CN210326027U - 一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头，包括两个封体，每个封体包括依次平行设置的横板、铝塑封板、极耳封板，两个封体的铝塑封板相对设置，并且极耳封板相对设置。通过上述优化设计的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，结构设计合理减少，通过根据极耳尺寸设置极耳封头件，避免了对全极耳软包侧封效果的不良，提高侧封质量，保证侧缝可靠性，从而避免发生电解液漏液的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头。
背景技术
锂电池的使用过程是一个不断充电放电的过程，电芯内部在不断的进行动态的电化学反应，电芯内部存有有机溶剂和遇水、氧等能迅速分解产生大量氢氟酸的电解质锂盐，一旦电芯水分含量过高，易发生副反应，电芯电性能(如容量、循环寿命、放电平台等)会发生损耗，严重影响电芯的使用。
使用铝塑膜包装电芯，到封口工艺阶段，遇到不同尺寸的全极耳软包电芯，不同的软包尺寸导致铝或镍极耳胶的厚度不同，由于软包极耳胶越厚封口难度越大，容易出现漏液现象。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头。
本实用新型提出的一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头，包括：上封体和下封体；
上封体底部自上而下依次设有上横板、上铝塑封板、上极耳封板，上横板、上铝塑封板、上极耳封板平行设置，上铝塑封板底部设有第一封头部和第一安装部，上极耳封板安装在所述第一安装部上；
下封体位于上封体下方，下封体顶部自下而上依次设有下横板、下铝塑封板、下极耳封板，下横板、下铝塑封板、下极耳封板平行设置，下铝塑封板与上铝塑封板相对设置，下铝塑封板底部设有第二封头部和第二安装部，下极耳封板安装在所述第二安装部上，下极耳封板与上极耳封板相对设置。
优选地，还包括第一上固定板和第二上固定板，第一上固定板和第二上固定板竖直设置在上横板两侧且上端分别与上封体固定，上铝塑封板两端分别与第一上固定板和第二上固定板下端固定连接。
优选地，第一上固定板和第二上固定板平行设置。
优选地，还包括第一下固定板和第二下固定板，第一下固定板和第二下固定板竖直设置在下横板上方且下端分别与下封体固定，下铝塑封板两端分别与第一下固定板和第二下固定板上端固定连接。
优选地，第一下固定板和第二下固定板平行设置。
优选地，第一上固定板、第二上固定板、第一下固定板和第二下固定板平行设置。
优选地，第一上固定板和第一下固定板相对布置，且第二上固定板和第二下固定板相对布置。
本实用新型中，所提出的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，包括两个封体，每个封体上依次设有平行设置的横板、铝塑封板、极耳封板，两个封体的铝塑封板相对设置，并且极耳封板相对设置。通过上述优化设计的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，结构设计合理减少，通过根据极耳尺寸设置极耳封头件，避免了对全极耳软包侧封效果的不良，提高侧封质量，保证侧缝可靠性，从而避免发生电解液漏液的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头的下封体的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头的下封体的结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头，包括：上封体4和下封体8；
上封体4底部自上而下依次设有上横板3、上铝塑封板2、上极耳封板1，上横板3、上铝塑封板2、上极耳封板1平行设置，上铝塑封板2底部设有第一封头部和第一安装部，上极耳封板1安装在所述第一安装部上；
下封体8位于上封体4下方，下封体8顶部自下而上依次设有下横板7、下铝塑封板6、下极耳封板5，下横板7、下铝塑封板6、下极耳封板5平行设置，下铝塑封板6与上铝塑封板2相对设置，下铝塑封板6底部设有第二封头部和第二安装部，下极耳封板5安装在所述第二安装部上，下极耳封板5与上极耳封板1相对设置。
本实施例的全极耳软包电芯封口机的侧封封头的具体工作过程中，根据极耳厚度选择极耳封板的厚度，在侧缝过程中，使得铝塑膜夹持在上下铝塑封板之间，同时极耳夹持在上下极耳之间，从而实现高倍率全极耳软包电芯的侧封。
