CN210325161U - 热插拔检测电路及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热插拔检测电路及显示装置。该热插拔检测电路包括：驱动电路，用于根据电源信号和控制信号提供驱动信号；以及时序控制器，用于根据驱动信号提供热插拔检测信号，其中，当控制信号为高电平时，时序控制器提供热插拔检测信号，当控制信号为低电平时，时序控制器停止提供热插拔检测信号，控制信号的起始时刻滞后于电源信号的起始时刻。通过控制驱动电路是否提供驱动信号，以控制热插拔检测电路是否输出热插拔检测信号，从而避免了显示装置上电瞬间驱动信号对热插拔检测信号进行上拉而导致的系统误响应。

Description

热插拔检测电路及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种热插拔检测电路及显示装置。

背景技术

显示装置中由多种控制电路协同控制显示面板显示画面，其中，时序控制器(Timer Control，TCON)的热插拔检测(Hot Plug Detection， HPD)引脚被电源信号Vin驱动，并输出热插拔检测信号到主机，当显示面板通过接口与主机系统相连或断开，主机能够通过利用接收热插拔检测信号的过程，对显示面板与主机之间的连接状态做出响应。

理想状态下，显示装置上电后，主机通过IC总线中的双向的数据线 SDA以及时钟线SCL进行主机内部CPU与存储器之间的数据传输。当数据传输信号趋于稳定，双向的数据线SDA的时序信号会由低电平翻转为高电平，之后热插拔检测信号由低电平翻转为高电平。图1是根据现有技术的热插拔检测信号的波形图。如图1所示，在显示装置上电时，电源信号Vin由低电平翻转为高电平，此时热插拔检测信号HPD不受时序控制器的控制，电源信号Vin会将热插拔检测信号HPD上拉，从而导致系统误响应。

因此，亟需对现有技术的热插拔检测电路进行进一步改进，以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热插拔检测电路及显示装置，其中，当显示装置上电时，控制热插拔检测电路不输出热插拔检测信号，从而避免了显示装置上电瞬间电源信号对热插拔检测信号进行上拉而导致的系统误响应。

根据本实用新型的一方面，提供一种热插拔检测电路，包括：驱动电路，用于根据电源信号和控制信号提供驱动信号；以及时序控制器，用于根据所述驱动信号提供热插拔检测信号，其中，当所述控制信号为高电平时，所述时序控制器提供所述热插拔检测信号，当所述控制信号为低电平时，所述时序控制器停止提供所述热插拔检测信号，所述控制信号的起始时刻滞后于所述电源信号的起始时刻。

优选地，所述驱动电路包括负载开关芯片，所述负载开关芯片包括：输入端，接收所述电源信号；使能端，接收所述控制信号；输出端，根据所述电源信号和所述控制信号提供所述驱动信号；以及接地端，连接至参考地。

优选地，所述负载开关芯片的所述输出端经由第一电阻连接至所述时序控制器的热插拔检测引脚。

优选地，所述负载开关芯片还包括：偏置电压端，接收偏置电压；以及振荡电容端，经由电容连接至所述接地端。

优选地，所述驱动电路包括：比较器，所述比较器的正向输入端接收所述控制信号，反向输入端接收参考信号，输出端提供比较信号，所述比较器根据参考信号和所述控制信号提供所述比较信号；以及开关管，所述开关管串联于所述比较器和所述时序控制器之间，所述开关管用于根据所述电源信号和所述比较信号提供所述驱动信号。

优选地，所述开关管的控制端接收所述比较信号，第一通路端接收所述电源信号，第二输入端经由第二电阻提供所述驱动信号，其中，当所述控制信号的电压大于所述参考信号的电压时，所述比较信号为高电平，所述开关管导通，所述驱动电路提供所述驱动信号，当所述控制信号的电压小于所述参考信号的电压时，所述比较信号为低电平，所述开关管关断，所述驱动电路停止提供所述驱动信号。

优选地，所述开关管的第二通路端经所述第二电阻连接至所述时序控制器的热插拔检测引脚。

优选地，所述驱动电路还包括：第三电阻，所述第三电阻的第一端连接至所述开关管的第二通路端，第二端连接至参考地，用于提供释放电荷的路径。

优选地，还包括：第四电阻，所述比较器的输出端经由所述第四电阻连接至正供电端。

根据本实用新型的另一方面，提供一种显示装置，包括：如上所述的热插拔检测电路，用于提供热插拔检测信号；显示面板，用于根据显示数据显示画面；以及主机，经由所述热插拔检测电路连接至所述显示面板，用于提供所述显示数据，并根据所述热插拔检测信号控制所述显示面板是否显示画面。

