度实现漏孔7的容积控制。
所示进风器为风机17,所述风机17与蓄电池16相连。所述中空管1一端与风机17的出风口相连;另一端依次穿过储料罐2的顶部、第一下料板4、定量板5和第二下料板6,最终位于储料罐2内部,且该端部设有第一过滤网18,该过滤网的缝隙小于花粉的粒径。所述定量板5与中空管1固定连接,所述储料罐2内壁还设有一条环形槽,所述环形槽与定量板5相对应,所述第一下料板4和第二下料板6分别与储料罐2的内壁固定。所述储料罐2的顶部还设有进料口13,所述进料口13上部盖有硅胶盖14。
参照说明书附图3,该图是第一下料板4、定量板5和第二下料板6为透明材质制成时的视图,所述第一下料板4、定量板5和第二下料板6上都设有六个漏孔7,所述漏孔7沿周向均匀分布,同一平面上相近两个漏孔7之间的夹角呈60度,第一下料板4上漏孔7位置与第二下料板6上的位置相错,图中两种漏孔7,一种为虚线边框圆形,另一种为粗实线且设有填充图案的圆形,图中两种漏孔7分别为第一下料板4与第二下料板6上的漏孔7。中空管1旋转,带动定量板5旋转,使定量板5上的六个漏孔7与其中一个下料板上的六个漏孔7相连通,与另一下料板上的六个漏孔7相隔绝。所述第一下料板4与第二下料板6上的漏孔7尺寸大于定量板5上漏孔7尺寸,便于下料。
所述储料罐2的底部为向出料管3倾斜的倾斜型底部20,所述出料管3一端与储料罐2的底部相连,另一端位于外部环境中,且该端的端部设有第二过滤网19,该过滤网的缝隙大于花粉的粒径,避免大于该缝隙的外部杂质进入出料管3。
所述储料罐2的盒盖11上设有角度刻度盘8,且中空管1上设有指针9,所述指针9位于进风器与储料罐2之间。所述角度刻度盘8上可以只显示0度、60度、120度、180度、240度、300度和360度的标志,使得标志看起来一目了然,便于查看旋转角度。
所述中空管1上还设有若干搅拌叶片10,所述搅拌叶片10位于储料罐2的顶部与第一下料板4之间。
使用时,出料管3朝向地面,人工将中空管1旋转60度,带动定量板5旋转,使定量板5上的漏孔7与第一下料板4上的漏孔7相连通,与第二下料板6上的漏孔7相隔绝,储存的花粉顺着第一下料板4上的漏孔7进入定量板5上的漏孔7后再次旋转60度,定量板5上的漏孔7与第二下料板6上的漏孔7相连通,与第一下料板4上的漏孔7相隔绝,使得定量板5上漏孔7内的花粉通过第二下料板6上的漏孔7进入储料罐2底部。将出料管3朝向需要授粉的花朵,风机17吹风,风顺着中空管1流动,将储料罐2底部的花粉吹向出料管3,最终从出料管3吹向需要授粉的猕猴桃花朵,完成一次授粉。
该实用过程中,通过定量板5上漏孔7的容积确定花粉量,使得每次授粉量都是漏孔7容积和漏孔7数量的积,实现定量授粉。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:包括进风器、中空管(1)、储料罐(2)和出料管(3),所述储料罐(2)内从上到下依次设有彼此相接触的第一下料板(4)、定量板(5)和第二下料板(6),所述中空管(1)一端与进风器相连,另一端依次穿过储料罐(2)的顶部、第一下料板(4)、定量板(5)和第二下料板(6),最终位于储料罐(2)内部,所述定量板(5)与中空管(1)固定连接;所述第一下料板(4)、定量板(5)和第二下料板(6)上设有相同数量的漏孔(7),中空管(1)旋转,带动定量板(5)旋转,使定量板(5)上的漏孔(7)与其中一个下料板上的漏孔(7)相连通,与另一下料板上的漏孔(7)相隔绝;所述出料管(3)一端与储料罐(2)相连;所述储料罐(2)的顶部设有角度刻度盘(8),且中空管(1)上设有指针(9),所述指针(9)位于进风器与储料罐(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:所述储料罐(2)内壁还设有一条环形槽,所述环形槽与定量板(5)相对应,所述第一下料板(4)和第二下料板(6)分别与储料罐(2)的内壁固定。
3.根据权利要求2所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:所述中空管(1)上还设有若干搅拌叶片(10),所述搅拌叶片(10)位于储料罐(2)的顶部与第一下料板(4)之间。
4.根据权利要求3所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:所述储料罐(2)的顶部为盒盖(11),所述盒盖(11)与储料罐(2)螺纹(12)连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:所述储料罐(2)的顶部设有进料口(13),所述进料口(13)上部盖有硅胶盖(14)。
6.根据权利要求5所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:所述进风器为气囊(15)。
7.根据权利要求5所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:还包括蓄电池(16),所示进风器为风机(17),所述风机(17)与蓄电池(16)相连。
8.根据权利要求6或7所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:位于储料罐(2)内部的中空管(1)的端部设有第一过滤网(18)。
9.根据权利要求8所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:所述出料管(3)的另一端的端部设有第二过滤网(19)。
10.根据权利要求9所述的一种猕猴桃定量授粉装置,其特征在于:所述储料罐(2)的底部为向出料管(3)倾斜的倾斜型底部(20)。
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CN113142043A (zh) * 2021-04-22 2021-07-23 陕西省农村科技开发中心 一种猕猴桃授粉器辅助装置及其使用方法
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