CN210325694U - 一种石英晶片自动填装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及填装机技术领域，且公开了一种石英晶片自动填装机，解决了一般的石英晶片在进行装填时，对石英晶片的装填效率较低，且不能够对物料进行自动上料，费时费力的问题，其包括底板，所述底板的顶端的一侧固定安装有两个侧板；本实用新型，通过设置的步进电机、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和真空泵等的配合使用，能够完成对物料的自动装填，效率较高；通过设置的振动盘和出料板等的配合使用，将物料放置到振动盘内部，在振动盘的作用下，能够将物料排列整齐，然后通过出料板将物料输出到转盘内部的其中一个凹槽内部，从而完成对物料的自动上料过程。

Description

一种石英晶片自动填装机

技术领域

本实用新型属于装填机技术领域，具体为一种石英晶片自动填装机。

背景技术

随着电子工业的飞速发展和科学技术的突飞猛进，对电子器件所用材料尤其是石英晶体的要求也越来越高；在公知技术中，现有的石英晶片的装片工序主要是采用单个的石英晶片夹具，且装片工序主要靠人工晃动石英晶片夹具来完成。

故一般的石英晶片在进行装填时，对石英晶片的装填效率较低，且不能够对物料进行自动上料，费时费力。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种石英晶片自动填装机，有效的解决了一般的石英晶片在进行装填时，对石英晶片的装填效率较低，且不能够对物料进行自动上料，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片自动填装机，包括底板，所述底板的顶端的一侧固定安装有两个侧板，两个侧板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，顶板与通孔穿插连接，通孔开设于移动块的中部，移动块的底端固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的底端固定安装有空心盘，空心盘的底端固定安装有两个吸盘，其中一个侧板一侧的顶部固定安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端与第一伸缩气缸的顶部固定连接，两个侧板一侧的底部分别与工作台的两侧固定连接。

优选的，其中另外一个所述侧板一侧顶部的外壁固定安装有真空泵，真空泵的泵口通过导管与空心盘的内部固定连通。

优选的，所述工作台的顶端安装有转盘和箱体，转盘的顶端等距开设有凹槽，转盘的底端与步进电机的输出轴固定连接，步进电机固定安装于工作台的底端。

优选的，所述底板顶端的另一侧固定安装有振动盘，振动盘一侧顶部固定安装有出料板。

优选的，所述顶板底端的一侧固定安装有固定板，固定板的底部开设有安装孔，安装孔与第二伸缩气缸固定套接。

优选的，所述第一伸缩气缸一侧的顶部固定安装有两个管卡，两个管卡均与导管卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的步进电机、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和真空泵等的配合使用，步进电机转动半个周期，将物料输送到第一伸缩气缸的底端，然后第一伸缩气缸向下运动，这时真空泵产生吸力通过吸盘将物料吸住，然后第一伸缩气缸向上运动，接着第二伸缩气缸的输出端带动第一伸缩气缸水平移动，从而将其移动到箱体的顶端，然后使第一伸缩气缸的输出端向下运动，接着关闭真空泵，吸力消失，完成对物料的一次装填，循环动作，从而完成对物料的自动装填，效率较高；

2)、在工作中，通过设置的振动盘和出料板等的配合使用，将物料放置到振动盘内部，在振动盘的作用下，能够将物料排列整齐，然后通过出料板将物料输出到转盘内部的其中一个凹槽内部，从而完成对物料的自动上料过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘结构示意图；

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、移动块；5、第一伸缩气缸；6、空心盘；7、第二伸缩气缸；8、固定板；9、真空泵；10、工作台；11、步进电机；12、转盘；13、振动盘；14、出料板；15、箱体；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶端的一侧固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶端分别与顶板3底端的两侧固定连接，顶板3与通孔穿插连接，通孔开设于移动块4的中部，便于移动移动块4，移动块4的底端固定安装有第一伸缩气缸5，第一伸缩气缸5的底端固定安装有空心盘6，能够带动空心盘6垂直运动，空心盘6的底端固定安装有两个吸盘，其中一个侧板2一侧的顶部固定安装有第二伸缩气缸7，第二伸缩气缸7的输出端与第一伸缩气缸5的顶部固定连接，能够带动移动块4水平运动，两个侧板2一侧的底部分别与工作台10的两侧固定连接。