本实用新型提供的热插拔检测电路及显示装置，通过控制驱动电路是否提供驱动信号，以控制热插拔检测电路是否输出热插拔检测信号，当显示装置上电时，控制信号滞后于电源信号，热插拔检测电路不输出热插拔检测信号，显示装置上电稳定之后，开始输出热插拔检测信号，从而避免了显示装置上电瞬间驱动信号对热插拔检测信号进行上拉而导致的系统误响应。

进一步地，本实用新型提供的热插拔检测电路及显示装置，热插拔检测引脚始终连接至系统，通过是否提供驱动信号来控制热插拔检测信号的生成，而不是传统的直接将热插拔检测信号HPD与连接器断开，避免了在不提供热插拔检测信号HPD时，热插拔检测引脚悬浮的不稳定状态，提高了系统了稳定性；并且热插拔检测引脚始终连接至系统，系统可以发送0.5-1.0ms的低电平信号给时序控制器，不会破坏IRQ(Interrupt Request，中断请求)行为，符合eDP(Embedded Display Port)标准。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出了根据现有技术的热插拔检测信号的波形图；

图2示出了根据本实用新型第一实施例的热插拔检测电路的示意图；

图3示出了根据本实用新型第二实施例的热插拔检测电路的示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的热插拔检测电路的波形图；

图5示出了根据本实用新型实施例的热插拔检测电路的波形图；

图6示出了根据本实用新型实施例的显示装置的示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图2示出了根据本实用新型第一实施例的热插拔检测电路的示意图。

如图2所示，热插拔检测电路100包括时序控制器110和驱动电路 120。

时序控制器110用于控制热插拔检测信号的时序，驱动电路120用于提供驱动信号Vd并驱动时序控制器110。

在该实施例中，驱动电路120包括负载开关芯片(Load Switch IC) 121。负载开关芯片121至少包括输入电压引脚VIN、输出电压引脚 VOUT、使能引脚ON和接地引脚GND。当使能引脚ON接收的电压由低电平变为高电平时，负载开关芯片121内部的开关管导通，电流从输入引脚流向输出引脚，并传递电能到下游电路。优选地，负载开关芯片 121还包括偏置电压引脚VBIAS和振荡电容引脚CT。

在该实施例中，负载开关芯片121经由第一电阻R1连接至时序控制器110的热插拔检测引脚，并向时序控制器110提供驱动信号Vd。负载开关芯片121的输入电压引脚VIN接收电源信号Vin，使能引脚ON 接收控制信号Vc，偏置电压引脚VBIAS接收偏置电压AVDD，振荡电容引脚CT经由外部电容C1连接至接地引脚GND，接地引脚GND连接至参考地。负载开关芯片121的内部结构有现有技术的负载开关芯片相同，在此不再赘述。

负载开关芯片121根据控制信号Vc控制芯片内部电路是否导通，从而控制电源信号Vin是否传输至输出电压引脚VOUT，以控制是否生成驱动信号Vd。外部电容C1用于设定上升时间。

在该实施例中，在显示装置上电时，控制信号Vc为低电平电压，负载开关芯片121停止提供输出电压，即不生成驱动信号Vd，从而时序控制器110的热插拔检测引脚不能被驱动，热插拔检测信号的电平为0V；在显示装置上电稳定之后，控制信号Vc为高电平电压，负载开关芯片 121提供驱动信号Vd，驱动信号Vd驱动热插拔检测引脚，热插拔检测信号的电平高低受时序控制器110的控制。

图3示出了根据本实用新型第二实施例的热插拔检测电路的示意图。

如图3所示，热插拔检测电路100包括时序控制器110和驱动电路 130。时序控制器110用于控制热插拔检测信号的时序，驱动电路130 用于提供驱动信号Vd并驱动时序控制器110。驱动电路130包括比较器 U1和开关管Q1。