在本实施例中，所提出的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，包括两个封体，每个封体包括依次平行设置的横板、铝塑封板、极耳封板，两个封体的铝塑封板相对设置，并且极耳封板相对设置。通过上述优化设计的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，结构设计合理减少，通过根据极耳尺寸设置极耳封头件，避免了对全极耳软包侧封效果的不良，提高侧封质量，保证侧缝可靠性，从而避免发生电解液漏液的现象。
为了固定上横板与上铝塑封板，在上封体的具体实施方式中，还包括第一上固定板18和第二上固定板17，第一上固定板18和第二上固定板17竖直设置在上横板3两侧且上端分别与上封体4固定，上铝塑封板2两端分别与第一上固定板18和第二上固定板17下端固定连接；通过设置固定板，提高铝塑封板与封体的连接强度的同时，减小上横板的受力。
在进一步具体实施方式中，第一上固定板18和第二上固定板17平行设置。
同样，为了固定下横板与下铝塑封板，在下封体的具体实施方式中，还包括第一下固定板19和第二下固定板20，第一下固定板19和第二下固定板20竖直设置在下横板7上方且下端分别与下封体8固定，下铝塑封板6两端分别与第一下固定板19和第二下固定板20上端固定连接。
在进一步具体实施方式中，第一下固定板19和第二下固定板20平行设置。
在其他具体实施方式中，第一上固定板18、第二上固定板17、第一下固定板19和第二下固定板20平行设置。
此外，第一上固定板18和第一下固定板19相对布置，且第二上固定板17和第二下固定板20相对布置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头，其特征在于，包括：上封体(4)和下封体(8)；
上封体(4)底部自上而下依次设有上横板(3)、上铝塑封板(2)、上极耳封板(1)，上横板(3)、上铝塑封板(2)、上极耳封板(1)平行设置，上铝塑封板(2)底部设有第一封头部和第一安装部，上极耳封板(1)安装在所述第一安装部上；
下封体(8)位于上封体(4)下方，下封体(8)顶部自下而上依次设有下横板(7)、下铝塑封板(6)、下极耳封板(5)，下横板(7)、下铝塑封板(6)、下极耳封板(5)平行设置，下铝塑封板(6)与上铝塑封板(2)相对设置，下铝塑封板(6)底部设有第二封头部和第二安装部，下极耳封板(5)安装在所述第二安装部上，下极耳封板(5)与上极耳封板(1)相对设置。
2.根据权利要求1所述的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，其特征在于，还包括第一上固定板(18)和第二上固定板(17)，第一上固定板(18)和第二上固定板(17)竖直设置在上横板(3)两侧且上端分别与上封体(4)固定，上铝塑封板(2)两端分别与第一上固定板(18)和第二上固定板(17)下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，其特征在于，第一上固定板(18)和第二上固定板(17)平行设置。
4.根据权利要求3所述的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，其特征在于，还包括第一下固定板(19)和第二下固定板(20)，第一下固定板(19)和第二下固定板(20)竖直设置在下横板(7)上方且下端分别与下封体(8)固定，下铝塑封板(6)两端分别与第一下固定板(19)和第二下固定板(20)上端固定连接。
5.根据权利要求4所述的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，其特征在于，第一下固定板(19)和第二下固定板(20)平行设置。
6.根据权利要求5所述的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，其特征在于，第一上固定板(18)、第二上固定板(17)、第一下固定板(19)和第二下固定板(20)平行设置。
7.根据权利要求5所述的全极耳软包电芯封口机的侧封封头，其特征在于，第一上固定板(18)和第一下固定板(19)相对布置，且第二上固定板(17)和第二下固定板(20)相对布置。
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| CN201921540017.0U CN210326027U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种全极耳软包电芯封口机的侧封封头 |
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