实施例二，在实施例一的基础上，其中另外一个侧板2一侧顶部的外壁固定安装有真空泵9，真空泵9的泵口通过导管与空心盘6的内部固定连通，能够通过真空吸附的方式移动物料，避免对其造成损伤。

实施例三，在实施例一的基础上，工作台10的顶端安装有转盘12和箱体15，转盘12的顶端等距开设有凹槽16，转盘12的底端与步进电机11的输出轴固定连接，步进电机11固定安装于工作台10的底端，便于对物料进行装填。

实施例四，在实施例一的基础上，底板1顶端的另一侧固定安装有振动盘13，振动盘13一侧顶部固定安装有出料板14，便于物料的输送。

实施例五，在实施例一的基础上，顶板3底端的一侧固定安装有固定板8，固定板8的底部开设有安装孔，安装孔与第二伸缩气缸7固定套接，能够增加第二伸缩气缸7的连接强度。

实施例六，在实施例一的基础上，第一伸缩气缸5一侧的顶部固定安装有两个管卡，两个管卡均与导管卡合连接，便于对导管进行安装。

工作原理：工作时，首先将物料放置到振动盘13内部，在振动盘13的作用下，能够将物料排列整齐，然后通过出料板14将物料输出到转盘12内部的其中一个凹槽16内部，从而完成对物料的自动上料过程，然后启动步进电机11，步进电机11转动半个周期，将物料输送到第一伸缩气缸5的底端，然后第一伸缩气缸5向下运动，启动真空泵9，真空泵9产生吸力，从而使空心盘6底端安装有的吸盘将物料吸住，然后第一伸缩气缸5向上运动，接着第二伸缩气缸7的输出端带动第一伸缩气缸5水平移动，从而将其移动到箱体15的顶端，然后使第一伸缩气缸5的输出端向下运动，接着关闭真空泵9，吸力消失，完成对物料的一次装填，循环动作，从而完成对物料的自动装填，效率较高，其中步进电机11每隔半个周期停顿一段时间，便于对物料的吸取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石英晶片自动填装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端的一侧固定安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶端分别与顶板(3)底端的两侧固定连接，顶板(3)与通孔穿插连接，通孔开设于移动块(4)的中部，移动块(4)的底端固定安装有第一伸缩气缸(5)，第一伸缩气缸(5)的底端固定安装有空心盘(6)，空心盘(6)的底端固定安装有两个吸盘，其中一个侧板(2)一侧的顶部固定安装有第二伸缩气缸(7)，第二伸缩气缸(7)的输出端与第一伸缩气缸(5)的顶部固定连接，两个侧板(2)一侧的底部分别与工作台(10)的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动填装机，其特征在于：其中另外一个所述侧板(2)一侧顶部的外壁固定安装有真空泵(9)，真空泵(9)的泵口通过导管与空心盘(6)的内部固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动填装机，其特征在于：所述工作台(10)的顶端安装有转盘(12)和箱体(15)，转盘(12)的顶端等距开设有凹槽(16)，转盘(12)的底端与步进电机(11)的输出轴固定连接，步进电机(11)固定安装于工作台(10)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动填装机，其特征在于：所述底板(1)顶端的另一侧固定安装有振动盘(13)，振动盘(13)一侧顶部固定安装有出料板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动填装机，其特征在于：所述顶板(3)底端的一侧固定安装有固定板(8)，固定板(8)的底部开设有安装孔，安装孔与第二伸缩气缸(7)固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动填装机，其特征在于：所述第一伸缩气缸(5)一侧的顶部固定安装有两个管卡，两个管卡均与导管卡合连接。

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