比较器U1的正相输入端接收控制信号Vc，反相输入端接收参考信号Vref，正供电端连接至电源AVDD，负供电端连接至参考地，电源 AVDD还经由第四电阻R4连接至比较器U1的输出端，输出端根据控制信号Vc和参考信号Vref的相对大小输出比较信号，当控制信号Vc的电压高于参考信号Vref的电压时，比较信号为高电平，当控制信号Vc 的电压低于参考信号Vref的电压时，比较信号为低电平。

开关管Q1的控制端接收比较信号，第一通路端接收电源信号Vin，第二通路端经由第二电阻R2连接至时序控制器110的热插拔检测引脚，以根据比较信号驱动时序控制器110的热插拔检测引脚，当比较信号为高电平时，开关管Q1导通，第二输出端经由第二电阻R2提供驱动信号 Vd，当比较信号为低电平时，开关管Q1关断，第二输出端停止提供驱动信号Vd。开关管例如为N沟道场效应晶体管。

在该实施例中，在显示装置上电时，控制信号Vc为低电平电压，比较器U1的输出信号为低电平，开关管Q1关断，从而时序控制器110 的热插拔检测引脚不能被驱动，热插拔检测信号的电平为0V；在显示装置上电稳定之后，控制信号Vc为高电平电压，比较器U1的输出信号为高电平，开关管Q1导通，控制电路130提供驱动信号Vd，驱动信号 Vd驱动热插拔检测引脚，热插拔检测信号的电平高低受时序控制器110 的控制。

优选地，开关管Q1的第二通路端经由第三电阻R3连接至参考地，以避免第二通路端端口悬浮，提供电荷释放路径。

图4和图5分别示出了根据本实用新型实施例的热插拔检测电路的波形图。采用如图2或图3所示的热插拔检测电路。

如图4所示，当控制信号Vc为低电平时，热插拔检测电路100输出信号为0V，即不提供驱动信号Vd；当控制信号Vc为高电平时，热插拔检测电路100输出信号为驱动信号Vd，驱动信号Vd的大小等于电源信号Vin。

如图5所示，控制信号Vc的起始时刻滞后于电源信号Vin的起始时刻，在显示装置上电时，电源信号Vin为高电平，控制信号Vc为低电平，从而驱动信号Vd为低电平，热插拔检测电路输出信号为0V；在显示装置上电稳定之后，电源信号Vin为高电平，控制信号Vc为高电平，从而驱动信号Vd为高电平，热插拔检测电路的时序控制器生成相应的热插拔检测信号。

该实施例的热插拔检测电路通过控制信号Vc控制是否提供驱动信号Vd，以控制是否驱动时序控制器生成热插拔检测信号HPD，从而避开了在显示装置上电时电源信号Vin将热插拔检测信号HDP上拉的时间点，消除了系统误识别响应的风险。

进一步地，该实施例的热插拔检测电路通过控制信号Vc控制是否提供驱动信号Vd，以控制是否驱动时序控制器生成热插拔检测信号HPD，与传统的直接控制热插拔检测信号HPD是否连接至连接器相比，该实施例的热插拔检测引脚始终电连接至系统(主机)，避免了在不提供热插拔检测信号HPD时，热插拔检测引脚悬浮的不稳定状态，提高了系统了稳定性；并且热插拔检测引脚始终连接至系统，系统可以发送0.5-1.0ms 的低电平信号给时序控制器，不会破坏IRQ(Interrupt Request，中断请求)行为，符合eDP(Embedded DisplayPort)标准。

图6示出了根据本实用新型实施例的显示装置的示意图。

本实施例公开的显示装置200包括：热插拔检测电路100，用于提供热插拔检测信号；显示面板，用于根据显示数据显示画面；以及主机 300，经由热插拔检测电路100连接至显示面板，用于提供显示数据，并根据热插拔检测信号控制显示面板是否显示画面。

在本实施例中，显示装置200上电时，主机300向时序控制器110 发送图像数据，控制信号Vc为低电平，停止提供驱动信号Vd，时序控制器110停止提供热插拔检测信号HPD；显示装置200上电之后，数据传输趋于稳定，控制信号Vc为高电平，驱动电路120根据控制信号Vc 提供驱动信号Vd，以驱动热插拔检测电路100向主机300发送热插拔检测信号HPD，热插拔检测电路100用于控制热插拔检测信号HPD的时序。热插拔检测信号HPD的电平满足设定电平时，前端信号(例如， RGB数据信号、时钟信号和控制信号等信号)准备到位并传输到阵列基板203，从而显示装置200进行正常显示。

以液晶显示装置为例，时序控制器110根据图像数据向源极驱动器 202和栅极驱动器201分别发送源极驱动数据和栅极驱动数据。栅极驱动器201通过多个栅极线与阵列基板203连接，源极驱动器202通过多个源极线与阵列基板203连接，阵列基板203上设有多个连接至栅极线和源极线并具有漏电极的薄膜晶体管，薄膜晶体管的漏电极连接有像素电极，源极驱动器202根据源极驱动数据对像素电极进行充电，使液晶分子改变排列，从而改变液晶的透光率，再经过滤光单元的滤光作用，使像素呈现不同的颜色。栅极驱动器201根据栅极驱动数据将栅极信号顺序地提供给多个栅极线，从而依次选通每条栅极线上连接于源极线的像素电极，以使源极驱动器202依次通过源极线向对应的像素电极充电。

本实施例中是以液晶显示装置为例说明显示装置的内部结构，但本实用新型的显示装置不限于液晶显示装置，显示装置还可以为等离子显示装置、LED显示装置、OLED显示装置或其他类型的显示装置，显示装置的内部结构也不限于此。

依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。

Claims (10)

1.一种热插拔检测电路，其特征在于，包括：

时序控制器，用于根据驱动信号提供热插拔检测信号；以及

驱动电路，与所述时序控制器相连以提供所述驱动信号，所述驱动电路根据电源信号和控制信号产生所述驱动信号，

其中，当所述控制信号为高电平时，所述时序控制器提供所述热插拔检测信号，当所述控制信号为低电平时，所述时序控制器停止提供所述热插拔检测信号，所述控制信号的起始时刻滞后于所述电源信号的起始时刻。

2.根据权利要求1所述的热插拔检测电路，其特征在于，所述驱动电路包括负载开关芯片，所述负载开关芯片包括：

输入端，接收所述电源信号；

使能端，接收所述控制信号；

输出端，根据所述电源信号和所述控制信号提供所述驱动信号；以及

接地端，连接至参考地。

3.根据权利要求2所述的热插拔检测电路，其特征在于，所述负载开关芯片的所述输出端经由第一电阻连接至所述时序控制器的热插拔检测引脚。

4.根据权利要求2所述的热插拔检测电路，其特征在于，所述负载开关芯片还包括：

偏置电压端，接收偏置电压；以及

振荡电容端，经由电容连接至所述接地端。

5.根据权利要求1所述的热插拔检测电路，其特征在于，所述驱动电路包括：

比较器，所述比较器的正向输入端接收所述控制信号，反向输入端接收参考信号，输出端提供比较信号，所述比较器根据参考信号和所述控制信号提供所述比较信号；以及

开关管，所述开关管串联于所述比较器和所述时序控制器之间，所述开关管用于根据所述电源信号和所述比较信号提供所述驱动信号。

6.根据权利要求5所述的热插拔检测电路，其特征在于，

所述开关管的控制端接收所述比较信号，第一通路端接收所述电源信号，第二输入端经由第二电阻提供所述驱动信号，

其中，当所述控制信号的电压大于所述参考信号的电压时，所述比较信号为高电平，所述开关管导通，所述驱动电路提供所述驱动信号，

当所述控制信号的电压小于所述参考信号的电压时，所述比较信号为低电平，所述开关管关断，所述驱动电路停止提供所述驱动信号。

7.根据权利要求6所述的热插拔检测电路，其特征在于，所述开关管的第二通路端经所述第二电阻连接至所述时序控制器的热插拔检测引脚。

8.根据权利要求6所述的热插拔检测电路，其特征在于，所述驱动电路还包括：

第三电阻，所述第三电阻的第一端连接至所述开关管的第二通路端，第二端连接至参考地，用于提供释放电荷的路径。

9.根据权利要求6所述的热插拔检测电路，其特征在于，还包括：第四电阻，所述比较器的输出端经由所述第四电阻连接至正供电端。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1至9任一项所述的热插拔检测电路，用于提供热插拔检测信号；

显示面板，用于根据显示数据显示画面；以及

主机，经由所述热插拔检测电路连接至所述显示面板，用于提供所述显示数据，并根据所述热插拔检测信号控制所述显示面板是否显示画面。

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